pc模具钢材（pc料模具设计）

今天给各位分享pc模具钢材的知识，其中也会对pc料模具设计进行解释，现在开始吧！

提高模具钢材质量的要点分析？

近年来，世界范围内模具钢制造业的竞争变得越来越激烈，企业在尽可能短的时间内高效率、低消耗地为顾客提供个性化高质量产品的能力，已成为企业竞争能力的一个标志。模具钢材被称为工业之父，模具钢材质量的高低，将直接影响到产品的质量、产量、成本、新产品投产及老产品更新换代的周期、企业产品结构调整速度与市场竞争力，因此经济形势对模具钢材的质量提出了越来越高的要求。那么如何才能更合理地提高模具钢材质量呢？也就是说，怎么样才能让模具钢材在高精度、低成本、高效率条件下，更长时间地、更多模次地生产出质量合格的制件呢？这已经越来越成为人们关注的焦点。

模具钢材质量并不是一个简单的话题，它包括以下几个方面：

⑴制品质量：制品尺寸的稳定性、符合性，制品表面的光洁度、制品材料的利用率等等；

⑵使用寿命：在确保制品质量的前提下，模具钢材所能完成的工作循环次数或生产的制件数量；

⑶模具钢材的使用维护：是否属最方便使用、脱模容易、生产辅助时间尽可能的短；

提高模具钢材质量的基本途径：

⑴首先制件的设计要合理，尽可能选用最好的结构方案，制件的设计者要考虑到制件的技术要求及其结构必须符合模具钢材制造的工艺性和可行性。

⑵模具钢材的设计是提高模具钢材质量的最重要的一步，需要考虑到很多因素，包括模具钢材材料的选用，模具钢材结构的可使用性及安全性，模具钢材零件的可加工性及模具钢材维修的方便性，这些在设计之初应尽量考虑得周全些。

①模具钢材材料的选用既要满足客户对产品质量的要求，还需考虑到材料的成本及其在设定周期内的强度，当然还要根据模具钢材的类型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素来选材。例如：冲裁模的主要失效形式是刃口磨损，就要选择表面硬度高、耐磨性好的材料；冲压模主要承受周期性载荷，易引起表面疲劳裂纹，导致表层剥落，那就要选择表面韧性好的材料；拉深模应选择磨擦系数特别低的材料；压铸模由于受到循环热应力作用，故应选择热疲劳性强的材料；对于注塑模，当塑件为ABS、PP、PC之类材料时，模具钢材材料可选择预硬调质钢，当塑件为高光洁度、透明的材料时，可选耐蚀不锈钢，当制品批量大时，可选择淬火回火钢。另外还需要考虑采用与制件亲和力较小的模具钢材材料，以防粘模加剧模具钢材零件的磨损，从而影响模具钢材的质量。

②模具钢材结构设计时，尽量结构紧凑、操作方便，还要保证模具钢材零件有足够的强度和刚度；在模具钢材结构允许时，模具钢材零件各表面的转角应尽可能设计成圆角过渡，以避免应力集中；对于凹模、型腔及部分凸模、型芯，可采用组合或镶拼结构来消除应力集中，细长凸模或型芯，在结构上需采取适当的保护措施；对于冷冲模，应配置防止制件或废料堵塞的装置（如：弹顶销、压缩空气等）。与此同时，还要考虑如何减少滑动配合件及频繁撞击件在长期使用中磨损所带来的对模具钢材质量的影响。

⑶模具钢材的制造过程也是确保模具钢材质量的重要一环，模具钢材制造过程中的加工方法和加工精度也会影响到模具钢材的使用寿命。各零部件的精度直接影响到模具钢材整体装配情况，除掉设备自身精度的影响外，则需通过改善零件的加工方法，提高钳工在模具钢材磨配过程中的技术水平，来提高模具钢材零件的加工精度；若模具钢材整体装配效果达不到要求，则会在试模中让模具钢材在不正常状态下动作的几率提高，对模具钢材的总体质量将会有很大影响。

⑷对模具钢材主要成形零部件进行表面强化，以提高模具钢材零件表面耐磨性，从而更好地提高模具钢材质量。对于表面强化，要根据不同用途的模具钢材，选用不同的强化方法。例如：冲裁模可采用电火花强化、硬质合金堆焊等，以提高模具钢材零件表层的耐磨性和抗压强度；压铸模、塑料模等热加工模具钢材钢零件可采用渗氮（硬氮化）处理，以提高零件的耐磨性、耐热疲劳性和耐磨蚀性；拉深模、弯曲模可采用渗硫处理，以减少摩擦系数，提高材料的耐磨性。

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PC材料的半透明罩用什么模具钢材比较好

1楼

模具钢基础知识 一、基本分类

1.钢材种类极杂且多，其中模具用钢材分三类：

a.塑料模具钢：高抛光度

b.热作工具钢：高强度、耐高温

c. 冷作工具钢：耐高压、耐磨损mdash;mdash;lsquo;高速工具钢rsquo;为其一分支

2.常见牌号标志：

a.jismdash;mdash;日本工业规格

b.astmmdash;mdash;美国材料试验协会规格

c.aisimdash;mdash;美国钢铁协会规格

d.dinmdash;mdash;德国国家规格

二、使用惯例

1.p20，最常用的塑料钢

2.pds5，类似p20，但比p20难加工，缺点是温度较高易硬化

3.pds1，不等于s45c，不是型腔用，使用在模架，以降低成本

4.若要求耐用性，则模架材料s50c或s55c，国内常见克难办法为s45c锻打，硬度更高，耐磨性比s50c更好注：曾有人表示s45c锻打优于s50c的耐磨性，事实上该s50c恐有伪劣产品之嫌

5.型腔钢材对硬度要求高于p20时，可选用nak80，利于耐用

6.选择倾向：

a.塑胶钢：即用在塑胶射出成模，再区分镜面抛光、耐蚀性等要求

b.冷作钢：用在导柱套标准零件，也用在精密五金模或耐磨的塑胶模或冷冲模

c.热作钢：铝或锌合金压铸模

7.塑料钢许多都是预硬型，以免热处理变形

8.各类钢材成份倾向：中碳：含c量0.3mdash;0.8％

a.塑料钢：中碳或低碳少量镍铬系（1mdash;10％）或中量接近sus420不锈钢铬系（gt;10％）耐腐蚀

b.热作钢：中c，少量cr

c.冷作钢：高c注：高速钢：高c，少量钨钼钒系（甚至加钴）。加少量铬可增加强度。

9.大类区分解说：

a. 冷作钢：此类钢种在常温下使用，由于硬度高与耐磨要求，含碳量属于高碳钢（cgt;0.8％）甚至加入少量多钨钼钒元素，表助于提高耐磨性，另外，高硬度须防范发脆，故添加铬（约4mdash;12％）以提高韧性和强度，也常辅之以锰元素

b. 热作钢：此类钢种主要要求在于500mdash;850℃左右较高温度的使用环境，故而耐高温的钨钼钒系元素与冷作钢相当，因其耐磨性非主要要求，是以含碳量仅属于中碳钢（0.3mdash;0.8％），且其进而对韧性的影响减少，故含铬量略下降（约3mdash;5.2％）

c. 塑料钢：模腔表面的耐磨蚀为其主要要求，故属于低碳钢（clt;0.3％）以减少其氧化倾向，并添加中量铬或少量镍铬元素以提高其耐腐蚀性能

三 .模具钢的选择

1.成形方法:可从两种基本材料类型中选择：

a.热加工工具钢，它能承受模铸、锻造和挤压时的相对高的温度。

b.冷加工工具钢，它用于下料和剪切、冷成形、冷挤压、冷锻和粉末加压成形。

一些塑料会产生腐蚀性副产品，例如pvc塑料。长时间的停工引起的冷凝、腐蚀性气体、酸、冷却／加热、水或储存条件等因素也会产生腐蚀。在这些情况下，推荐使用不锈钢材料的模具钢。

常用塑胶模具钢材有哪几种？性能是什么样

塑料模具钢一般可分为时效硬化型塑料模具钢（含镜面模具钢）、耐蚀型塑料模具钢、渗碳型塑料模具钢、预硬型埋料模具钢（含易切削钢）、调质型塑料模具钢和淬硬型塑料模具钢六个大类。塑料模具钢性能要求严格，热处理难度大。

塑料模具用钢涵盖广泛，从普通钢材到专用钢材都有。这在塑料模具初期更加明显，如今已日趋正规和高级。专门用钢已自成体系，模具用钢的化学成分和合金工具钢的基本相同，但其冶金质量更高，加工精良，对热处理有利。为避免模具零件在强韧化过程中的变形或其他热处理问题，模具钢以预硬化形式供应市场已较普遍。

应用：

1、发展易加工、抛光性好的材料

随着光盘、磁盘、棱镜等精密件的生产，对易加工镜面钢的要求增加。这种钢含非金属杂质少，金相组织细致均一，没有纤维方向性。它是塑料模具钢材的主要发展方向。

2、耐蚀钢

模具在长期运转和保持过程中，容易生锈受蚀，而且随着塑料成型中添加各种成分，模具更容易受蚀。因此要求提高母材机体的耐腐蚀性能，开发了一些耐蚀不锈钢材。

3、马氏体时效合金钢

这种钢材具有足够的力学性能和突出的工艺性能，特别是有较高的强度、韧度、耐磨性、低的热膨胀系数，是制造注塑模的好钢材，但是价格贵。

4、硬质合金

主要用于制作寿命要求很高，制件生产批量大的模具。

以上内容参考?百度百科—塑料模具钢

pc塑料 注塑模具应选用什么钢

pc塑料是高透明塑料，应该使用镜面级的模具材料。

NAK80 高抛光性镜面塑胶模

OPTIMAX 光学级镜面不锈钢模

X13T6W (236) 高耐磨高耐腐蚀镜面模具

X13T6W(236H) 高耐磨高耐腐蚀镜面模具

pc加纤维塑胶料用哪种钢材做模具

塑料模用钢特性与用途

P20

该钢属于低碳素钢，强度低，韧性、塑性和焊接性均好，主要用于型腔简单，生产批量小的塑料模，采用反印法制造模具，然后渗碳淬火、回火处理，可获得外表高硬度又耐磨，心部韧性好的模具。

20Cr是我国目前产量最大的几个合金结构钢之一，用途非常广泛，比20钢有较好的淬透性、中等的强度和韧性，经渗碳处理后，具有很高的硬度、耐磨性和适当的抗腐蚀性，作为塑料模具钢的用法同20钢

45钢

是我国目前较高的强度和较好的切削加工性，经适当的热处理以后、可获得一定的韧度、塑性和耐磨性，材料来源方便，一般经调质以后、制造塑料模具，是我国目前塑料模具用钢最广泛的一种钢种

请教，我要开PC料的产品模具，模仁材料用那种钢材较好

模仁材料选择主要是考虑塑胶的腐蚀性对模具的伤害。跟产品表面效果关系不大。黑色亮面，黑色是塑胶调色决定的，亮面是镜面抛光好不好决定的。S136是常用模具钢材，做PC材料绝对没问题。试样效果不好，应该从注塑工艺，模具质量上找原因。你的产品现在有什么问题呢？

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