冲切pvc线槽模具用什么材料（pvc线槽锯割技巧）

本篇文章给大家谈谈冲切pvc线槽模具用什么材料，以及pvc线槽锯割技巧对应的知识点，希望对各位有所帮助。

pvc材料用什么模具钢

注塑PVC材料用2361，M316,M340，ELMAX模具钢

PVC具有极强的酸性，要求模具钢材具备很强的抗腐蚀防锈性能，否则模具容易生锈。很多人，第一时间想到的是用S136模具钢。S136是含铬Cr量13%的空气类不锈钢，是具有一定的抗腐蚀防锈性能，但遇到强酸的PVC，硝酸盐，也会被腐蚀生锈。

注塑PVC，理想的模具钢是铬Cr量16%，防锈性能更好的2316，M316，其中M316的耐磨性和镜面抛光性能，比2316更好。

如果模具对耐磨性和镜面抛光性能要求很高，可以选用M340，ELMAX，模具硬度淬火加硬到HRC55-60。大家根据模具成本，模具镜面抛光要求，选择相应的模具钢材吧！

PVC模具用什么材料？

PVC模具广东这边很多厂家使用抚顺FS139、FS636ESR，这两款都是高耐腐蚀的镜面模具钢。

下面是两款材料的详细介绍。

☆抚顺特钢FS636镜面钢产品介绍：? ?

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抚顺特钢FS636ESR是由抚顺特钢自主研发设计的高光镜面钢，采用全新ESR工艺，使得钢材拥有低硫量及低量的非金属夹杂物，高纯净度促使材料本身具有优越的抛光性能，确保材料在短时间内达到极佳的抛光效果。同时提高了材料的稳定性，大大减低了模具开裂的风险。优良的耐锈性能降低了对模具的保养费用。是一款达到进口水平的经济型高镜面模具钢。

☆抚顺特钢FS636模具钢化学成分：

C：0.18-0.25%? ? ? Mn：0.40-0.70%? ? ?Si：0.70-1.00? ? ? ? S：0.003≤0.005%

P：0.12≤0.025% ??Ni：0.53≥0.15%? ? ? Cr：13.00-14.00 ??V：0.19≥0.10%

Mo：0.15≤0.45%

☆抚顺特钢FS636镜面钢产品特点：

①优越的抛光性能??

②出色的耐磨性耐锈性远优于传统镜面钢?

③卓越的热处理稳定性

☆抚顺特钢FS636镜面钢供应状态：

退火状态交货，硬度≤255HB或满足客户要求

☆抚顺特钢FS636镜面钢产品应用：

适用于光学产品模具、汽车灯、LED灯、后盖模具、手机显示屏、导光板模具、食用容器、医疗器械、照相机、器皿、太阳眼镜、电子零件等等

☆抚顺特钢FS139模具钢材料介绍 ：

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抚顺特钢FS139模具钢是抚顺特钢专家经过多年研究开发的新一代耐磨镜面模具钢，运用军工炼钢技术，综合性能全面提高。通过真空热处理后硬度可达HRC：52-58，同时具有高韧性，提高生产力及经济效益。

☆抚顺特钢FS139对应牌号：

德国：1.2316? ?日本：HPM31? ?美国：420? ?瑞典：S136

☆抚顺特钢FS139特性：

①优越的抛光性能

②具有高纯净度

③优良的耐磨性、耐腐蚀性

☆抚顺特钢FS139化学成分：

C碳：0.4%? ? ?Mn锰：0.35%? ? ?Si硅：0.45%? ? ?Cr铬：16.2%? ? ?Mo钼：1.5%

☆抚顺特钢FS139供应状态：

退火状态交货，硬度≤255HB或满足用户要求。

☆抚顺特钢FS139用途：

适用于添加玻纤、阻燃剂的各种开关、插座、电木等要求高耐磨的塑料模具，耐磨性远超于传统AISI420钢材，对于高产量模具解决了开发多套模具以及多次修模的根本问题。

pvc模具可以用718的材料做吗？

pvc模具可以用718的材料做，模具必定生锈。

PVC是强酸塑胶原料，对模具钢材的腐蚀性很强，如果模具钢材的抗腐蚀防锈性能稍弱的4Cr13型模具钢，如：S136、2083都会生锈。抗腐蚀防锈性能强的模具钢材，一般是铬Cr含量16.5%以上的模具钢材。

一般选材如下：

1）如果模具仅仅是要求防锈，选用实惠的2316，2316H、即可；

2）模具要求镜面抛光，又要求防锈的，可以选用：M300、M316、HPM77；

3）模具要求镜面抛光，又要求防锈、还要求耐磨高硬度三者的，可以选用：2316、M300、M316、HPM77，淬火加硬到HRC50或以上；其中M316可以淬火加硬到HRC54以上。

请教一下，塑料模具 材料为PVC 用Cr12MoV材质做行吗？

不能用，Cr12MoV是冷冲模具钢，会生锈。用P20吧，比较便宜，不会生锈。

PVC最好要用耐腐蚀模具钢。

冲压模具通常用什么材料

制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。具体介绍如下：

1、碳素工具钢

在模具中应用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等，优点为加工性能好，价格便宜。但淬透性和红硬性差，热处理变形大，承载能力较低。

2、低合金工具钢

低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。与碳素工具钢相比，减少了淬火变形和开裂倾向，提高了钢的淬透性，耐磨性亦较好。用于制造模具的低合金钢有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。

3、高碳高铬工具钢

常用的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代号D2），它们具有较好的淬透性、淬硬性和耐磨性，热处理变形很小，为高耐磨微变形模具钢，承载能力仅次于高速钢。但碳化物偏析严重，必须进行反复镦拔（轴向镦、径向拔）改锻，以降低碳化物的不均匀性，提高使用性能。

4、高碳中铬工具钢

用于模具的高碳中铬工具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等，它们的含铬量较低，共晶碳化物少，碳化物分布均匀，热处理变形小，具有良好的淬透性和尺寸稳定性。与碳化物偏析相对较严重的高碳高铬钢相比，性能有所改善。

5、高速钢

高速钢具有模具钢中最高的的硬度、耐磨性和抗压强度，承载能力很高。模具中常用的有W18Cr4V（代号8-4-1）和含钨量较少的W6Mo5Cr4V2（代号6-5-4-2，美国牌号为M2）以及为提高韧性开发的降碳降钒高速钢6W6Mo5Cr4V（代号6W6或称低碳M2）。高速钢也需要改锻，以改善其碳化物分布。

6、基体钢

在高速钢的基本成分上添加少量的其它元素，适当增减含碳量，以改善钢的性能。这样的钢种统称基体钢。它们不仅有高速钢的特点，具有一定的耐磨性和硬度，而且抗疲劳强度和韧性均优于高速钢，为高强韧性冷作模具钢，材料成本却比高速钢低。模具中常用的基体钢有6Cr4W3Mo2VNb（代号65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代号LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（代号012AL）等。

7、硬质合金和钢结硬质合金

硬质合金的硬度和耐磨性高于其它任何种类的模具钢，但抗弯强度和韧性差。用作模具的硬质合金是钨钴类，对冲击性小而耐磨性要求高的模具，可选用含钴量较低的硬质合金。对冲击性大的模具，可选用含钴量较高的硬质合金。

钢结硬质合金是以铁粉加入少量的合金元素粉末（如铬、钼、钨、钒等）做粘合剂，以碳化钛或碳化钨为硬质相，用粉末冶金方法烧结而成。钢结硬质合金的基体是钢，克服了硬质合金韧性较差、加工困难的缺点，可以切削、焊接、锻造和热处理。钢结硬质合金含有大量的碳化物，虽然硬度和耐磨性低于硬质合金，但仍高于其它钢种，经淬火、回火后硬度可达68~73HRC。

【拓展资料】

一、冲压模具的一般组成及作用：

1、上下托板、上下垫脚、上下模座：一般用A3、Q235等“软料”做成，起支撑整个模具、方便架模、落料等作用。

2、上、下模板：上、下模板起固定刀口、入块、入子、顶料销等作用，外定位、内定位、浮升引导销、两用销、导料板、浮块这些也是固定在下模板上的，下模板硬度要求必须在HRC58～62左右，硬度太低会影响冲裁质量。厚度一般为25～40mm。有的刀口直接割在模板上的，即在模板上直接挖刀口，这样做的话如果刀口缺了、打崩了、磨损了、有毛边就不好修模。

还有一种做法是挖入块，即把刀口挖在一个入块上(该入块习惯称为“下模刀口”)，然后再把下模刀口装入下模板里面。高度要保证和下模板一样高，误差要在正负1～2条之内，最好正负0、005mm以内，一般磨床师傅或钳工师傅都可以达到。太多会把产品打出印子(模印)。

3、上、下垫板：垫板一般用Cr12制成。根据需要，每套模具的上下垫板厚度都不一样，看冲裁力，如果冲的孔少的话，上下垫板可以适当做薄一点8～10mm即可，如果冲孔比较多的话，就要适当做厚一点，一般17～20mm左右。下垫板上主要是落料孔、弹簧过孔、螺丝过孔、导柱透气孔等。

4、上、下夹板：上下夹板主要起固定凸模、冲头、导柱之用，一般17～20mm即可。冲压模具夹板的材料硬度一般不需要特别高，一般用软料即可，但是太软了也不行，有可能会把冲头的挂台直接拉到夹板里面去，把夹板拉坏。所以设计冲压模具，要从所要总裁的工件的冲裁工艺来考虑其模具的结构、模具材料的选材，所选冲床的吨位，冲裁间隙的大小等等，才能使加工完的工件毛刺更小，延长模具的使用寿命。

5、止挡板、脱料板：止挡板用Cr12即可，但脱料板必须使用硬料如Cr12Mov。止挡板和脱料板是通过M6或M8螺丝打合销然后锁在一起的，止挡板上面主要是一些过孔，冲头过孔、导柱过孔等。脱料板主要起脱料、压料、导正冲头等作用。

一般我们使用脱料板来导正凸模、导柱、冲头。生产铝料的话因为铝屑容易跳进脱料板里面，把冲头拉毛、或卡住冲头、把冲头拉断、拉出脱料板等，所以必须使用止挡板来导正冲头，而脱料板单边适当放大10～20条；或脱料板做两节的，上面一节用来导正、下面一节同样是单边放大10～20条。止挡板一般厚度8～17毫米，也是根据冲孔的多少、所要受到的力的大小来看的；脱料板一般厚度20～25mm。

6、凹模、凸模：也称冲头或刀口，是用来把多余的材料冲掉、切掉，或切开、刺破、拉伸。如：拉伸冲头、折弯冲头、滑块的插刀、打沙拉冲头、打凸包冲头、抽芽冲、铆合模的铆合冲头等等。。凹模凸模的材料需要的硬度较高，常用的凹模凸模材料有：Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(钨钢)等。

【扩展资料】

相关专业术语解释：

挖：做模具人习惯称呼，是指线切割框口的意思。比如：挖刀口、挖入块等。

软料：在冲压模具中，是指硬度在HRC35左右、硬度比较低的模具钢，如45#钢、A3、Q235等。用硬度稍微高一点的东西在上面敲一下，就能敲出个坑出来，这种材料很软、所以习惯称为“软料”，因为它的抗震性能比较好，一般用来制作冲压模具的上下托板、上下垫脚、上下模座。

硬料：在冲压模具中，是指硬度(热处理后)在HRC58～62左右或以上的模具钢料，如：Cr12、Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(钨钢)，这些钢料硬度很高(但是也比较脆，稍微不注意有可能就被你搞崩掉一块，55)，一般用来做冲压模具的刀口、冲头或其它要求硬度较高的零件。

参考资料：

冲压模具-百度百科：冲压模具-百度百科

PVC模具的制造材料主要是什么？

铝是挤出吹塑模具较早采用也是目前普遍采用的材料。铝的导热性能好、机械加工性与可延性好、密度低，但硬度低、易磨损。铝合金的耐磨性会高些。铸铝的韧性较低，故夹坯嵌块要由钢或铜铍合金制造。铝模具的使用寿命约为10万一20万次。铝具有多孔性，有时会渗入微量的塑料熔体，影响吹塑制品的外观性能。这可通过在模腔上涂覆密封胶来解决，但这会降低制品与模壁之间的传热性能。铜基合金。铜铍合金是吹塑模具较常采用的一种材料，其具有很好的导热性能、硬度、耐磨性、耐腐蚀性和机械韧性。主要缺点是成本高，机械加工性能比铝差(机械加工时间要比铝长约1/3)，其密度约为铝合金的3倍，这进一步提高了成本(单位体积铜铍合金的价格约为铝的6倍)。

铜铍合金可热处理，以提高硬度(达HRC40)。铜铍合金可通过机械加工、铸造与热挤压来制造模具。含铍较高(如1.8%～2.o%)的铜铍合金硬度较高，要采用机械加工方法；若要通过铸造来制造形状不规则的模具时，要选用含铍较低(如1.65%)的铜铍合金。铜铍合金多数用于制造夹坯嵌块，与铝模具配合使用。有时(尤其是对腐蚀性塑料)整套吹塑模具均由铜铍合金制成。例如，铜铍合金不会被PVC加工产生的氯化氢所腐蚀，还可防止冷却通道中水的结垢，避免传热效率降低。铜铍合金模具易于通过焊接或镶嵌法来修补。铍对人体健康有害，吸入铍粉尘对肺有损害，它还被怀疑是一种致癌物质，因此在机械加工与铸造时应加以注意。

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