440c不锈钢退火后硬度是多少（430不锈钢退火）

本篇文章给大家谈谈440c不锈钢退火后硬度是多少，以及430不锈钢退火对应的知识点，希望对各位有所帮助。

440c不锈钢硬度多少

440C的退火温度很低，作为刀具和轴承进行热处理的时候，推荐的硬度在HRC57-59，如果进行了深冷处理，硬度可以达到HRC60。

440C不锈钢是一种高碳高铬马氏体型不锈钢。含碳量在1.0%，含铬量17%。适用范围：

主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸稳定性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440C承受动载荷的能力较低。

扩展资料：

不锈钢的结构成分：

不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的c（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。

不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢材有耐蚀性。

因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

参考资料来源：百度百科——440C不锈钢

440c不锈钢怎么样？

440C不锈钢属于马氏体不锈钢家族，具有抗锈能力强，硬度高的特点，

由于马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，且含碳稍高，440C经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列！440C可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。缺点是承受动载荷的能力较低。

不锈钢440C力学性能：

不锈钢440C硬度：退火，≤269HB;淬火回火，≥633HV

不锈钢440C机械性能：内应力（250 N/mm2） 抗拉强度（560 N/mm2） EL（18 %） HB（250）

不锈钢440C热处理工艺：

热处理规范：

1、不锈钢440C退火，800——920℃缓冷;

2、不锈钢440C淬火，1010——1070℃油冷;

3、不锈钢440C回火，100——180℃快冷。

不锈钢440C金相组织：组织特征为马氏体型。

440不锈钢的硬度是多少

440C不锈钢硬度： 退火 ≤269HB；淬火回火：≥633HV

440C不锈钢是一种马氏体型不锈钢。含碳量1.0%，含铬量16-18%。抗锈能力强，是优质不锈钢。

适用范围：主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸温度性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440C承受动载荷的能力较低。

化学成分：

碳C： 1.00 铬Cr ：17.50 钴Co ：- 氮N ：-

锰Mn：0.50 钼Mo ： 0.50 镍Ni ：- 磷P ： 0.04

硅Si ：0.30 硫S ：0.03 钨W ：- 钒V ： -

440不锈钢布氏硬度

440c不锈钢是一种高碳马氏体不锈钢，一般在退火状态下供货，最大布氏硬度为269（Rc29）或退火冷拉，最大布氏硬度为285（Rc31）。

AISI 440C钢的特点是在温和的家庭和工业环境中具有良好的耐腐蚀性，包括淡水、有机材料、弱酸、各种石油产品，在淬火和回火条件下具有极高的强度、硬度和耐磨性。440C级不锈钢在热处理后能够达到所有不锈钢合金中最高的强度、硬度和耐磨性。440c不锈钢是一种高碳马氏体不锈钢，一般在退火状态下供货，最大布氏硬度为269（Rc29）或退火冷拉，最大布氏硬度为285（Rc31）。

AISI 440C钢的特点是在温和的家庭和工业环境中具有良好的耐腐蚀性，包括淡水、有机材料、弱酸、各种石油产品，在淬火和回火条件下具有极高的强度、硬度和耐磨性。440C级不锈钢在热处理后能够达到所有不锈钢合金中最高的强度、硬度和耐磨性。

440C不锈钢热处理硬度多少合适？

440C不锈钢热处理:

1、退火,800~920C(必须线冷)。

2、淬火,1010~1070℃油冷(淬火后有条件进“深冷数理,可以进步提高初性)。

3、回火,100-180℃快冷。淬火硬化性能优良、硬度高,较410和40C钢有高的初性。440B用于刃具、量具和轴承较40A钢硬度高,较440C0钢初性高。

扩展资料：

1、热处理前应检査热处理设备、辅助设备、仪表等是否合格和正常,炉膛各处的温度差是否在规定的范围之内(士5℃)。

2、装炉前应吹砂或冲洗,应无油污、脏物泥土,合金牌号不应相混。

3、形性状易产生翘曲的铸件应放在专用的底盘或支架上,不答应有悬空的悬臂部分。

4、检查铸件性能的单铸或附铸试棒应随零件一起同炉处理,以真实反映铸件的性能。

5、在保温期间应随时检查、校正炉膛各处温度防止局部高温或烧化。

6、在断电后短时间不能恢复时,应将在保温中的铸件迅速出炉淬火,等恢复正常后,再装炉、保暖和进行热处理。

7、在硝盐槽中淬过火的铸件,应在淬火后立即用热水冲洗,消除残盐,防止腐蚀。

8、发现淬火后铸件变形,应立即予以校正。

9、要时效处理的零件,应在淬火后0.5h内进行时效处理。

10、如在热处理后发现性能不合格,可重复进行热处理,但次数不得超过2次。

11、应根据铸件结构外形、尺寸、合金特性等制定的热处理工艺进行热处理。

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