钨钢材质代号yg8（钨钢 型号）

本篇文章给大家谈谈钨钢材质代号yg8，以及钨钢 型号对应的知识点，希望对各位有所帮助。

YG8的化学成分？

YG8属钨钴类硬质合金，其主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。

其牌号是由“YG”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成。

例如，YG8，表示平均WCo=8%，其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。

yg8的钨钢硬还是yg3的无钢印

yg8的钨钢较硬

YG3与YG8均属于钨钴类硬质合金牌号，它们的钴含量分别为3%和8%。由于YG8的含钴量较多，故其强度较高，适用于铸铁等材料的粗加工；YG3的钴含量少，硬度较高、耐磨性较好，适用于铸铁等材料的高速精加工。

yg8钨钢的硬度是多少

89

YG8力学性能

密度（g/cm3）：14.5-14.9

硬度（HRA）：89

抗弯强度（bb/MPa）：150

冲击韧性K（J/cm2）：2.5。

YG8为钨钴类材料。耐磨性良好，使用强度和冲击韧性优于YG6。 应力很大条件下的拉深模，适于拉制直径50mm的钢，非铁金属丝及其合金线材或棒材，也用于尺寸较小工作载荷不大的冲压模和铆钉顶锻模。YG8高级制模材料。不经热处理，内、外硬度均匀一致。

扩展资料

钨钢系列材料典型代表产品有：圆棒，钨钢板材，钨钢长条等。

1、模具材料

钨钢级进模具、钨钢拉伸模具、钨钢拉拢模具、钨钢拉丝模具、钨钢热挤压模具、钨钢冷冲模具、钨钢成型冲裁模具、钨钢冷镦模具等。

2、矿用产品

代表产品有;钨钢挖路齿/掘路齿、钨钢枪钻头、钨钢钎头片、钨钢钻头齿、钨钢潜孔钻头齿、钨钢牙轮钻头齿、钨钢截煤机截齿、钨钢空心钻头齿等。

3、耐磨材料

钨钢密封环、钨钢耐磨材料、钨钢柱塞材料、钨钢导轨材料、钨钢喷嘴、钨钢磨床心轴材料等。

4、钨钢材料

钨钢材料学术名称为钨钢型材，典型代表产品有：钨钢圆棒、钨钢长条、钨钢圆片、钨钢板材等。

参考资料来源：百度百科-钨钢

参考资料来源：百度百科-YG8

YG6和YG8牌号的合金刀头，哪种硬度高一些？

YG6硬度高。

类别WC+Co，牌号YG6，含WC(%)94，含TiC(%)，含TaC(NbC)(%)，含Co(%)6，密度(g/cm^3)14.6～15.0，导热系数①79.6(0.19)，热膨胀系数[10^-6(1/℃)]4.5，硬度(HRA)89.5，抗弯强度[GPa(kgf/mm^2)]1.45(145)，抗压强度[GPa(kgf/mm^2)]4.6(460)

合金刀头是适于铸铁，有色金属及其合金，非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车，粗刨，粗铣，一般孔和深孔的钻扩，扩孔的工具。

YG15车刀与YG8车刀的区别～～

YG15车刀和YG8车刀主要的区别就在于制造车刀的材料不同，因此性能不同：

1、YG15

YG15车刀的材料是模具钢中的一种，具体属于碳化钨类的硬质合金，如果不经热处理，合金的内、外硬度均匀一致。其力学特性如下：

合金密度/（g/cm3）：13.9-14.2；

未经热处理硬度（HRA）：87；

合金抗弯强度 （bb/MPa）：2100；

合金抗冲击韧性 K/（J/cm2）：4；

合金抗弯强度（N/mm2）：≥2250。

2、YG8

YG8是一种钨钴类材料，耐磨性良好，使用强度和抗冲击韧性较好。其力学性能如下：

合金密度/（g/cm3）：14.5-14.9；

未经热处理硬度（HRA）：89；

合金抗弯强度?（bb/MPa）：150；

合金冲击韧性?K/（J/cm2）：2.5。

通过比较可以看出YG15的力学性能高于YG8，因此可以根据二者的力学性能特点再加上切削材料的性能合理选择车刀，保证车刀材料的硬度和耐磨性大于工件材料即可。

扩展资料：

刀具的刃磨方法：

1、人站立在砂轮机的侧面，以防砂轮碎裂时，碎片飞出伤人；

2、两手握刀的距离放开，两肘夹紧腰部，以减小磨刀时的抖动；

3、磨刀时，车刀要放在砂轮的水平中心，刀尖略向上翘约3~8，车刀接触砂轮后应作左右方向水平移动。当车刀离开砂轮时，车刀需向上抬起，以防磨好的刀刃被砂轮碰伤；

4、磨后刀面时，刀杆尾部向左偏过一个主偏角的角度；磨副后刀面时，刀杆尾部向右偏过一个副偏角的角度；

5、修磨刀尖圆弧时，通常以左手握车刀前端为支点，用右手转动车刀的尾部。

参考资料来源：

百度百科-YG15

百度百科-YG8

百度百科-车刀

工程材料请问硬质合金材料YG8和YT15有什么区别

YG8--是钨钴合金类合金，密度平均为14.70，硬度90.5，由于其抗弯曲强度高，抗冲击和抗震性较好，适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料低速粗加工。

YT15---是钨钴钛类合金，密度平均为11.30，硬度92.5，因为添加了钛，所以硬度增加，适用于碳素钢于合金钢连续切削时半精加工，连续面的半精铣。

一般来讲，凡是硬度高的材料大多脆，不耐冲击，适合精加工。

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