铜挤压模具（铜板压模模具）

本篇文章给大家谈谈铜挤压模具，以及铜板压模模具对应的知识点，希望对各位有所帮助。

挤压白铜管时模具采用什么材料？

感谢楼上的朋友！

4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)适用于铜合金压铸及原用3Cr2W8V钢的中、小型压力机模具、热挤压等模具。

应用效果：铜管热挤压模寿命为3Cr2W8V钢的2～3倍。

而

H13钢的使用寿命3Cr2W8V可以达到2～3倍，但问题是一般铜管的挤压温度仅为850℃左右，可白铜管挤压温度高达1080℃啊。所以Y4钢的使用寿命值得商榷。

查看原帖

挤压铜的模具一般用什么材料

如果确定是“挤压”（温挤压），不是“锻造”的话，H13 和32Cr2W8V等热作模具钢都是不行的。 铜的温挤压一般模具材料可以选择Cr12MoV，对于压力较大的可以采用高速钢材料。热作模具钢硬度强度都较低，无法承受挤压时的应力，不能用。

压铸铜件的模具采用什么钢材好，能抗疲劳强度

模具钢材8418

8418是一种含铬、钼、钒的高性能热作模具钢，其具有很好的抗热疲劳龟裂、热冲击开裂、热磨损、塑性变形的性能。8418具有以下特点：?极佳的韧性合延展性且各项同性?优良的抗回火软化性能?优良的高温强度?极佳的淬透性?优良的热处理尺寸稳定性和镀覆性能。

模具寿命的提高

8418是ASSAB TOOLING研发生产的一种优质热作模具钢，其采用了最新的生产及精炼技术，由此使得8418作为最新发展的压铸模具钢而具备优良的抗热疲劳龟裂、热冲击开裂、热磨损、塑性变形的性能。这些独特的性能使其成为压铸、热锻、热挤模具钢的最佳选择。 在冲切过程中，模具必须具备一定的韧性。当冲切厚的板材和钢带时，模具冲切刃口会承受很高的拉应力，所以要求模具必须具有很高的韧性才不至于开裂。被加工件厚度越厚对模具韧性要求就越高，此时就必须选用高韧性且耐冲击的模具材料，同时还必须具有良好的耐磨性以保证合理经济的生产运转。

模具钢材8418的热加工应用

热龟裂是一种在压铸及热锻行业中十分普遍的失效机理。8418极佳的延展性使其具有最佳的抗热龟裂性能，另外8418出众的韧性和淬透性进一步提高了抗热龟裂性能，如果热冲击开裂不是模具失效的主要因素则可以将模具硬度适当提高（+2HRC）。 由于8418增强了抵抗模具主要失效机理（如：热疲劳、龟裂、热磨损、塑性变形）的能力，因此其显著提高了模具寿命并获得更佳的模具经济效益。 8418是用于压铸、热锻、热挤压行业中高性能要求模具钢的最佳选择。

压铸模具

热挤压模具

热锻模具

热挤压模具钢的原理

热挤压模具钢

热挤压是塑性的金属坯料在压力的作用下通过挤压模具型腔形成所要求形状的型材或管材的过程。常用金属热挤压坯料的温度见表1-1-15。

表1-1-15 常用金属的热挤压坯料加热温度范围 金属种类 坯料加热温度范围/℃ 铅合金 90~260 镁合金 340~430 铝合金 340~510 铜合金 650~1100 钛合金 870~1040 镍合金 1100~1260 钢 1100~1260 热挤压模具主要由挤压筒、压头、挤压顶头、垫块、凹磨和心棒（用于挤压管材）等主要部件组成。热挤压模具的失效，主要是破裂、磨损、冲刷腐蚀、过热和热疲劳裂纹等原因造成的。

当进行轻合金挤压时，凹模垫块和心轴材料主要采用铬钼系中合金热作模具钢4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1钢等，热处理硬度为HRC45~50。心棒头及镶块则采用通用高速钢W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2等，热处理为HRC55~60。压力筒一般采用中碳合金结构钢，硬度为HRC35~40；压力筒内衬材料则采用4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1等，热处理硬度为HRC42~47。

铜和铜合金热挤压模具，凹模和垫块材料则采用4Cr5MoSiV，4Cr5MoSiV1，3Cr2W8V等钢种，心棒材料仍采用4Cr5MoSiV，4Cr5MoSiV1钢种。当挤压含镍量较高的铜镍合金时，心棒头及镶块有时采用镍基高温合金制造，挤压筒衬有时采用铁基高温合金制造。

铜挤压模具铜头怎么退模

铜挤压模具铜头退模方法如下。

1、打开注塑模具后，型芯或型环会随产品一起从注塑模具中顶出。

2、用注塑机外的工具手动脱卸螺纹，以此来完成脱模。

关于铜挤压模具和铜板压模模具的介绍到此就结束了，记得收藏关注本站。