模具钢skh51性能（模具钢skd11化学成分）

本篇文章给大家谈谈模具钢skh51性能，以及模具钢skd11化学成分对应的知识点，希望对各位有所帮助。

skh51高速钢可以用skh9代替吗

完全可以代替，而且非常合适，二者都是同级别材料，不过在采购时一定要注意是真正的进口材料，不要被滥竽充数了。

SKH-51高速钢

标准牌号JIS SKH-51高速工具钢是国际通用的钨钼系韧性高速钢，该钢的碳化物颗粒细小均匀，具有韧性高，切削性能优良，热塑性好等特点具有良好的耐磨性能，尤其是可抵抗600℃高温不易软化，红硬性良好，热处理淬火后硬度可达到64HRC，耐磨性比高铬高碳钢高2倍，纫性强1.5倍，不过它的热处理工艺较新型高速钢难度大。

SKH-9高速钢

SKH-9高速钢是一款具有良好韧性的高性能的钨钼系普通溶制高速工具钢，它与JIS 标准SKH-51高速钢属于同一级别钢材，是最具通用性的高速度工具钢，目前世界上使用量很大，SKH-9高速钢碳化物组织细微、整齐、分布均匀，具有热作模具钢与冷作模具钢的可塑性，加工性能和研磨性能也比较好。

SKH-51高速钢的主要特性

◎碳化物组织细微、整齐、分布良好、组织均匀。

◎耐磨性和韧性比较均衡。

◎耐磨性比高铬高碳钢高2倍，纫性强1.5倍。

◎富有热作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。

◎钨钼系652型高速度工具钢最有普遍性，能代替于钨型SKH2高速度工具钢。

◎因为是碳含量上的增减，因此不损坏高温特性，可连续且大幅度改变钢材性质。

◎可抵抗600℃高温不易软化，红硬性良好，热处理淬火后硬度可达到64HRC。

综上述特性，SKH-9高速钢被广泛使用在切割用耐磨、耐冲击各种工具与高级冲模，如：螺丝模、较需韧性及形状繁杂工具、铣刀，钻头、刮刀、滚齿刀、铣刀、钻头、锻造模具、螺丝成型模、牙攻、冲头、刀口、冲子料等。

热处理规范

成分对比

SKH51是什么材料

SKH-51，别名高速钢，又名风钢或锋钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。

合金元素总量达10～25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。这就是高速钢最主要的特性——红硬性。

而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。

扩展资料：

SKH51力学性能：

用途：冷冲模，压花模，冷成型滚轴，切削工具，铰刀、钻头、丝锥、冲头等。

锻造∶100℃-900℃。

退火∶加热至800℃—850℃，在此温度中停留2—4小时,在炉中任其渐冷。

淬火∶先预加热至550℃—600℃。次加热至950℃，再加热至：220℃—1250℃；200℃-1230℃。

在油中淬硬，但油温必须先保温40℃—60℃（一般工具；行式复杂式需要韧性之工具。）。回火:加热至550℃—570℃，此温度中停留,然后在静止空气中冷缺,回火应在二次完成。

硬度∶ HRC63以上。

参考资料来源：百度百科-SKH-51

skd51与skh51的区别

通过合金成分，使用硬度，耐磨性3方面区分SKD11和SKH-51。

1）SKD11和SKH-51的合金成分不同。

SKD11是冷作模具钢，合金成分是Cr12Mo0.5V0.5，碳含量1.5%，不含钨。

SKH-51是高速钢，合金成分是W6Mo5Cr4V2，碳含量1.0%，含钨6.0%。

2）使用硬度也不通，SKD11硬度HRC58-61；SKH-51硬度HRC62-62；硬度上有明显区别。两件材料对碰，通过碰撞痕迹的深浅，可以区别。

3）耐磨性不同，SKH-51的耐磨性高于SKD11，大约高1.5倍

进口SKH51和国产SKH51在材料性能上有什么区别，有没有人帮忙解答下。

这些日本人制造的钢材:SKH51和SKH11以及SKH-9都是高速工具钢,都具有高红热硬度、高耐磨耗性与切削能力、高冲击韧性、晶粒细致均匀，韧性高等特性.没特殊要求的话,理论上说是可以互相代替的,三者化学成份基本类似,只是成份含量的百分比略有不同.有微小差异.

而DC53也是日本产的,类似我们国标的Cr12Mo1V1,是性能比较优异的合金工具钢,基本上用在高韧性的冷作模具上,可以代替大部分的冷作模具钢使用.

SKD11和SKH51材料有什么区别

SKD11是普通的冷作钢，相比之下SKH51是高速钢，耐磨性，韧性都比SKD11要好。

1、高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。

2、高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。

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