sleipner钢材（sleipner钢材多少一公斤）

本篇文章给大家谈谈sleipner钢材，以及sleipner钢材多少一公斤对应的知识点，希望对各位有所帮助。

vg10与sleipner哪个好

vg10与sleipner各有各好。

ASSAB88模具钢(SLEIPNER)是进口瑞典乌德霍尔姆Uddeholm钢厂的新型8%铬Cr钢。经过仔细对比它的性能特点，不难发现它是一种非常多用途的工具钢，并且克服了12%Cr钢的局限性。它有良好的抗混合、磨粒磨损性和抗崩角性，且高温回火后仍具有高硬度（HRC60），这意味着可在高硬度基体上进行氮化或PVD等表面处理。

VG10是往严格筛选的高纯度原料(VirginSteel)中加入C（碳）、Cr(铬)、Mo（钼）、V（钒）、Co（钴）等元素的高碳素不锈钢。含碳量约1%,含钼1.2%及钴1.5%,经热处理後可达HRc60-62之硬度。VG-10加工性优,韧性及耐蚀性皆强,多被应用于日制之优质刀具。

所含元素化学代号加入后的效果碳C可以增加钢材的强度，但是如果含碳量超过1.5%就会使钢变脆。铬Cr含铬量达到13%以上时可以增加钢材的耐腐蚀性。锰Mn可增强钢材的耐高温性能，降低软化性。钼Mo增强钢材的黏着性，降低刀刃的损伤、提高刀刃磨研效果，形成双碳化物。钒V增强钢材的黏着性，是钢材内部组织细化，防止刀刃损伤，有助于双碳化物的形成。钨W在钢材表面形成碳化物保护层，增强了钢材的强度，耐锻打性。钴Co防止钢材表面保护层脱落。

DC53/SLD8/ASSAB88模具钢特点

DC53模具钢

[1]DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。

DC53热处理硬度高於SKD11，高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。

韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。

线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。

切削性和研磨性超过SKD11，DC53的切削性和研磨性优于SKD11，使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。

用途:

精密冲压模

线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模

难加工材料的塑性变形用工具

冷锻、深拉和搓丝用模

其他

高速冲裁冲头、不锈钢板冲头

出厂状态:HB255

实用特性：

(1)被切削性，被研磨性良好。

被切削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。

(2)在热处理上之优点

淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。

(3)在线切割加工上之优点

藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。

(4)在表面硬化处理上之优点

表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

(5)在修补焊接作业上之优点

由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。

氮化处理：

工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织，使工件的耐磨性与抗蚀性显著提高。525 ℃气体氮化处理后表层硬度约 1250HV ， 570 ℃软氮化处理表层硬度约 950HV 。

SLD8钢材

SLD8高硬度高韧性冷作工具钢,日本日立优质模具钢,日立金属之SLD8是SLD(日标SKD11)的改良版.因钒元素添加量的变更,加工性显著上升.利用此一特性,对于时效变形及线切割时之破裂及变形都得以抑制

日立特殊钢SLD8

品 牌 :日立SLD

原 产 地 :日本 日

钢材种类 :冷作模具钢材

钢材特性 :

日立金属之SLD8是SLD(日标SKD11)的改良版.

耐磨耗性好的通用模具钢,淬火性好

因钒元素添加量的变更，加工性显着上升。

韧性比SLD好50％以上.

而抗回火软化方面，以530℃回火尚可得HRC62-63的硬度。

利用此一特性，对于时效变形及线切割时之破裂及变形都得以抑制。

立金属SLD8是一种耐磨性能较佳的通用冷作模具钢.有着良好的淬火性,并且淬火变形量小.其优点:

1)进行了真空脱气精炼,因此内部质量极为清洁

2)机械加工性良好

3) 淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂

4)热处理变形非常小,淬火偏差极小,最适合有精度要求的模具

5)耐磨性极为优秀,最适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模

6)韧性良好.

出厂状态 :HB210

用 途 :主要用在精密五金模具成型或者精密零件等要求韧性与耐磨性兼高的模具,此钢易于车削,并宜制锋利刀口,剪刀,圆锯,冷或热作修整模,滚简边,螺丝纹,线模,铣刀,冲压模,圆 形滚边,制电力变压器心冲模,切割钢皮轧刀,钢管成型滚简,首筋匠滚简,特殊成型滚简,精密规,形状繁杂之冷压工具,冶金,锡作模,塑料模,螺钉打头模等.

化学成分(%):

C : 1.55

Si: 0.35

Mn: 0.40

Cr: 12.0

Mo: 0.95

V : 1.0[1][2]

ASSAB88模具钢

钢材特性∶ ASSAB 88是一种铬、钼、钒合金工具钢，其特点是：

ASSAB88模具钢 高耐磨性

抗崩性好

抗压强度高

高温回火后硬度高（60HRC）

淬透性好

淬硬后尺寸稳定性好

抗回火软化性好

线切割性好

机加工及碾磨性好

表面处理特性好

出厂状态∶ HB235

主要用途∶ ASSAB 88是一种多用途冷作工具钢。它有良好的抗混合/磨粒磨损性和抗崩角性。高温回火后可获得很高的硬度（60HRC）。因此，对于从高硬度（HRC60）的大截面上用线切割割下形状复杂的模具，可降低开裂风险。另外，高强度的基体特别适合做表面处理如氮化或PVD。ASSAB 88主要用于中等生产量且需要有良好的抗磨粒或混合磨损性及良好的抗崩角性的模具。

应用例子：

冲切和精冲

剪切

成形

压印

冷锻

冷挤

搓丝

拉伸和深拉

粉末压实

化学成份(%)∶

C :0.90

Cr :7.80

Mn :0.50

Si :0.90

Mo :2.50

V :0.50[1]

模具钢材A88是什么材料! 紧急

A88铬钼钒合金工具钢A88高耐磨性抗压强度表面硬度

ASSAB88（SLEIPNER）

Assab一胜百ASSAB88化学成分%

C

Si

Mn

Cr

Mo

V

0.9

0.9

0.5

7.8

2.5

0.5

Assab一胜百ASSAB88的主要特性：

ASSAB

88是一种铬、钼、钒合金工具钢，其特点是：

1?高耐磨性

2?抗崩性好

3?抗压强度高

4?高温回火后硬度高（60HRC）

5?淬透性好

6?淬硬后尺寸稳定性好

7?抗回火软化性好

8?线切割性好

9?机加工及碾磨性好

Cr8Mo2VSi这个钢材真实性能怎么样?相当什么钢呢,说明显示为高韧性高耐磨铬钢,其韧性真是CR12MOV的2倍吗？

Cr8Mo2VSi在DC53基础上仿制研发的钢种，后者是日本「大同特殊钢株式会社」出品之知名冷作模钢。

材料对照

GB/T 1299-2014

Cr8Mo2VSi

DAIDO

DC53

ASSAB

ASSAB88(SLEIPNER)

B?HLER

K340

HITACHI

SLD8

SANYO

QCM8

成分规范（GB/T 1299-2014）

C：0.95~1.03

Cr：7.80~8.30

Si：0.80~1.20

Mo：2.00~2.80

Mn：0.20~0.50

V：0.25~0.40

P≤0.030

S≤0.030

性能特点（引自大同产品资料）

1.DC53之三个优良特性

(1)热处理硬度比SKD11高。

●保证在高温回火（520~530℃）可得HRC62~63之硬度。

●因此，强度及耐磨耗性比SKD11更能发挥其性能。

(2)韧性比SKD11高二倍。

●在冷加工用工具钢中其韧性最高。

●因此可防止工具、模具之龟裂与崩缺，提高模具寿命。

(3)可改善SKD11之巨大碳化物。

●巨大碳化物之大小，改善为SKD11的?以下。

●因此可防止造成模具损伤原因之刀口碎裂等。

2.DC53具有五种优秀的实用特性

(1)被切削性，被研磨性良好

●被切削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时较省。

(2)在热处理上之优点

●淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬足之缺陷。

(3)在线切割加工上之优点

●藉高温回火可减轻残留应及消除残留奥氏体，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。

(4)在表面硬化处理上之优点

●表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

(5)在修补焊接作业上之优点

●由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。

DC53适于制造精打坯冲合加工用模，及其他线切割放电加工之冲模。

●难加工材之塑性加工用工具

冷锻造模，深冲加工用模，螺丝滚齿模。

●其他高速打坯冲头，不锈钢钢板打坯冲头。

ASSAB 88的基本信息

ASSAB88模具钢是一种铬、钼、钒合金工具钢。ASSAB 88模具钢(SLEIPNER)是进口瑞典乌德霍尔姆Uddeholm钢厂的新型8%铬Cr钢。经过仔细对比它的性能特点 ，不难发现它是一种非常多用途的工具钢，并且克服了12% Cr钢的局限性。它有良好的抗混合、磨粒磨损性和抗崩角性，且高温回火后仍具有高硬度（HRC60），这意味着可在高硬度基体上进行氮化或PVD等表面处理。

另外，对于从HRC60以上的大截面上用线切割割下形状复杂的模具，可降低开裂风险。淬透性好、淬硬后好的尺寸稳定性；抗回火软化性以及线切割性能好；机加工及研磨性与表面处理特性好。

ASSAB 88模具钢特性

高耐磨性

抗崩性好

抗压强度高

高温回火后硬度高（60HRC）

淬透性好

淬硬后尺寸稳定性好

抗回火软化性好

线切割性好

机加工及碾磨性好

表面处理特性好

ASSAB 88模具钢化学成分

元素

碳C铬Cr 锰Mn硅Si 钼Mo 钒V

含量0.9 7.8 0.5 0.9 2.5 0.5

ASSAB 88模具钢用途

一胜百ASSAB88模具钢主要用于中等生产量且需要有良好的抗磨粒或混合磨损性及良好的抗崩角性的模具，如：冲切和精冲、剪切、成形、压印、冷锻、冷挤、搓丝、拉伸和深拉、粉末压实等。

ASSAB88模具钢是一种多用途冷作工具钢。它有良好的抗混合/磨粒磨损性和抗崩角性。高温回火后可获得很高的硬度（60HRC）。因此，对于从高硬度（HRC60）的大截面上用线切割割下形状复杂的模具，可降低开裂风险。另外，高强度的基体特别适合做表面处理如氮化或PVD。ASSAB88模具钢主要用于中等生产量且需要有良好的抗磨粒或混合磨损性及良好的抗崩角性的模具。

ASSAB 88模具钢加工与处理

上海秉争实业有限公司交货状态为软性退火至硬度约 235 HB，色标为蓝/棕。

软性退火：在保护气氛下，加热至850℃，均热后，以每小时10℃炉冷至650℃，然后空冷。

消除应力：模具经粗加工后，应加热到650℃，均温后保温两小时，缓慢冷却至500℃，然后空冷。

淬火：预热温度：650-750℃，奥氏体化温度：950-1080℃，通常择：1030-1050℃保温时间：30分钟，模具在淬火过程中，必须加以保护以防止脱碳和氧化。

淬冷介质：高速循环气体或空气在真空炉中(足够正压高速气体冷却)在盐浴炉或流态炉中,500-550℃分级淬火，在盐浴炉或流态炉中,200-350℃分级淬火约 80℃的油冷 (只适用于形状简单模具)注意：模具冷却至50-70℃时应立即回火.

回火：回火至少两次且每次回火后都须冷却到室温。最低回火温度为180℃。每次回火至少保温2小时。

深冷处理：尺寸稳定性要求很高的工件应当采用深冷处理。

奥氏体化： 1030℃ /30分钟，在各种温度下2 次 2小时回火。

电火花加工(EDM)：对于已淬硬及回火的模具，最后一道精电火花加工应用低电流、高频率来完成。为获得良好的性能，电火花加工后应对表面进行研磨/抛光，然后再进行一次回火，回火温度较最近一次回火温度低25℃左右。当要进行大面积或形状复杂的电火花加工时，ASSAB 88模具钢应选择500℃以上的高温回火。

表面处理 ：某些冷作工具钢需要进行表面处理以降低摩擦及增加耐磨性。常用的表面处理有氮化、 PVD、CVD。高硬度优良的抗崩角性及尺寸稳定性使ASSAB 88模具钢非常适合进行不同种类的表面处理加工。

氮化及软氮化处理：工件经氮化及软氮化处理后表面形成具有很高耐磨性和抗粘着性的硬化层。氮化后表面硬度可达1100 HV0.2公斤，氮化层深度则依不同用途而调整。

PVD：物理气相沉积（PVD）是在200–500℃之间在工件表面涂覆一层耐磨性很高的材料的一种表面处理加工方法。

CVD：化学气相沉积（CVD）是在约1000℃左右把工件表面涂覆一层耐磨性很高的材料的一种表面处理加工方法。建议模具在CVD后，在真空炉内重新进行淬火及回火处理。

火焰硬化：选用气流量达800–1250升/小时的氧乙炔设备。氧气压力约2.5bar，乙炔压力约1.5bar。调整至中性火焰。温度：980–1020℃，空冷。硬化后表面硬度可达58–62HRC，距表面3–3.5 mm深处硬度约41HRC(400 HB)。

焊接：如果模具在焊接过程中，采取适当的预防措施，便可取得良好的焊接效果。焊接坡口处应作适当处理。焊接过程应在模具预热的状态下进行。在首两道焊接时使用相同直径的电极和/或电流。焊接时电弧长度应尽量缩短。电极应跟焊缝两边成90角以减低焊接偏差。另外，电极应跟焊接前进方向成75–80夹角。在焊补范围大时，应在首几道焊接时选用软性的焊条（过渡层）。

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TOOL STEEL GRADES COMPARATIVE TABLE

UDDEHOLM ASSAB GB/YB AISI JIS DAIDO THYSSEN BOHLER HITACHI W-Nr

冷作钢 ARNE DF-3 CrWMn O1 SKS3 GOA GS-510 K460 SGT 1.2510

9CrWMn O2 SKS31 K720 1.2842

RIGOR XW-10 Cr5Mo1V A2 SKD12 GS-363 K305 1.2363

SVERKER-3 XW-5 Cr12 D6 SKD1/2 DC1 GS-436 K100/107 CDR 1.2436

SVERKER-21 XW-42 Cr12Mo1V1 D2 SKD11 DC11 GS-379 K110/K105 SLD 1.2379

SLEIPNER ASSAB88 专利 DC53 K340 SLD-M/8

CALMAX 635 专利 S7 K455 1.2358

CALDIE CALDIE 专利 MH88 DRM1 YXR3

VIKING VIKING 专利 K300/190M 1.2631/2767

塑料钢 UDDAX 618 3Cr2Mo P20 PX5 GS-318 M201/202/M238 HPM2 1.2311/1.2738

618T 618T P20 PX5 HPM2 1.2738TS/BPM

IMPAX 718HH 3Cr2Mo P20改良 M238ISOBLOC HPM7 1.2738HH

NIMAX NIMAX 专利 NAK80 HPMMAGIC/CENA1

RAMAX 168 3Cr17Mn 420F改良 SUS420F G-STAR/PD742 GS-083M M300/314/N700 HPM77 1.2316/2085

STVAX ESR S-136 4Cr13 ESR 420 ESR SUS420J2 PAK90/S-STAR GS-083ESR M310ISOPLUS HPM38S 1.2083ESR

MIRRAX ESR MIRRAX ESR 专利 M333

440C 440C 9Cr18 440C SUS440C N695 1.4125/3544LW

ELMAX ELMAX 神户 KAS440 ZDP282

热作钢 ORVAR 2M 8402 4Cr5MoSiV1 H13 SKD61 DHA1 GS-344 W302 DAC 1.2344

ORVAR SUP 8407 4Cr5MoSiV1 H13 ESR SKD61ESR DH21 GS-344ESR W302ISOBLOC DAC10S 1.2344ESR

DIEVAR DIEVAR 专利 DH31S/SS W303ISOB/403VMR DAC55/MAGIC 1.2367

QRO-90 QRO-90 4Cr3Mo3SiV SKD7 GF78/DH72 W321/320 YEM 1.2365

HOTVAR HOTVAR 专利 E-DAC 1.2357

VIDAR1 SER VIDAR1 SER 4Cr5MoSiV H11 SKD6 DHA W300 1.2343ESR

VIDAR SUP VIDAR SUP H11 W400VMR 1.2340/2343M

TOUGHTEM TF-1 B2 SKT4M

ALVAR14 ALVAR14 5CrNiMo L6 SKT4 GFA W500 DM 1.2714

3Cr2W8V H21 SKD5 DH5 W100 HDC 1.2581

UNIMAX UNIMAX MH88 PD613 HPM31/YXR33

粉末钢 VANADIS-4E VANADIS-4E 专利

VANADIS-10 VANADIS-10 专利

VANADIS-23 ASP-23 W6Mo5Cr4V2 M3:2 SKH54 DEX20 S790PM HAP10 1.3344

VANADIS-30 ASP-30 W6Mo5Cr4V2Co5 SKH40 DEX40 S590PM HAP40

VANADIS-60 ASP-60 W6Mo5Cr4V2Co8 DEX60 S390PM HAP50

高速钢 EM2 EM2 W6Mo5Cr4V2 M2 SKH51/-9 MH51 GS-388 S600 YXM1 1.3343

EM35 EM35 M35 SKH55 S705 YXM4 1.3243

EM42 EM42 M42 SKH59 S500 1.3247

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