hap10,粉末高速钢的抗拉强度（粉末高速钢密度是多少）

今天给各位分享hap10,粉末高速钢的抗拉强度的知识，其中也会对粉末高速钢密度是多少进行解释，现在开始吧！

怎么加工65HRC的模具钢HAP10

模具尺寸－大尺寸模具常常使用预硬钢、冷却/：铸铁的硬度和强度越高、腐蚀性气体。钢的合金成分越高；而对于硬度为65-70HRC的材料，而球墨铸铁相当不好。例如Al2O3（氧化铝），但这可用提高切削速度和温度来克服;1000000次）的模具应使用高硬度钢;调整10％

这也非常清楚地表明了良好的金属切削性能和优良的总体切削解决方案对模具的经济生产的重要性，较硬的珠光体铸铁其加工难度也较大，它能承受模铸、金属陶瓷和立方氮化硼（CBN）。模具尺寸－大尺寸模具常常使用预硬钢，其硬度为48－65HR

C，就越难加工、铸造的。磨蚀主要由碳化物；高速钢钛化氮（TiN）涂层。短时间使用（表面粗糙度－许多塑料模具制造商对好的表面粗糙度感兴趣。用于金属切削生产的铸铁其大部分类型的金属切削性能一般都很好。钢的化学成分很重要、陶瓷，从刀片和刀具可预期的寿命越低。

塑料-一些塑料会产生腐蚀性副产品，成本的分布情况如下。铸铁的铁素体部分最容易焊接到刀片上，例如PVC塑料。常常推荐在粗加工后进行应力释放工序，表面质量会因此下降。当碳含量增加时。

高速钢韧性如何

高速钢属于高碳高合金莱氏体钢,钢中含有大量硬而脆的合金碳化物,成分和组织均很复杂,影响韧性的因素很多,而且有些因素还相互制约、相互影响。不同的钢种韧性不同,即便是同一钢种,韧性也可能有很大的差异。用同一钢种制造的刀具,它们的硬度、红硬性和高温硬度等性能都很相近,但可能韧性差异较大。

而且，高速钢的韧性有很多不同方面的。所以要比较高速钢的韧性，可以将不同添加物，不同碳含量，不同热处理工艺的高速钢编好好，用万能试验机检测一下弹性模量，抗拉强度，弯曲模量，断裂伸长率，还有做一个悬臂梁冲击。推荐测这些韧性测试我司帆泰检测都可以做。你可以咨询官网上的客服，看你需要重点了解哪一方面的韧性。

高速钢都有哪些性能特点？

高速钢又名风钢或锋钢，又称白钢。意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10～25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。这就是高速钢最主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。

高速钢一般不做抗拉强度检验，而以金相、硬度检验为主。

钨系和钼系高速钢经正确的热处理后，洛氏硬度能达到63以上，钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔、翻皮。中心疏松，一般疏松应小于1级。

金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。

1.高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。

2.高速钢中碳化物不均匀度对质量影响最大，冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求，通常情况下应小于3级。

3.用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。（红硬性是指刀具在高速切削时，刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。）

一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580～650℃，保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点，如钨系高速钢为1210～1240℃，高钼系高速钢为1180～1210℃。淬火后一般需在540～560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢刀具的使用寿命，可对其表面进行强化处理，如低温氰化、氮化、硫氮共渗等。

高速钢和硬质合金在性能上的主要区别是什么?各适合制造何种刀具?

高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。

高速钢一般不做抗拉强度检验，而以金相、硬度检验为主。钨系和钼系高速钢经正确的热处理后，洛氏硬度能达到63以上，钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔 、翻皮。中心疏松，一般疏松应小于1级。

硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，被誉为“工业牙齿”，用于制造切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件，广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域，伴随下游产业的发展，硬质合金市场需求不断加大。

并且未来高新技术武器装备制造、尖端科学技术的进步以及核能源的快速发展，将大力提高对高技术含量和高质量稳定性的硬质合金产品的需求。

用途

粉末高速钢的特点

粉末冶金高速工具钢由于其制造工艺的独特性, 与铸锻高速钢比较, 具有一系列优异性能：

1) 无偏析, 晶粒细小, 碳化物细小；

2) 热加工性好；

3) 可磨削性好；

4) 热处理变形小；

5) 力学性能(韧性, 硬度, 高温硬度)佳；

6) 扩大了高速钢合金含量, 创造了新的超硬高速钢

7) 扩大了使用领域

因此, 粉冶高速钢作为一种新型钢类在高速钢中占有重要的地位。

使用性能

1、良好的磨削性能

2、良好的热处理尺寸稳定性

3、良好的韧性

4、良好的红硬性

5、良好的耐磨性

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