压铸模常用顶针材质(压铸模常用顶针材质有哪些)

博主:adminadmin 2023-05-08 22:12:01 条评论
摘要:本篇文章给大家谈谈压铸模常用顶针材质,以及压铸模常用顶针材质有哪些对应的知识点,希望对各位有所帮助。SKD61是什么材料摘要SKD...
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本篇文章给大家谈谈压铸模常用顶针材质,以及压铸模常用顶针材质有哪些对应的知识点,希望对各位有所帮助。

压铸模常用顶针材质(压铸模常用顶针材质有哪些)

SKD61是什么材料

摘要SKD61是日本热作模具钢,中国相应的品牌(GB/T1299-2000)是4Cr5MoSiV1,是应用最广泛的热作模具钢。SKD61对应美标H13,韩国是STD61。特点●真空脱气和精炼以净化钢。●球化退火软化处理,切削性能好。●特别添加了强化元素V和Mo,耐磨性极其优异。SKD61具有良好的韧性和高温抗疲劳性能,能承受温度熔化,适合在高温下长期工作,具有良好的切削性能和抛光性能。SKD61采用电炉冶炼,电渣重熔,所以钢更纯净,韧性更好。用途:适用于制作铝、锌、铜合金挤压模具、压铸模具、热锻模具、热剪刀片等小型阴光亮钢(去皮冷拉)材料,是制作顶杆和传动器的理想材料。SKD61也适用于制造高产量的塑料模具。渗氮处理能使模具表层获得良好的硬化层结构,对提高挤压模具的耐磨性和耐腐蚀性效果非常显著。压铸模渗氮处理可显著提高表面耐蚀性,有利于产品快速脱模。SKD61热作模具钢具有漂亮的金属光泽。SKD61系列产品包括SKD61顶针、SKD61导柱、SKD61导套、SKD61筒体、SKD61冲头、SKD61浮动销等精密耐高温零件。化学成分如下(%):C:0.32~0.42Si:0.8~1.2Mn:

压铸模具用什么材料

问题一:压铸模用什么材料 模芯材料用热作模具钢,向SKD61、DAC、DH-31、8407、8418、H13、3Cr2W8V、4Cr5MoSiV、1.2344、W302等等,太多了。

模框多数用铸钢、球墨铸铁、中碳钢等。例如QT550、QT600、S50C。

问题二:压铸模具一般用什么材料 型芯一般用3Cr2W8V或H13

模架一般用45号就可以

问题三:铝压铸模具用什么材料! 型芯H13供常用材料也是应用比较广泛的。我们这铝压模具基本都用8407.当然这并不是绝对的。压铸模具寿命的好坏很大程度取决于热处理工艺。严谨和合理的热处理工艺可极大程度提高模具寿命。在加工条件许可的情况下,通常型芯的加工是:调质-粗加工-淬火处理+2或3次回火-最终成型精电加工-去应力处理和氮化。。。。

问题四:压铸模具一般用什么材料 压铸模具分为:模胚和模肉

模胚:一般都是王牌料

模肉:一般好点的用:一胜百的8418或8407,差点会用2344ESR

问题五:目前压铸模具模芯用哪些材料? 在国内制作压铸模使用的最普遍的、时间最长的材料就是3Cr2W8V。

问题六:一般铝合金压铸模具采用什么材料 最常用的钢材是3Cr2W8V。

问题七:压铸模具的常见材质 压铸件所采用的合金主要是有色合金,至于黑色金属(钢、铁等)由于模具材料等问题,较少使用。而有色合金压铸件中又以铝合金使用较广泛,锌合金次之。 下面简单介绍一下压铸有色金属的情况。(1)、压铸有色合金的分类 受阻收缩 混合收缩 自由收缩 铅合金 -----0.2-0.3% 0.3-0.4% 0.4-0.5% 低熔点合金 锡合金 锌合金--------0.3-0.4% 0.4-0.6% 0.6-0.8% 铝硅系--0.3-0.5% 0.5-0.7% 0.7-0.9% 压铸有色合金 铝合金 铝铜系 铝镁系---0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 高熔点合金 铝锌系镁合金----------0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 铜合金(2)、各类压铸合金推荐的浇铸温度 合金种类 铸件平均壁厚≤3mm 铸件平均壁厚3mm 结构简单 结构复杂 结构简单 结构复杂铝合金 铝硅系 610-650℃ 640-680℃ 600-620℃ 610-650℃铝铜系 630-660℃ 660-700℃ 600-640℃ 630-660℃铝镁系 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃铝锌系 590-620℃ 620-660℃ 580-620℃ 600-650℃锌合金 420-440℃ 430-450℃ 400-420℃ 420-440℃镁合金 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃铜合金 普通黄铜 910-930℃ 940-980℃ 900-930℃ 900-950℃硅黄铜 900-920℃ 930-970℃ 910-940℃ 910-940℃* 注:①浇铸温度一般以保温炉的金属液的温度来计量。②锌合金的浇铸温度不能超过450℃,以免晶粒粗大。

问题八:压铸模具常用什么材质的钢材 3Cr2W8V是国内使用时间最长,最常用的压铸模具用钢材。

问题九:压铸模芯用什么材料好 你好!

压铸模根据工件材料和工件订单量以及产品要求可以有不同选择。

比较普通的,也是最常用最便宜的压铸模钢材是国产的H13,国产H13有电炉和电渣之分,国标的就相对好一些,成分基本都能达标,价位也相对的贵一点。

还有一种叫做3Cr2W8V(三铬二钨八钒),耐热性较好,适合做铝合金压铸模,也有的用来做铜压铸(做铜压铸的效果如何我不得而知)价位比较适中。

好一些的有日本的SKD-61,价位在国标H13的两倍左右,韧性较好,其他性基本都能好于H13,比较适合大批量的产品生产,而且模具抛光效果优于国产料。

还有8407,瑞典一胜百的,性能也非常优越。做压铸模极少出现龟裂,寿命较长。

其他的还有一些并不是经常用到的如奥地利百禄W302,日本FDAC等。

总之,以上的压铸模用模具钢的主要成分相差不是太大,在原材料的纯净度、特殊成分的添加,以及模具材料生产的工艺上有区别。可以根据自己的要求来选择适合你的模具材料。

问题十:压铸模应该用什么钢材呢? 压铸模的钢材一般使用模具钢。 模具钢 模具钢

模具钢大致可分为(冷作模具钢)、(热作模具钢)和(塑料模具钢)3类,用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢,按其所制造模具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性,足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢的性能要求也不同。

冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具有钢,按其所制造具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢,碳质量分数在0.80%以上,铬是这类钢的重要合金元素,其质量分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高,淬火后变形很小模具用钢,最高铬质量分数可达13%,并且为了形成大量碳化物,钢中碳质量分数也很高,最高可达2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳含量较高,其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。

热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型,包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外,还要承受反复受热和冷却的做用,而引起很大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外,还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性,此外还要求具有较高的淬透性,以保证整个截面具有一致的力学性能。对于压铸模用钢,还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹,以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。这类钢一般属于中碳合金钢,碳质量分数在0.30%~0.60%,属于亚共析钢,也有一部分钢由于加入较多的合金元素(如钨、钼、钒等)而成为共析或过共析钢。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。

塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。此外,还要求具有良好的工艺性,如热处理变小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。一般情况下,注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢;热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢。 [编辑本段]模具钢分类2.1冷作模具钢

2.1.1高碳低合金冷作模具钢

9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2Mo、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV

2.1.2抗磨损冷作模具钢

6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1

2.1.3抗冲击冷作模具钢

4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si

2.1.4冷作模具碳素工具钢

T7、T8、T9、T10、T11、T12

2.1.5冷作模具用高速钢

W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W18Cr4V、W9Mo3Cr4V

2.1.6无磁模具用钢

7Mn15Cr2Ae3V2Wmo、1Cr18Ni9Ti

2.2热作模具钢

2.2.1低耐热性热作模具钢

5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi

2.2.2中耐热性热作模具钢

4Cr5MoSi......

SKD61模具顶针硬度多少?

在热处理之前SKD61的硬度约HRC15-20 (HB200~230)。热处理后硬度:内部HRC40-45表面HV1000100。TD处理后硬度:内部HRC40-45,表面HV2500以上。形状复杂及尺寸变化较大的零件,深冷处理有生产开裂的危险。

扩展资料:

SKD61具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。SKD61经电炉冶炼并经过电渣重熔,钢质更纯净、韧性更好。

用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢(剥皮、冷拉)材。对于压铸模具氮化处理可显著提高,表面抗蚀性有利于制品快速脱模。

参考资料来源:百度百科-SKD61

skd61是什么材料?

SKD61是属于日本牌号,国内同等级的对应牌号为:4Cr5MoSi V1讲通俗一点就是H13模具钢,国内很多厂家都有生产4Cr5MoSi V1但是技术不同品质也不同,而日本SKD61的品质很高,国产真正品质可以达到日本SKD61的只有国内尖端的几个炼钢厂家,使用国产同牌号产品代替进口SKD61要注意选择优质的生产企业。

进口日本SKD61价格在60-80之间,国产对应SKD61的4Cr5MoSi V1价格在15-50之间(品质之间的差距很大)。

SKD61硬度

在热处理之前SKD61约HRC15~20 (HB200~230)

热处理后硬度:内部HRC40~45表面HV1000100

SKD61的密度是7.85g每立方厘米

SKD61合金钢热处理

淬火

第一阶段预热:500~550℃

第二阶段预热:750~800℃

吹风冷却或高压气体冷却等,100~150℃入回火炉。

回火

预热:300~350℃

回火加热:550~680℃

空气冷却到室温,回火三次。淬火温度1020~1050度,硬度56~58HRC,热处理变形小,表面可渗氮氮化处理,使加工出来的产品具有更好的耐磨性。

skd61顶针的用途是什么

★****简述skd61顶针的用途 顶针是塑胶模具配件,用于塑胶模具中。 顶针亦可叫推杆、镶针、中针、托针等,有时候车床用的顶尖也被叫做顶针。 ★****顶针的用途: 1).在塑胶模具中,将产品从模具上分离下来,也是最常用的;--skd61顶针 2).硬质合金顶针如钨钢顶针等,则可以用来通较长较细的孔; 3).顶针也叫顶尖那是装配在车床或磨床上,用来支持工件并使工件围绕它转动的头部圆锥形金属圆棒,但是与塑胶模具配件的顶针是完全不一样的东西; 4).塑胶模具顶针也可用于模具里面,它可以起到稳固作用,被叫做镶针。--skd61顶针

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