m42高速钢和w18对比（m42高速钢与asp23）

本篇文章给大家谈谈m42高速钢和w18对比，以及m42高速钢与asp23对应的知识点，希望对各位有所帮助。

W18CR4V和w6mo5cr4v2都是高速钢，材料含量不一要。但是在使用在有什么区别伐？

W18Cr4V高速工具钢

材料名称：高速工具钢棒

牌号：W18Cr4V

标准：GB／T 9943－1988

● W18Cr4V特性及适用范围：

是使用最广泛的钨系通用型高速钢，硬度、红硬性及高温硬度较高，易于磨削加工。适用作工作温度在 600℃以下仍能保持切削性能的刀具，如车、刨、铣、铰、拉刀、钻头、各种齿轮刀具及丝锥、板牙等，适于加工软的或中等硬度 （300～320HB以下） 的材料。及制作高温耐磨机械零

●W18Cr4V化学成分：

碳 C ：0．70～0．80（答应偏差：0．01）

硅 Si：0．20～0．40（答应偏差：0．05）

锰 Mn：0．10～0．40（答应偏差： 0．04）

硫 S ：≤0．030

磷 P ：≤0．030

铬 Cr：3．80～4．40（答应偏差：0．05）

镍 Ni：答应残余含量≤0．30

铜 Cu：答应残余含量≤0．25

钒 V ：1．00～1．40（答应偏差：0．05）

钼 Mo：≤0．30（答应偏差：尺寸≤6，0．05;尺寸＞6，0．10）

钨 W ：17．50～19．00（答应偏差：尺寸≤10，0．10;＞10，0．20）

●力学性能：

硬度 ：交货硬度：（其他加工方法）≤269HB; （退火）≤255HB。试样热处理制度及淬回火硬度：≥63HRC

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：淬火，820～870℃预热，1270～1285℃（盐浴炉）或1270～1285℃（箱式炉）加热，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。

●交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火＋其他加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。

这些高速钢的标号，性能有什么区别？ W3,W6,W9,W18 请详细点。

高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。

高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。

例如：

钢号：W6Mo5Cr4V2(M2)

硬度HRC：63-66

抗弯强度/GPa：3.5-4.0

冲击韧性/（MJm2）：0.30-0.40

600℃时的硬度HRC：47-48

特点：强度高，热塑性好，耐热性、可磨性稍次于W18Cr4V，可用普通钢玉砂轮磨削

主要用途：适用于制作热成形刀具和承受冲击、结构薄弱的刀具

钢号：W14Cr4VMnRE

硬度HRC：64-66

抗弯强度/GPa：约4.0

冲击韧性/（MJm2）：约0.31

600℃时的硬度HRC：50.5

主要用途：切削性能与W18Cr4V相当，适于制作热轧刀具。

钨钢铣刀和高速钢铣刀有什么区别

两种铣刀所用的原材料的是不同的，生产工艺不同。

钨钢铣刀所用的原材是硬质合金，俗称钨钢。

高速钢铣刀所用的原材是高速钢。

硬质合金铣刀一般是用硬质合金圆棒料制造而成的，普遍是用数控工具磨床为加工设备，金钢砂轮为加工工具，通过电脑或者G代码编辑加工路线一次成型制造而成，这种加工方式具有效率高，精度高，批量化生产一致性好等优点，缺点为大多数设备为进口产品，一般价格再100万元以上。

还有就是用普通设备加工而成，分为磨槽机加工螺旋槽，端齿机加工端齿及端后，清边机（周齿机）加工周齿，这种产品需要按各种工段分开进行加工，所耗费的人力成本是很高的，而且批量化生产产品的质量都是要靠工人自身操作机器的熟练程度来控制的，所以在精度和一致性上会差一些。

另外硬质合金的铣刀质量还要取决于所选用硬质合金材料的牌号，一般要根据被加工材料来优选合金牌号，总的来说合金的晶粒越小越好。

高速钢铣刀和硬质合金不同的地方在于高速钢需要经过热处理工艺才能提高它自身的硬度，普通的钢材不管是什么钢只要是没有经过热处理的，它本身都是软的。现国际上如美国流行的是M42牌号的高速钢和M7牌号的高速钢，其中M42高速钢综合性能最好，不管是被磨削性，硬度以及红硬性都很好，但是M42高速钢含有8个钴，钴是稀缺不可再生资源，所以M42的价格很贵，一般在30-20万之间，当然个别回收料生产的国产M42价格会便宜，另外国内流行的有W18,M2,W9,通用高速钢和M2AL,W9AL等高性能高速钢，其中重点介绍下M2AL和W9AL，顾名思义，此两种牌号的高速钢是在M2和W9的基础上加入铝制作而成，铝的作用相当于结合剂，把钢材中的粒子紧密的黏合在一起，这样钢材的质量才会好，特别是M2AL是我国专门研制替代M42的高速钢，用此种高速钢制作的刀具在80年代曾大受国外市场欢迎，但是随着市场竞争以及高速钢过度使用回收料来制造，此种钢材现在的性能还是要比M42要差一些，不过对于一些要求不是特别特别高的被加工材料，M2AL还是一种很好的选择，毕竟比M42便宜很多。

铣刀涂层。

涂层在铣刀表面一般大约有3个的厚度，主要目的是增加铣刀的表面硬度，有些涂层也能降低与被加工材料的亲和性。

总的来说铣刀在韧性和硬度上是不可兼得的，而涂层技术的出现在一定程度上解决了这种情况，比如铣刀基体选用韧性较高的原材，在表面涂上硬度高的涂层，这样铣刀的性能就大幅的提升了。

上海w18 锋钢和哈二锋钢条哪个好

v3n和w18锋钢中w18更好高速钢又名风钢或锋钢。

，v3n和w18锋钢中w18更好。高速钢又名风钢或锋钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒等碳化物形成元素。锰钢是一种高强度的钢材，主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况。

W3,W6,W9,W18高速钢的性能有什么区别

吗的看到这种随意复制黏贴百度百科的就不爽，要黏贴也要专业点嘛，答非所问什么鬼。

我来,接来下是大量复制黏贴请慎重。。

W3：就是W3Mo3Cr4V2

化学成份(%):C:≤0.70 Si:≤0.40，Mn :≤0.40，Cr :3.80-4.40，V :1.0-1.40，Mo :0.30，P :0.03，S :0.01，W：17-19

主要用途：W3Mo3Cr4V2是一极高速度钢适用于切削工具例如麻花锚，拉刀、攻牙、铣洗、切断、绞刀及其它。以绩效而言，W3Mo3Cr4V2是全方位钢种，在热硬性要求不最重要的情况下可被用于切削方面。

W3Mo3Cr4V2也适用于冷间的应用；举例来说在工具用来作冲孔、成形、冲压、及其它。

本钢是兼具耐磨耗性和高韧性优越组合的高合金的冷间作业的钢种。

W6：就是W6Mo5Cr4V2Co5

标准GB/T 9943-1988

特性适用

W6Mo5Cr4V2Co5为钨钼系一般含钴型高速钢，较W6Mo5Cr4V2提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于氧化脱碳，W6Mo5Cr4V2Co5一般用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具，供切削硬质材料用。

化学成份C ：0.80～0.90(允许偏差:0.01)， Si：0.20～0.45(允许偏差:0.05)，Mn：0.15～0.40(允许偏差:+0.04)， S ：≤0.030，P ：≤0.030，Cr：3.75～4.50(允许偏差:0.05)，Ni：允许残余含量≤0.30，Cu：允许残余含量≤0.25，V ：1.75～2.25(允许偏差:0.05)，Mo：4.50～5.50(允许偏差:尺寸≤6,0.05;尺寸6,0.10)，W ：5.50～6.50(允许偏差:尺寸≤10,0.10;尺寸10,0.20)，钴 Co：4.50～5.50(允许偏差:0.15)

力学性能

硬度 ：交货硬度:(其他加工方法)≤285HB; (退火)≤269HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥64HRC

金相组织

热处理规范：淬火,730～840℃预热，1190～1210℃(盐浴炉)或1200～1220℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。

W9：就是W9Mo3Cr4V

牌号：W9Mo3Cr4V

标准：GB/T 9943-1988

●特性及适用范围：

为钨钼系通用型高速钢。

●化学成份：

碳C：0.77～0.87(答应偏差:0.01)

硅Si：0.20～0.40(答应偏差:0.05)

锰Mn：0.20～0.40(答应偏差: 0.04)

硫S：≤0.030

磷P：≤0.030

铬Cr：3.80～4.40(答应偏差:0.05)

镍Ni：答应残余含量≤0.30

铜Cu：答应残余含量≤0.25

钒V：1.30～1.70(答应偏差:0.05)

钼Mo：2.70～3.30(答应偏差:尺寸≤6,0.05;尺寸＞6,0.10)

钨W：8.50～9.50(答应偏差:尺寸≤10,0.10;尺寸＞10,0.20)

●力学性能：

硬度 ：交货硬度:(其他加工方法)≤269HB; (退火)≤255HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC(箱式炉)、≥64HRC(盐浴炉)

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：淬火,820～870℃预热，1210～1230℃(盐浴炉)或1220～1240℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。 ?

W18：就是W18Cr4V---

1、W18Cr4v，常用的钨系高速钢的一种，它属于莱氏体钢，是高速钢应用最长久的一种。和其它高速钢一样，常被称为“白钢”、“锋钢”或“风钢”（空冷即可淬火）。

2、化学成分（GB/T 9943-2008《高速工具钢》）：

含碳量0.7－－0.8%，含钨量17.5－－19%，含铬量3.80－－4.4%，含钒量1.0－－1.4%，含硅量小于0.4%，含锰量小于0.4%，含钼量小于0.3%。

3、红硬性：

切削温度540度时，硬度可保持HRC66；

切削温度600度时，硬度可保持HRC63。

4、优点：通用性强，工艺成熟。

5、缺点：碳化物偏析严重，热塑性低，刀具硬度和红硬性满足不了加工特硬和特韧材料。合金元素含量多，成本高。

6、切削速度：80米/秒（600摄氏度）。

7、用途：形状复杂的小型刀具。

如果看了上面一头雾水，我又复制一篇介绍分类比较科学的文字。。。

高性能高速钢的性能，牌号与用途：?

(1)高碳高速钢：HRC67～68，625℃时，其硬度为64～65HRC。

95W18Cr4V，100W6Mo5Cr4V2o适于加工不锈钢，高温合金，钛合金，超高强度钢等，其耐用度为W18Cr4V的2～3倍。?

(2)钻高速钢：HRC为67；耐热性为640～650℃，其耐用度为普通高速钢的1.5～3倍。?

W6Mo5Cr4V2Co5，W8Mo5Cr4V2Co6Si，W9Mo4Cr4V2Co3，W9Cr4V2Co10，W12Mo3Cr4V2Co80适于加工奥氏体不锈钢，高温合金，钛合金等。?

(3)高钒高速钢：HRC65～67，耐热性637～640℃。?

W12Cr4V4Mo，W6Mo5Cr4V3，W9Cr4V5适用于切削不锈钢，耐热合金，高强度钢。其刀具耐用度为普通高速钢的2～4倍。我国的典型牌号N3N(W12Mo3Cr4v3N)?

(4)高钒含钻高速钢：HRC66～68，在600℃时比普通高速钢高5.5HRC。?

W9Cr4V5Co5，W12Cr4V5Co5用于切削耐热合金，比普通高速钢的耐用度高2倍多。?

(5)超硬高速钢：HRC67～70?

①含钴超硬高速钢HRC69～70?

W2Mo9Cr4VCo8(M42)HRC69～70，用铁基高温合金，铸造高温合金，钛合金，超高强度钢，可用中硬(HB400)硬齿面加工。刀具耐用度比普通高速钢2～4倍。?

②含铝超硬高速钢：?

W6Mo5Cr4V2A1(501钢)，W10Mo4Cr4V3A1(5F-6钢)，其特点在高温下和空气中的氮和氧生成氧化铝和氮化铝起润滑作用，降低摩擦系数，减轻切屑与刀具粘结。切削难切削材料时，刀具耐用度可提高3～4倍。?

③含氮超硬高速钢HRC67～70。?

W12Mo3Cr4V3N(V3N钢)在高硬度(HRC69)时，脆性倾向小(bb的为3000MPa)，主要用于高硬度(HRC30～52)件的切削，奥氏体钢，钛合金，镍基耐热合金。?

④含SiNbA1超硬高速钢?

W18Cr4V4SiNbA1(B212)，W6Mo5Cr4V5SiNbA1(B201)用于切削高温合金，铁铝锰耐热钢，奥氏体不锈钢，加工硬度(HRC40～50)材料效果好(Vc=3～9m/min；f=0.15～0.33mm/r；ap=0.5～2mm)?

2.涂层高速钢?

性能特点：在高速钢刀具基体(HV850～900，HRC62～70)上用气相物理沉积法(PVD)涂层一层厚为2～6m的TiN或TiC，可使刀具表面硬度达1950～3200HV；表面耐热性达到1000℃以上；切速可提高50～100％；刀具耐用度可提高2～10倍，如果涂层后再刃磨前刀面或后刀面后，其刀具耐用度还可以提高2倍左右。涂层高速钢刀具的切削力Fc可减小20～40％，切削热可降低20％。还可以采用PCVD工艺涂TiC，TiN，金刚石和CBN。PCVD工艺涂层温度高于PVD，低于CVD，并低于高速钢的回火温度(550℃)。?

3.提高高速钢刀具耐用度的方法：?

(1)低温渗硫?

①液体渗硫：将含硫的液体加热到150℃，将刀具浸泡在中间，保温一定时间，可使刀具耐用度提高1～3倍。?

②固体渗硫：将硫粉加热到200℃，把刀具放在中间，保温2h，效果同上。?

③离子渗硫：可提高刀具耐用度l～3倍。?

(2)MoS2处理：?

①把MoS2粉加热到150℃，然后把刀具放在中间，保温4h。?

②在刀具上涂MoS2油膏。?

用上述方法，可使刀具耐用度提高1倍以上。?

(3)离子注入：它是将某些元素的原子进行电离，并使其它在电场中加速，以获得较高速度后射入固体材料表面，以改变材料的物理，力学性能的一种离子束技术。?

特点：可注入需要的任何元素(N，S，B，Ti等)，使金属强化而提高耐磨性，温度可任意控制，适用于零件的最后处理，不退火、软化，Ra不变，只改变表面特性。不疏松，不剥落，无界面，耐腐蚀。?

(4)多元共渗(C，N，O，S，B)：可使高速钢刀具的耐用度提高2～5倍，最合适于低速刀具(拉，推，铰刀等)。?

(5)氮化碳(C3N4涂层：它的表层硬度可达HV4000，刀具耐用度可提高10倍左右)。(注：TiN2000HV；TiCN2700HV，TiAIN3000HV)(end)

W3,W6,W9,W18高速钢的性能有什么区别?

W6Mo5Cr4V2国产高速钢概述：

高速工具钢简称高工钢或高速钢，俗称“锋钢”或“风钢”，是一种适于高速切削的高碳高合金工具钢。其突出特点是具有很高的硬度、耐磨性及热硬性（也称红硬性），当刃具温度高达500~600摄氏度左右时，硬度仍无明显下降，能以比低合金刃具钢更高的速度进行切削，主要用于制造切削速度高、负荷重、工作温度高的各种切削刀具，如车刀、铣刀、滚刀、刨刀、拉刀、钻头、丝锥等，也可用于制造要求耐磨性高的冷热变形模具、高温弹簧、高温轴承等。?

执行标准：标准：GB/T 9943-1988

特性

W6Mo5Cr4V2钢为钨钼系通用高速钢的代表钢号。该钢具有碳化物细小均匀、韧性高、热塑性好等优点。适用范围

W6Mo5Cr4V2高速钢韧性、耐磨性、热塑性均优W18Cr4V，而硬度、红硬性、高温硬度与W18Cr4V相当，因此W6Mo5Cr4V2高速钢除用于制造各种类型一般工具外，还可制作大型及热塑成型刀具。由于W6Mo5Cr4V2钢强度高、耐磨性好，因而又可制作高负荷下耐磨损的零件，如冷挤压模具等，但此时必须适当降低淬火温度以满足强度及韧性的要求。W6Mo5Cr4V2高速钢易于氧化脱碳，在热加工及热处理时应加以注意。

W6Mo5Cr4V2钢简称W6或6542，是钨钼系通用型高速钢的代表钢号。它是含有多种合金元素的高合金钢，属莱氏体型钢种。具有高硬度、高耐磨性、高热硬性、高淬透性和足够的塑性和韧性,并有良好的铸、锻、焊和机械加工性能，因而它在工具钢中占有及重要的地位

钢号(GB)美国（AISI）日本（JIS）法国（NF）德国（DIN）

W6Mo5Cr4V2 M2 SKH51 HS6-5-2 1.3343s

W6Mo5Cr4V2钢密度为8.16t/m3；弹性模量E为218000MPa。?

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