dc53和轴承钢哪个更耐磨（轴承5308与3308）

今天给各位分享dc53和轴承钢哪个更耐磨的知识，其中也会对轴承5308与3308进行解释，现在开始吧！

什么样的钢材耐磨

一般地，硬度越高的钢材越耐磨：

材料的硬度越高，耐磨性越好，故常将硬度值作为衡量材料耐磨性的重要指标之一；

但是耐磨性最好的材料不一定硬度高.最常用的耐磨材料比如铸铁硬度就不高,发动机的凸轮轴就常用铸铁.更典型的还有滑动轴承里的耐磨层是巴氏合金硬度也不高.还有蜗杆蜗轮减速器里为了增强耐磨性,一般用硬度低青铜合金做蜗轮. ? 耐磨,要求的是嵌入性和摩擦顺应性.就是材料磨过后能最快的形成两摩擦面的凹凸相配合的磨擦面；

如果单纯追求表面硬度.过硬的材料不容易磨合，反而会降低摩擦面的耐磨性；

如果是切入式磨损，则提高表面硬度可以较好的提高耐磨性；而如果是冲击性磨损，则提高的效果会差一些;

总的来说，硬度高的比低的耐磨性好，润滑好时候比差的时候好，表面比压小比大的耐磨好（含接触面积和压力）。

9cr18mov和dc53做刀哪个好?

9cr18mov比dc53耐腐蚀，更防锈，耐磨性能dc53比较好。

9Cr18MoV钢是440B中国优质不锈钢，含0.9％的碳和18％的铬。高硬度，即58-60 HRC和出色的耐腐蚀性，使这种钢成为手术刀片，不锈钢刀和餐具的理想选择。

与其他刀片钢相比，高碳钢以及充足的铬，钒和钼添加量使该钢的边缘保持性更好。除了边缘保持性和耐用性外，这种钢还具有很高的耐腐蚀性。常见的应用包括刀片，手术刀片，餐具和其他物品。

9Cr18MoV不锈钢化学成分

碳 C ：0.85～0.95

硅 Si：≤0.80

锰 Mn：≤0.80

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：17.00～19.00

镍 Ni：允许含有≤0.60

钒 V ：0.07～0.12

钼 Mo：1.00～1.30

9Cr18MoV不锈钢力学性能

硬度 ：退火,≤269HB;淬火回火,≥58HRC

9Cr18MoV高度防锈

不锈钢通常用于腐蚀和生锈机会很高的户外应用。对于猎人刀，主要使用的刀具是不锈钢。不锈钢可防止由于铬，镍和钼层引起的任何氧化侵蚀。

通常，如果铬含量高于11.1％，则不锈钢为不锈钢。在9Cr18MoV不锈钢中，铬的百分比为18％，足以使刀具具有防锈性能。

dc53和cr12mov在模具使用上有什么区别

苏州超博为您回答：

DC-53的化学成分如下(%):

C 0.9/1.05

S max 0.030

P max 0.030

Si 0.80/1.10

Mn 0.20/0.50

Cr 7.8/8.5

V 0.15/0.35

Mo 1.8/2.1

相当于国内Cr8Mo2SiV 。

C12MOV相当于SKD11，而

　1、DC53热处理后硬度高于SKD11，高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，在强度方面超过SKD11。 　

　2、 韧性度是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。

3、 线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。 　

　4、 切削性超过SKD11。DC53的切削性优于SKD11。因此，使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序。 用途：冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模/难加工材料的塑性变形用具。

希望对你有帮助哦。

dc53和轴承钢哪个更耐磨的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容。