钢的热处理(钢的热处理方法)

博主:adminadmin 2023-08-09 14:30:01 条评论
摘要:本篇文章给大家谈谈钢的热处理,以及钢的热处理方法对应的知识点,希望对各位有所帮助。钢的热处理常识钢的热处理是通过加热、保温、冷却的...
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本篇文章给大家谈谈钢的热处理,以及钢的热处理方法对应的知识点,希望对各位有所帮助。

钢的热处理(钢的热处理方法)

钢的热处理常识

钢的热处理是通过加热、保温、冷却的工艺方法使金属材料的内部组织结构发生变化,从而获得所需性能的一种加工工艺。它能显著地提高零件的使用性能,充分发挥金属材料的潜力,延长零件的使用寿命。热处理工艺性能是指金属材料或零件通过热处理改变其内部组织和性能的难易程度。现代机械工业广泛采用热处理方法来改变金属材料的组织和性能,如改善钢的切削加工性能,提高力学性能,改善金属材料的防护性能等。

钢的热处理方法很多,根据热处理的工艺形式分为以下五种:

(一)钢的退火工艺

退火是将钢加热到一定温度,经过一段时间保温后,再缓慢冷却到室温的工艺。退火的目的是消除内应力,降低硬度,提高塑性,以便于加工。根据钢的成分及退火目的,退火常用工艺方法有完全退火、球化退火、去应力退火等。

(二)正火工艺

正火是将钢加热到一定温度后再保温一段时间,然后在空气中冷却的工艺。正火与退火的目的大致相同。正火特点是工艺时间短,能提高钢的硬度和强度,改善切削加工性能的能力比退火强,并能改变碳在钢中存在的形式。

(三)淬火工艺

淬火是将钢加热到一定温度经保温后再快速冷却的热处理工艺。淬火的特点是提高了钢的硬度和耐磨性,但降低了钢的韧性。在一般情况下,经过淬火后的钢必须要进行回火处理。淬火常用的方法有单液淬火、双液淬火、分级淬火、等温淬火、局部淬火等五种。

(四)回火工艺

回火是将钢加热到某一温度后再保温,待其组织转变完成以后再冷却到室温的工艺。回火的特点是提高了钢的韧性,消除了内应力,稳定了钢的组织,进而稳定了零件的尺寸。回火工艺是热处理的最后一道工序,其工艺虽然很简单,但它决定了钢的使用性能,所以它是一个很重要的热处理工序。在实际工作中,因对工件性能的要求不同,回火的方法有低温回火、中温回火、高温回火三种。

(五)表面热处理

在机械制造行业中,很多零件要在频繁的冲击和摩擦条件下工作,要求零件的耐磨性、韧性均高。但零件硬度高时,耐磨性才高,而韧性必然降低。为保证零件表面的高硬度和耐磨性,同时具有高韧性的心部,可对零件进行表面热处理。表面热处理的方法有表面淬火和化学热处理两种。

1.表面淬火工艺

表面淬火工艺将钢的表面迅速加热到淬火温度,不等其热量传到内部即迅速使其表面冷却下来的工艺为表面淬火。表面淬火常用的方法有火焰加热表面淬火和感应加热表面淬火两种。

2.化学热处理

化学热处理是通过改变钢件表层的化学成分,使钢件表层和心部的组织不同,因而具有不同的性能。

化学热处理方法很多,目前工业生产中应用较普遍的化学热处理的方法有渗碳、渗氮、碳氮共渗三种,其中渗碳使用最广。

钢的热处理是

钢的热处理的目的

名词解释:

1.钢的退火

将钢加热到一定温度并保温一段时间,然后使它慢慢冷却,称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度,经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的,是为了消除组织缺陷,改善组织使成分均匀化以及细化晶粒,提高钢的力学性能,减少残余应力;同时可降低硬度,提高塑性和韧性

广告位展示,改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力,又为后续工序作好准备,故退火是属于半成品热处理,又称预先热处理。

2.钢的正火

正火是将钢加热到临界温度以上,使钢全部转变为均匀的奥氏体,然后在空气中自然冷却的热处理方法。它能消除过共析钢的网状渗碳体,对于亚共析钢正火可细化晶格,提高综合力学性能,对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。

3.钢的淬火

淬火是将钢加热到临界温度以上,保温一段时间,然后很快放入淬火剂中,使其温度骤然降低,以大于临界冷却速度的速度急速冷却,而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度,但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有:水、油、碱水和盐类溶液等。

钢的热处理有哪几种方式?

钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

一 退火:把工件加热到Ac1以下或以上温度,保温一定时间然后随炉冷却获得平衡组织的过程。分类:完全退火,不完全退火,球化退火,扩散退火,再结晶退火及去应力退火。

二 正火:将钢加热到Ac3或Accm以上,保温后在空气中冷却得到细片状的珠光体的过程。与退火的区别:1,冷却速度较退火快 2,正火与退火的组织都是P类组织,正火态为伪P,退火态为平衡组织 3.正火的粒状珠光体组织比退火的细。

三 淬火:将钢加热到Ac1或Ac3以上保温一定时间后,快速冷却(通常大于临界冷却速度Vc),以得到马氏体(或下贝氏体)组织的热处理工艺。淬火的必要条件:1,必须将钢件加热到Ac1或Ac3以上保温一定时间以获得A组织 ? 2,冷却速度必须大于临界冷却速度Vc,以免A高温分解3,得到马氏体(或下贝氏体)组织,这是淬火的本质。

四 回火:将淬火零件重新加热到低于临界点A1某一温度加热保温,是淬火雅文组织发生转变为稳定的回火组织,并以适当的冷却速度冷却到室温的热处理工艺过程。分为低温回火,中温回火,高温回火。

金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同,每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺,可获得不同的组织,从而具有不同的性能。

钢铁是工业上应用最广的金属,而且钢铁显微组织也最为复杂,因此钢铁热处理工艺种类繁多。整体热处理是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,获得需要的金相组织,以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

扩展资料:

热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中,热处理的作用逐渐为人们所认识。

早在公元前770至前222年,中国人在生产实践中就已发现,钢铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化。白口铸铁的柔化处理就是制造农具的重要工艺。

参考资料:百度百科-热处理

钢的热处理的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容。

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