cpm3v粉末钢怎么做刀（v4e粉末钢做刀）

今天给各位分享cpm3v粉末钢怎么做刀的知识，其中也会对v4e粉末钢做刀进行解释，现在开始吧！

3V和35VN钢材做刀哪个好

有些刀具将原先的 S30V 钢材改成了CPM 3V 粉末特种钢。可能大家对CPM 3V还不太熟悉，在这里我先对该款钢材做下介绍：

美国熔炉斯伯粉末特种工具钢

其化学成分: (%)C0.80;Cr7.50;V2.75;Mo1.30

特点是: 粉末冶金钢，耐磨性高，CPM 3V可以替代高合金工具钢，可解决“崩角”问题。韧性明显高于D2及CPMM4，接近S7耐冲击水平，CPM3V是耐磨性和韧性的组合。 因此可以说CPM 3V完全优越于S30V ,也可以说是S30V的升级版。

热处理: 淬火：第一次预热：815～845℃，第二次预热：1000℃，淬火温度：1025～1120℃，油淬.

回火：540～565℃，回火3次，硬度HRC58~60。

首先我们看看官方的热处理程序建议：

锻造

将钢材缓慢、均匀且完全地加热至1100℃。 不可在900℃以下的温度锻造。 开发锻造时，使用较轻的锤击或锻压，直至钢材较易变形时再加大锻击能量，若温度下降则必须回炉再加热。 锻造完成后钢材应置于灰烬或石灰内缓慢冷却。 CPM-3V钢材于锻造后必须执行退火处理。

退火

CPM-3V在锻造后及再硬化前，必须先做退火处理。 将钢材缓慢且均匀加热至900℃，保温2小时，放在炉内徐冷至590℃(冷却速率15℃/小时)，之后取出空冷或继续炉冷至常温。 退火后的硬度是240HB=800~850N/mm2。 退火处理应在气氛炉或有保护性质的炉具执行。

应力消除

粗加工后执行应力消除，加温至模具均温600~700℃。 再执行炉内徐冷至500℃后可取出空冷或炉内继续徐冷。

硬化

习惯上CPM-3V的硬化处理，需使用二阶段预热。 第一阶段热处理炉是用来预热至450~ 500℃；第二阶段预热温度850~ 900℃再快速使其加热至1030 ~ 1120℃硬化温度，1030℃硬化温度可达最佳钢材韧性， 1120℃可得到最佳耐磨耗性。为了达到组织最佳均匀性，建议硬化温度1030℃持温40分钟，或是1120℃时持温30分钟，以保持最佳合金固熔状态。

在美国当下最活跃的手工刀匠中，已经出现了几位应用CPM3V钢材方面广受称道的刀匠，比如ROB DAVIDSON和JERRY HOSSOM。ROB DAVIDSON（ROCKET KNIVES）3V刀曾被测试过，结果确实令人叹服。JERRY HOSSOM认为：“在当今所有高合金含量的制刀钢材中，CPM3V拥有最优秀的微粒结构，它的晶粒平均直径为1微米，这意味着3V钢可以同时具备极强的韧性和最优秀的刃缘。晶粒的细密和均匀特点，使得CPM3V刀刃口在研磨时，无需被磨料破坏其碳化物微粒即可以变得非常锋利，这也就意味着3V钢的刃口打磨远比人们通常所想象的要轻松。

在美国当下最活跃的手工刀匠中，已经出现了几位应用CPM3V钢材方面广受称道的刀匠，比如ROB DAVIDSON和JERRY HOSSOM。ROB DAVIDSON（ROCKET KNIVES）3V刀曾被测试过，结果确实令人叹服。JERRY HOSSOM认为：“在当今所有高合金含量的制刀钢材中，CPM3V拥有最优秀的微粒结构，它的晶粒平均直径为1微米，这意味着3V钢可以同时具备极强的韧性和最优秀的刃缘。晶粒的细密和均匀特点，使得CPM3V刀刃口在研磨时，无需被磨料破坏其碳化物微粒即可以变得非常锋利，这也就意味着3V钢的刃口打磨远比人们通常所想象的要轻松。

怎么做刀

手工刀的制作方法如下：

第一步：设计刀型模板，在心中有一个喜欢的刀型形状，主要是为了方便我们在后面的制作过程中不会太乱，以及最后造出来的模型。

第二步：在我们做完图纸模板完成之后，接着焊接大马士革钢料，用的是两种不同材质的钢，一般来说用的是1084型号钢和15N20型号钢，你也可以用其他的钢材，要是对硬度要求不高的话也可以用一种钢材。

第三步：接着就是焊接两种不同的钢材，注意要在焊接时相互叠加，要求中间严丝密缝，不得有空隙，不然的话两种钢材在高温加热后锻造时很有可能会崩开。

第四步：两种钢材焊接之后，在尾部焊一根钢筋，便于手持锻造和来回高温加热刀这种工具。

第五步：高温加热之后，钢板被烧成一个钢块，一定要让它烧透，注意不能只是表面烧红了，里面还是刚热。

第六步：如果使用的钢块太厚了，人力根本无法很好的锻造，只有锻成长条后在开始小锤修补之后用液压锤开始锻造。

第七步：去除表面的氧化层之后，做了一个快速酸洗。可以很清楚的看清夹层，层数太多容易脱碳，太少了花纹不明显。

第八步：把之前锻造好的钢板锯断之后进行二次焊接，这个时候才开始锻造刀型，敲打出轮廓。

第九步：这个时候敲打的已经是锻造达300层的钢坯了，现在大型已经敲打出来了，这个过程需要不断的调整，让它的形状更接近图纸模板的样子。

第十步：刀型修整完毕，用砂轮打磨掉刀身上的氧化层，去掉一些毛糙有瑕疵的地方，并进行初步开刃(当然也可以不开刃哈）。

第十一步：这是打磨后并进行轻微抛光的样子，形状已经和图纸模板一样了，刀刃也开了锋。

嘴后装上一个精美的刀把，一把精美的手工自制刀就已经完美的打造出来啦。

CPM3V到底是什么材料，CPM3V材质如何

cpm3v粉末钢 cpm3v是一种高韧性、高耐磨材料，应用于最佳抗崩角和抗断裂的高耐磨材料，cpm3v大大优于A2、D2、Cru-wear和cpmm4等钢材，接近于s7，具有更好的耐磨性和最佳的抗疲劳崩角和断裂性能。CPM3V的冲击韧性明显高于D2以及CPMM4,接近S7耐冲击钢水平。

如果表面涂层，会获得更优异的耐磨性，更高硬度和热稳定性。在HRC58-60硬度范围内使用，在耐磨性上，CPM 3V可以替代高合金工具钢，可解决“崩角”问题。粉末钢CPM3V具有高质量和高均匀性,超级的尺寸稳定性,可磨削性和韧性.

供货硬度:退火态，硬度≤241HBS

粉末钢适合做刀具么

粉末冶金材料做刀具非常好。由于粉末冶金的工艺，钢材的内外颗粒结构基本一致，所以做出的刀具更稳定，应刀较小。

为什么cpm3v只适合做长刀剑

长刀的刀背需要渐薄处理。

这种钢材最适合做刀具了。刃长40厘米以上就不能采用V4E了，长刀的刀背需要渐薄处理，所以无法代替V4E比3V更优秀的特性，国内能买到3V的长料子，BOS热处理的，但是没有4V的长料子，也没有国外靠谱的热处理，等几年，就会出现4V的长料子和靠谱的热处理了，建议你等个2/3年，还有，你找到龙泉研磨很厉害的师傅了，这么好的料子，给你磨废了。

cpm-3v钢材打造的刀具还需要淬火么？

这要看你买的钢材是否是淬火料，如果是，就不需要再淬火了，但制造过程中只能线切割，电火花加工和磨削加工了，而且要冷却良好，防止退火，降低硬度。淬火料不能锻造的。一般没有条件淬火的，就买淬火料直接做刀具。

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