冷挤压冲头用什么材料（冷挤压冲头用什么材料好）

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现在的冷挤压模具老是开裂，请问各路大神，用什么材料不会开裂？

冷挤压模具老是开裂，从模具钢角度考虑，是因为模具钢韧性差。用UNIMAX，LG，8566材料比较好用。

1）UNIMAX模具钢价格很贵，很多模具都吃不消。

2）LG是高硬度，韧性优异的多用途模具钢材。热处理硬度HRC56-58，具有高耐磨性的同时，具有高韧性，模具或冲头不会开裂。

LG主要用于型腔复杂的冷挤压模具；要求耐磨和镜面抛光的塑胶模具（LG模具钢镜面抛光可达12000-15000号）；型腔复杂的热挤压模具；也可用于重裁落料模具，粉末压制模具，中温热锻模具。韧性比VIKING还好，硬度比VIKING高，耐磨性自然比VIKING好。

3）8566韧性和LG一样，耐磨性比LG好。8566热处理硬度HRC58-60，适合型腔复杂，要求耐磨性长寿命的冷镦模具。

重庆生产20Cr材质的，太阳花冷挤压模具的陈老板，以前用LD模具钢，一副模具，只能生产500-800个产品，然后模具开始爆裂。一天两个班，要更换6-8副模具。工人们无论怎么努力，产量只能达到4000个产品。

现在用LG模具钢做成模具，挤压相同的产品。一副模具，一天两个班，生产了6000个产品，模具还是完好如新。客户预估，这套模具挤压1万个产品，都没有问题。相当于模具寿命，至少提高了10倍。生产效率提高1.5倍。

冷挤压模具材料

冷挤压模具材料

冷挤压模具中，受力最大的部分是凸、凹模，因此，凸、凹模材料的选择对冷挤压工艺能否奏效 至关重要。

根据宴践经验，对凸、凹模材料的选择大致应满足以下要求：(1)凸、凹模具在2450~2940MPa 高压下工作．必须具备很高的强度、硬度，以防止自身的塑性变形、磨损乃至损坏。(2)凸模、凹模是

在冲击条件下工作的，应当具有良好的冲击韧性 (3)凸模材料应具有较高的抗弯强度，以防工作时 损坏。(4)模具是在冷、热交变压力反复作用情况下工作的，必须能承受交变应力的反复作用而保持

原型。(5)模其的材料必须易加工。

根据实践经验，钢制工件凸模以选用6W6Mo5Cr4V1、W6Mo5Cr4Vg以及W18Cr4V材料为 好，凹模以选用Crl2MoV、CrWMn、GCr 材料为好}铝件凸模宜选用CrlgMo、9CrSi、Crl2、 wl8c“V．而凹模宜选用Crl2MoV、T10A、W18Cr4V以及YG20。 目前国内市场上W18Cr4V取材较易

采用W18Cr4V制造工件冷挤压凸摸，寿命可达1～5万次；用硬质合金YG20制造凹模，钢制 工件可达2O～ 40万次．铝制工件可达400~500万次。

为了提高玲挤压模具的耐磨性．近年来．国内外一些厂家采用气体软氮化工艺以提高楼具表面 硬度t这样模具耐磨寿命可提高2o 以上，GCrl5材料作凹模．采用渗钒工艺．也可使模具寿命从3 万次提高到24万次; 金属工件少、无切削工艺之一的冷挤压工艺是当前生产中应用较为f 广泛的一种。它具有节约原材料、劳动生产率高以及成品机械强度高、刚性大、重量轻、表面光洁度及尺寸精度较高等优点。一些形状较复杂、切削加工较困难的金属工件，运用冷挤压工艺很容易加工成型。

液压机冷挤压模具用什么材料最好

尺寸大、外形复杂重负荷的冷作模具。须采用中合金或高合金钢．如Cr12Mo、?Crl2MoV、?Cr6WV?Cr4W2MoV等，另外也有选用高速钢的。可以参考：

做冷冲模冲头用什么钢最合适?

10mm厚度的Q235热轧钢板模冲头用什么钢?(1)10MM厚的材料是成型模还是落料（剪切、冲孔）

落料（剪切、冲孔）：最好用cr12、Cr12W、Cr12Mo1V1、因为热处理变形小，T8、T10热处理变形大。

成型模：4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si、65Mn 、50Mn2 、因为它的韧性好硬度也高，T8、T10韧性差

热处理不是看一下书就能操作，这像游泳一样要实践过的。因为每一样材料牌号不同工艺也不同。

冷冲头,用什么材质做最好

1.如果不嫌贵就用硬质合金冲头(钨钢), 直接要求供应商给货不需热处理. 2.SKD11也可以用但寿命不如硬质合金. SKD11用淬火或真空热处理来硬化.

Df5模具钢是什么材料

DF5模具钢是含钨高耐磨高速钢，是一种高韧性高速钢，适用于冷冲压模具，冷挤压冲头。

特点：高韧性　高耐磨

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