注塑模具钢(注塑模具结构)
今天给各位分享注塑模具钢的知识,其中也会对注塑模具结构进行解释,现在开始吧!
塑料模具钢分几种类
根据化学组成和用途的不同划分的模具钢材种类。
ASSAB 618一胜百优质预硬变通塑胶模具钢,ASSAB 618钢材为真空除气制炼之合金钢,纯净度高,经超声波检验,硬度及金相结构均匀,抛光容易.
ASSAB 618化学成份(%):
C :0.37
Si :0.30
Mn :1.4
Mo :0.20
Cr :2.0
Ni :1.00
ASSAB 618用途:用于镜面抛光度要求的塑胶模具,普通的塑料注塑模具.热塑性塑胶的注塑模具和挤压模具,吹气模具.成形工模压缩制动模(视需要可施舆火焰硬化或氮气处理
718模具钢材,我国牌号3Cr2NiMo是在P20(3Cr2Mo)的基础上发展起来的P20改进型钢号,品质上有较大改进,使之填补P20模具钢材的不足,满足P20模具钢材达不到要求的场合。目前在我国模具钢材市场上出现的钢号除上述中国标准钢号外还有P20+Ni。瑞典的718,718H(ASSAB)、PX5PX4(日本大同特钢),GS-711、GS-738、GS-312、GS-318(德国蒂森),奥地利的M238 ECOPLUS(百禄公司)、CS718(中国长城特钢)、SWP20(上海五钢公司)等,因此除了不能用于有耐腐蚀性要求的塑料模具零件外,目前是应用最广泛的通用型塑料模具钢材的典型钢号。通常被称作“高级”塑料模具钢材,新研制的新钢种往往以它作为对比的典型。
718模具钢材可经渗碳处理进一步改善表面性能。
718模具钢材用途与P20类型模具钢材相同,但由于淬透性更好,性能更优越,可以制作尺寸大的、高档次的塑料模具成形零件。随着塑料模具的发展,会有更多更好更新的改进型模具钢号出现,我国宝钢的我B30H即为一例。
718模具钢材化学成分(质量分数,%)
元素 C Si Mn Mo Cr Ni 标准
含量(%) 0.30~0.40 0.20~0.40 1.00~1.50 1.40~2.00 0.30~0.55 0.80~1.20 YB/T127-1997
注塑模具钢,为什么有时要用S136H,而不用S136
S136H属于预硬塑胶模具钢,使用S136H(硬度:HB290-330 约HRC30.5-35.3)是为了快速制模的有利快速交货时效。避免加工后再回热处理担搁影响了答更长时间。
S136模具钢属于瑞典进口高级塑胶模具钢,采用了经炉外精炼(VD)和电渣重熔精炼(ESR)技术打造而成,具有组织纯洁细微和优良的耐蚀性、抛光性能以及良好的耐磨性、机械加工性能和淬硬时优良的尺寸稳定性等优点。
S136化学成分如下图:
S136使用用途:
1、生产具有耐腐蚀、锈蚀对使用有腐蚀性的PVC、醋酸盐类等注模原料或必须在潮湿的环境下工作及存放的模具。
2、耐磨性在使用磨耗较大的注模材料(包括热固性射出成型模)或要求模具有较长的工作时间,如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。
3、其高光滑度的表面适合生产光学产品,如照相机、太阳眼镜、化学仪器及塑料制品等。
好的注塑模具用什么钢材做?
选择注塑模具用钢使用抚顺特钢材料【抚顺特钢-国内一家钢材品质达进口水平的钢企】
好的注塑模具都要求用可以热处理硬度在HRC 50 左右的钢材,否则易于磨损,注塑出的产品易差,故所选的钢材既要有较好的热处理性能,又要在高硬度的状态下有好的切削性能可以使用抚顺特钢FS139、FS636ESR进口同级镜面模具钢,且FS139、FS636ESR具备高耐腐蚀、高抛光、高耐磨、热处理稳定等多种特性,是注塑模具的高级用材。
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常用模具钢材型号有哪些
常用模具钢材型号有:Cr2、CrWMn、Cr12MoV、T8、T10、S-136等,制作压铸模具的钢材为3Cr2W8V、5Cr4W5Mo2V等;
制作注塑模具的钢材有:C45W中碳钢,香港称为王牌钢;40CrMnMo7预硬塑胶模具钢,即718钢;X36CrMo17(预硬不锈钢)等。
拓展资料:
分类:
1、冷作模具
冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。如:冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。冷作模具钢的范围很广,.从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。冷作模具钢具是真空脱气精炼钢,内质纯净,机械加工性良好,切削明显提高,淬透性良好,空冷淬硬不易出现淬裂,耐磨性极为优异,韧性良好,可用作不锈钢及高硬度材料的冲裁模。
2、热作模具
热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。如:热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。常用的热作模具钢有:中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢;对特殊要求的热作模具钢,有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。
3、塑料模具
由于塑料的品种很多,对塑料制品的要求差别也很大,对制造塑料模具的材料也提出了各种不同的性能要求。所以,不少工业发达的国家已经形成了范围很广的塑料模具用钢系列。包括碳素结构钢、渗碳型塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐蚀塑料模具钢、易切塑料模具钢、整体淬硬型塑料模具钢、马氏体时效钢以及镜面抛光用塑料模具钢等。
参考资料:百度百科-模具钢材
常用塑胶模具钢材有哪几种?性能是什么样
塑料模具钢一般可分为时效硬化型塑料模具钢(含镜面模具钢)、耐蚀型塑料模具钢、渗碳型塑料模具钢、预硬型埋料模具钢(含易切削钢)、调质型塑料模具钢和淬硬型塑料模具钢六个大类。塑料模具钢性能要求严格,热处理难度大。
塑料模具用钢涵盖广泛,从普通钢材到专用钢材都有。这在塑料模具初期更加明显,如今已日趋正规和高级。专门用钢已自成体系,模具用钢的化学成分和合金工具钢的基本相同,但其冶金质量更高,加工精良,对热处理有利。为避免模具零件在强韧化过程中的变形或其他热处理问题,模具钢以预硬化形式供应市场已较普遍。
应用:
1、发展易加工、抛光性好的材料
随着光盘、磁盘、棱镜等精密件的生产,对易加工镜面钢的要求增加。这种钢含非金属杂质少,金相组织细致均一,没有纤维方向性。它是塑料模具钢材的主要发展方向。
2、耐蚀钢
模具在长期运转和保持过程中,容易生锈受蚀,而且随着塑料成型中添加各种成分,模具更容易受蚀。因此要求提高母材机体的耐腐蚀性能,开发了一些耐蚀不锈钢材。
3、马氏体时效合金钢
这种钢材具有足够的力学性能和突出的工艺性能,特别是有较高的强度、韧度、耐磨性、低的热膨胀系数,是制造注塑模的好钢材,但是价格贵。
4、硬质合金
主要用于制作寿命要求很高,制件生产批量大的模具。
以上内容参考?百度百科—塑料模具钢
注塑模具常用的基本材料要求有哪些
注塑模具常用的基本材料是塑胶模具钢,要求的指标有,模具钢硬度、模具钢镜面抛光性能、模具钢防锈性能、模具钢耐磨性能、等等。
注塑模具钢材:又称为塑胶模具钢材,主要用于塑料成形模具。塑料模具在模具制造中居首位。塑料模具钢分类比较多,主要有:预硬型塑料模具钢材、时效硬化型模具钢材、耐腐蚀型模具钢材、易切削型模具钢材、马氏体时效型塑料模具钢材、镜面抛光型塑料模具钢材。
塑胶模具钢材常用钢材有:2311模具钢材、P20模具钢材、738H模具钢材、718H模具钢材、NAK80模具钢材、2083模具钢材、S136模具钢材、透气钢PM-35。
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