誉辉8566模具钢（誉辉实业有限公司）

本篇文章给大家谈谈誉辉8566模具钢，以及誉辉实业有限公司对应的知识点，希望对各位有所帮助。

热锻工件45号1千度左右用什么热模具钢好

锤锻模是在高温下通过冲击加压强迫金属成形的工具。它在工作过程中受到比较高的单位压力和冲击负荷，以及炽热金属对锻模型腔的摩擦作用。锤锻模的型腔表面经常和11 00～1200℃的金属接触而被加热达400-450℃或更高热锻模按模具高度分为三类：小于250mm的为小型，在250一375mm的为中型，大于375mm的为大型。锻模的截面一般比较大而型腔形状复杂，因此锻模用钢需要在高温下保持高舜良好的冲击韧性，以及高的耐磨性和一定的强度；良好的耐热疲劳性；高的淬透性，怔整个锻模截面得到均匀的力学性能；良好的导热性，以便把锻模型腔表面热量尽快传出，避免型腔表面温度过高而降低力学性能；良好的工艺性和抗氧化性。

5CrMnMo,5CrNiMo和4CrMnSiMoV等钢均属于热锻模具钢，这类钢的合金化原理与调质合金结构钢相似。锻模既要求有一定的硬度，又要求有高的冲击韧性，因此含碳不宜过高，一般为0.45%-0.6%。铬可以提高钢的强度，含量在1%左右，能她提高钢的冲击韧性，同时增加钢的淬透性和回火稳定性。镍提高钢的强度和韧性，对于同时含有铬、钼的钢来说，镍能大大提高钢的淬透性。锰代替镍也能显著地摔透性，但锰增加钢的过热敏感性硅能增加钢的淬透性，提高钢的强度、回火稳定性和耐热疲劳性，但硅含量较高(1.0%)时，会增加钢的回火脆性，降低冲击韧性。钼和钒都能细化晶粒，减少过热倾向，提高钢的回火稳定性，钼还能抑制回火脆性。

冲压不锈钢用什么模具钢最佳

冲压不锈钢用8566模具钢最佳，冲压不锈钢用8566模具钢，不用担心冲头料会崩裂。

冲压不锈钢除了8566模具钢，还有DC53和PM25。

不锈钢冲压模具用DC53模具钢好。DC53模具钢具有很好的耐磨性，可以保证模具寿命长度。关键是DC53是冷冲压模具钢中，韧性较好的模具钢材，冲压不锈钢用DC53，冲头料不会崩裂。而且相对经济实惠。如果是3mm以上的不锈钢冲压，就要再次考虑了选材了。

3.0mm以上的厚板不锈钢又硬又粘，冲头料硬度高了，会断裂；硬度低了，容易磨损。理想的材料是，韧性好，冲头料不会崩裂；硬度高HRC58以上，具有一定的耐磨性，冲头料使用寿命长。冲压厚板不锈钢，选择冲头料，大致遵循有3点：

1）经济实惠型的用DC53。选用纯净度高的DC53，配合真空热处理和超深冷，硬度做低一点。也能正常使用。

2）价格稍贵一点的用8566。8566韧性优异，冲头料不会崩裂；交货硬度HRC58-60，耐磨性好，冲头寿命较长。

3）富豪型的用PM25，粉末高速钢PM25耐磨性好，硬度高达HRC61，模具使用寿命长。韧性好，冲头料不会崩裂。用PM25做成的冲头料，使用寿命长。

案例一

佛山梁先生，冲压1.5厚201不锈钢。原来在佛山当地采购DC53模具钢，冲头料2-3天就要磨一下，冲头料很容易就磨损，产品起毛刺。后来用我们的DC53，冲压相同的产品，冲头料大约10几天才磨一次。相当于模具寿命提高3倍。

誉辉DC53冲头料，再一次把不锈钢冲压模具寿命提高3倍。

案例二：

湖南吴先生，冲压5mm壁厚的不锈钢管材。以前试过Cr12，Cr12MoV，SKD11，D2，D253，都是遇到管材毛刺多，冲头容易崩裂。也试过多地采购模具钢，问题依然没有解决。前几天采购我们的DC53预硬料，今天告诉我，冲压效果很好，冲压光亮带很漂亮，冲头料也没有崩裂，他的客户很满意。要求再次订料。

其实，在冲压不锈钢管材方面，只要DC53模具钢纯净度高，配合好的热处理工艺。无论的管材冲孔、切断、侧边冲曹，用DC53模具钢，已经足够。

案例三：

分享8566模具钢，冲压304不锈钢方面的应用案例.无锡毛先生是冲压304不锈钢，就是在直径10mm的304不锈钢圆棒上，冲2个“耳朵”。以前用DC53模具钢，使用1小时后，大约冲压两三百个产品，冲头料就开始崩裂。模具无法正常生产，不仅订单都无法及时交货，模具维修成本也很高。想过很多方法，问题一直没法解决。

毛先生昨日收到8566后，连夜线割，今日已经投入使用，下午迫不及待地告诉我。半天用下来，8566没有发生断裂现象。要是以前的模具钢，已经维修三四次。相当于8566模具钢，把冲头料寿命提高3倍。

由于订单已经完成，生产停止。也就无法考证，8566模具钢寿命，究竟能冲压多少个产品。但可以肯定一点，8566模具钢，可以解决冲压不锈钢模具的冲头料崩裂问题。

冲压不锈钢用8566模具钢

冷剪直径5O毫米的不锈钢棒用什么模具钢作刀

冷剪直径50毫米的不锈钢棒用誉辉预硬料SKH-9高速钢作刀好。

模具钢大王吴德剑告诉你剪切不锈钢不耐用原因和解决办法：

一．冲压模具冲头料磨损、崩角的原因：

冲压模具冲头料容易磨损、崩角的原因是冲头料有害杂质含量多，造成冲头不耐磨，韧性差。冲头在冲压工作时，特别是高速冲压，冲头会产生高温。这些细微分布于模具型腔或冲头的杂质，在高温下硬度会降低或细微开裂。致使冲压模具冲头容易磨损和崩角，冲头寿命变短。冲头需要频繁维修，增加模具维修成本，生产率下降。

同行为了降低成本，采用废钢翻新代替合金炼钢，这些废钢翻新的模具钢杂质多，杂质一旦存在就无法去除，只能稀释。这些杂质是造成模具冲头容易磨损、崩角的根本原因。

二． 冲压模具冲头料磨损、崩角的解决办法：

避免冲压模具冲头提前磨损或崩角的有效办法是提高模具钢纯净度，降低有害杂质含量。提高热处理工艺，采用3次高温回火消除应力聚集。某些模具钢还要进行超深冷处理。誉辉模具钢采用奥地利INTECO(英泰克)气氛保护电渣炉炼钢、国内仅有2家；材质纯净度更好。

五金模具冲头料应该选择模具钢材原则是：

具体要根据被冲压原材料材质、厚度、硬度、每分钟冲速等条件。才能决定用模具钢型号。

预硬冲头料耐磨性由低到高分别是：SKD11冲子料、D2冲子料、DC53冲子料、SKH-9冲子料、钨钢、粉末高速钢ASP23冲子料、粉末高速钢ASP60冲子料。

剪切有硬度不锈钢用粉末高速钢ASP60冲子料最合适。

你好，冲不锈钢304厚2.5mm要用什么模具钢好

冲不锈钢304厚2.5mm要用DC53模具钢，或者8566模具钢。

很多做不锈钢冲压的朋友认为，冲压有硬度的不锈钢，模具用DC53模具钢，模具刀口容易崩裂，这是普遍存在的现象。大家都遇到相同的遭遇，遭遇也就变成合情合理。

如果有人说：这是DC53模具钢纯净度差，有害杂质多，加之热处理工艺不好，造成的刀口崩裂。他们就会认为，此人在吹牛逼！因为，不符合他们的想法，都是错误的。

江苏昆山何先生，冲压2.7厚，硬度HRC40，外径60内径13的304不锈钢垫片。用誉辉DC53模具钢，配合好的热处理工艺，模具刀口不好崩裂。

何先生8月份购买我们的DC53模具钢圆棒，刚刚回复我，模具用得还行，已经冲压一天，冲压了8000多个产品，模具刀口没有崩裂，也没有磨损，模具还是完美如新。

何先生还说：同行冲压有硬度的不锈钢垫片，都是遇到模具崩裂问题，一天要修好几次模具。我冲压一天都没有修模，模具还是好好的，一点问题都没有。用你的DC53能达到这种效果，我非常满意。

看到这个应用案例，我想说：模具钢名称相同，提纯工艺不同，热处理方法不同，模具寿命截然不同。

何先生后来又回复说，模具冲压了4天。模具还是好好的。

热锻模具钢需具备哪些基本特性

HMAX系列热锻模具钢具备具备以下特点：1.红硬高、2.韧性好、3.抗冷热疲劳强、4.热导率性能高、5.淬透性强、6.机械强度高等特点。

HMAX-3新型高红硬性高强韧高耐磨模具

HMAX-3模具钢是HMAX模具钢系列之一，基体纯净、 组织均匀、是一种高性能的铬-钼-钒合金钢材，具有良好的抗热裂纹、开裂、热磨损和塑性变形能力。具有以下特点：在各个方向上都有优异的韧性和延展性、好的抗回火性能、良好的高温强度、优异的淬透性、热处理、表面涂覆后良好的尺寸稳。

由于该产品增强了抵抗模具主要失效机理(如热龟裂、热裂纹、热磨损及塑性变形)的能力，因此能显著提高模具寿命并获得更佳的经济效益。适用于高要求的压铸、热锻和热挤压行业。

适用于较严苛条件下压铸（如发动机的缸盖、 缸体、 变速箱壳体、 活塞等） ； 有高抛光要求， 耐磨性要求及模次要求更高的塑胶模具； 耐磨性及抗开裂性要求更高的热挤压模具（如7系列铝合金）

HMAX系列热锻模具钢之一HMAX-4模具钢种的各项综合性能良好，适用于制作受热温度较高，使用条件要求苛刻的铜合金压铸、热锻、热挤压、热剪切、热轧辊模热作模具。汽车变速箱同步器铜锥环压铸模、铜弯管接头压铸模、1/2铜闸阀体压铸模、1铜闸阀体壳压铸模、铜管热挤压模、轴承套圈热挤压模、液锻活塞模等模具比3CR2W8V模次提高3-6倍。

0.6厚度硬度48度的高强度弹簧钢带用什么材料做冲头？

0.6厚度的硬度48度高强度弹簧钢带冲压，用8566模具钢做冲头，冲头料不好崩裂

冲压4mm不锈钢201，用誉辉8566模具钢的冲头不崩裂

经验中，常规牌号的模具钢，冲压4mm厚的201不锈钢，会遇到冲头料很快崩裂，模具不耐用。而用誉辉8566模具钢，基本不会崩裂或断裂，冲头使用寿命成倍增加。

原本201不锈钢材质较硬，杂质也多，因而冲床操作难度比较高。对于4mm厚的201，更是难上加难。正常选用常规牌号的模具钢，如果硬度高了，冲头料容易崩裂；而硬度低了，冲头又容易被磨损或者弯曲。加上现在模具钢市场，恶性低价竞争，模具钢品质是惨不忍睹，可以用假货满街来形容也不为过。即使你愿意多花钱买正品，也不一定买不到优质模具钢。

东莞大朗的黎先生，需要冲压4mm的201不锈钢，在一个梯形不锈钢零件上，冲压4个6.8*6.8的方孔。以前用SKD11，DC53等模具钢做冲头料，仅冲压几十个产品，冲头料就拦腰折断。模具根本无法适应生产要求，常常导致订单无法正常交货。

在我这里订购了8566模具钢后，上午割出冲头，中午装机冲压，没想到晚上就迫不及待的告诉我，8566模具钢已经冲压半天，冲头料没有崩裂，也没有磨损，生产还在继续中。长期困扰他的冲头料崩裂问题彻底解决了。按奈不住内心的激动，只想把好消息，早点告诉你。

8566模具钢冲压4mm201不锈钢，冲头料不会断裂

高要市金利镇的小美，也是用在4mm的201不锈钢上，冲压12.72.5的方孔。以前试过DC53，SK D11等常规模具钢，也遇到头痛的崩裂。八月中旬开始改用8566模具钢，后来再次订购8566模具钢时，告诉我说，“冲头料没有崩裂，冲压效果很满意，你们研发的8566确实好用。”

还有东莞蔡先生是冲压2.5mm65锰钢。模具上面有2个尖角，以前用DC53做冲头料时，经常遇到无规律性崩裂问题。如果使用正常，最多能冲压五六万次，冲头料开始崩裂。绝大多数是冲头料上机冲压一回儿就崩裂，造成模具无法正常使用，生产效率极低。

8月中旬，蔡先生采购8566模具钢，回去试用，今天再次采购相同尺寸。我借机询问蔡先生：8566模具钢用得怎么样？

蔡先生说：上次的8566冲压了七八万个产品，冲头料没有崩裂，仅仅有点磨损。从去年开始，蔡先生每个月都有采购8566模具钢。

8566模具钢冲压2.5厚65Mn复合模具寿命提高3万

誉辉8566是经过5位专家，历时3年研发，2年认证的一款高硬度、高耐磨、兼备韧性的模具钢。拥有誉辉专有技术的8566模具钢，采用奥地利INTECO(英泰克)，气氛保护电渣重熔炉炼钢，得到的模具钢纯净度高，有害杂质硫含量低至0.0005%。配合誉辉专有的合金成份，和专有的热处理工艺，目前国内还不可能有替代品。

8566模具钢的韧性，是高速钢SKH-9的4倍，D2的2倍。抗崩裂性能比DC53，D2，LD，SKH-9，CALDIE还要好。冲头料用8566模具钢，不用担心崩裂问题。8566的使用硬度在HRC55-60之间，高硬度代表高强度和高耐磨性。8566把耐磨性和韧性平衡的非常好，既有一定的耐磨性，又有韧性，可以保证模具寿命超过常规，同时确保冲头料不崩裂。

冲压2mm以上的不锈钢和65锰钢，誉辉8566模具钢得到三百多用户的满意。

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