钢铁1.2316交货状态（钢铁设置）

今天给各位分享钢铁1.2316交货状态的知识，其中也会对钢铁设置进行解释，现在开始吧！

钢材交货状态缩写有哪些

CW 四川威远钢厂 SE 水城钢铁公司 YX 重庆渝西钢铁公司 YT 重庆亚通钢铁厂

YD 杨氏钢铁集团 YG 宜宾市钢厂 HL 重庆永川合利 SJ 重庆永川顺金轧钢厂 HS 重庆永川宏顺轧钢厂 HG 渝西钢铁公司红果轧钢厂 HG 永川红光铸锻有限公司 HGK渝西钢铁冶金建材总厂 LF 重庆永川渝西钢铁隆丰 ZW 珞璜轧钢厂 FJ 河南丰南第九轧钢厂 GT 河南济源国太轧钢厂

GT 贵阳特殊钢有限公司 2SF（重钢）重庆冶金轧钢厂 2H2（钢）重庆冶金轧材制品厂

2H6 （重钢）重庆冶金轧材加工厂 2H8 （重钢）重庆异型轧钢厂 CJ （重钢）重庆长江钢厂

SG 沙钢 首钢 水钢 WG 武汉钢铁有限责任公司 EG 鄂钢 BG 璧山钢铁厂恒龙钢铁有限公司 DG 达州钢铁公司 DSG 达州钢铁厂 HYG 达州宏宇钢厂

DDG 达州七里沟钢厂 MC 达州闽川钢厂 WH 达州文华钢厂 HY 达州宏宇钢厂

FD 达州福达钢厂 DLS 达州市拉丝厂 XG 达州肖公庙钢厂 ZK 开县自力钢厂

TG 天兴钢厂 ZJ 新兴铸管厂 ZC 忠县钢材加工厂 CLZ 重庆劳武钢铁公司

XG 八一钢厂 DJW 重庆福联轧钢厂 WM 重庆闽航轧钢厂 ZG 四川开江仁市钢厂

DSH 四川德胜钢铁有限公司 KG 昆明钢铁集团第一轧钢厂 WX 武钢集团襄樊钢铁长材有限公司

YL 陕西龙门 安徽长江钢铁 YD 远达钢铁厂 湖南涟源钢铁公司 TDF 唐山钢铁集团金恒企业发展公司

XG 湘潭钢铁厂 KF 云南、玉溪、仙福钢铁公司 YKG 玉溪昆钢 GG 四川广汉市钢铁厂

PG 鹏城钢材公司 万州龙腾 JG 酒泉钢铁集团 LX 陕西龙门钢铁有限公司 WE 武汉钢铁（集团）公司

DSCX (四川)德胜 SGG 水城 HY 山西宏阳 酒泉 BC 湖南省冷水江钢铁总厂 CSC 崇州三江钢铁厂

YL 陕西玉龙 YX 渝西钢铁集团 HD 达州市通川区航达金属压延厂

1 首钢 HPR235 S 标识牌

2 邯钢 HPR235 HRB335 HG 2HG 标识牌 钢筋标记

3 唐钢 HRB335 HPR235 2T 钢标筋记 标识牌

4 津轧二轧三 HRB335 HRB335 HPR235 2T2 2T3 钢筋标记 钢筋标记 标识牌

5 承钢 HRB335 2 钢筋标记

6 鞍钢 HRB335 HPR235 2A 钢筋标记 标识牌

7 宣钢 HRB335 HPR235 2X 钢筋标记 标识牌

8 凌钢 HRB335 2LL 钢筋标记 天津波特 2B 天津海龙 HL 天津集团崇科轧钢厂 2TK 包钢2-B

大邱庄 2TF 保定亚新2HY 轧二 2T2 河北青钢 2SC 轧三 2T3

宣钢 2X 凌钢 2LL 青岛玉丰 QG 邯钢HGHD 沈阳亚新 AY 承钢 2

唐山银丰 2BT 通化 TH 霸洲 2BS 唐钢 2T 北台 2BT 安阳 AY

河北霸洲 DS 顺风 2FX 天津天丰XX 山东莱芜 LWG(F) 银半YF

山东肥城 2TGJ(ZJGF)

1.2316 TL ST是什么不锈钢

没有这种不锈钢，1.2可能是直径，316是不锈钢牌号，TL ST是冷却状态，交货状态。

钢铁的交货状态as rolled是什么意思

as-rolled

英 ['?sr'??ld]

美 ['?sr'o?ld]

释义

轧制状态；

钢铁基本知识钢铁的种类

钢铁是一种由铁与其他元素结合而成的合金，当中最普遍的是碳。那么你对钢铁了解多少呢?以下是由我整理关于钢铁知识的内容，希望大家喜欢!

钢铁的概述

制约钢铁行业发展的主要因素有三点，智研咨询网站发布的 报告 显示：一是国内的房地产调控政策短期内不放松，房产销售和投资增速均在下滑;二是欧债危机继续困扰全球经济运行，2012年中国出口增速明显放缓;三是美国经济复苏进程缓慢，对新一轮世界经济增长的拉动作用有限。2012年中国钢铁行业仍面临较大的需求压力，市场形成的“倒逼机制”客观上要求行业自身提高生产效率、避免同质化竞争和实施兼并重组，以应对总体环境不利带来的冲击。主要下游需求行业增速持续放缓。另外随着“十二五”规划的大力实施，城镇化、基建设施等进程的加快，中国经济发展结构开始转型，把建设现代产业体系作为战略重点。

今年以来，全球经济保持复苏态势，其中发达国家，尤其是美国、英国经济复苏势头强劲。据有关资料，美国4月耐用消费品订单意外增长、制造业采购经理人指数5月初值为56.2、5月消费信心指数攀升，均显示美国经济正在出现更快的扩张速度。欧元区5月综合PMI初值为53.9，略低于54点的4月读数，而4月终值为近3年高位(54.0)。该指数预示第二季度经济增长0.5%，这将成为3年来的最强增速。

尽管如此，受到新兴经济体经济增长疲弱的拖累，全球经济增长仍然脆弱。为了巩固经济复苏，下半年发达国家将坚持或者加码货币宽松。欧元区有可能于6月份宣布再降利率，实施负利率政策;日本央行表示如有必要，将实行新的“QE”;美联储近期货币政策会议纪要显示，由于美国通胀率预计仍将低于2%的目标水平，美联储将继续采取刺激性 措施 压低失业率。也就是说，在今年终结债券购买计划以后，还会在一段时间里将其基准利率保持在极低水平。

下半年发达国家继续实施货币宽松，刺激了实体经济复苏，成为中国钢材出口的新动力。智研咨询数据显示：今年前4个月累计，全国出口钢材2587万吨，同比增长29.5%。其中4月份出口754万吨，同比增长36%。

城镇化、工业化进程继续拉动钢铁需求。2011年，我国城镇化率达到51.2%，距离发达国家70%的标准仍有较大空间，“”报告中提出，要继续大力推进城镇化进程，大力提高城镇基础设施的服务水平，对钢铁行业是一个利好信号。我国仍处于工业化中期，2011年我国第三产业增加值占比达到43%，距离工业化后期50%以上的参照标准还有相当大的距离，以我国目前工业化的速度来看，完成工业化至少仍需要10年以上的时间，在该时期内钢铁消费仍将保持增长势头。

人均钢铁消费继续攀升。我国目前的人均钢铁消费距离发达国家仍有较大差距。以美国为例，70年代美国进入工业化后期，年人均钢铁消费达到711千克，年均增速大约在5%左右，而2009年我国人均钢铁消费只有416千克，如果以年均增长5%的速度来测算，要达到70年代美国的人均钢铁消费水平仍需要大约12年的时间。

预测数字显示，未来5-10年我国钢铁需求将呈现小幅增长态势。我国钢铁行业“十二五”规划预测，我国粗钢需求量可能在“十二五”期间进入峰值弧顶区，最高峰可能出现在2015年至2020年期间，峰值约7.7～8.2亿吨，相比目前增长0.7-1.2亿吨。

钢铁的种类

按含碳量不同区分

铁碳合金分为钢与生铁两大类，钢是含碳量为0.03%～2%的铁碳合金。碳钢是最常用的普通钢，冶炼方便、加工容易、价格低廉，而且在多数情况下能满足使用要求，所以应用十分普遍。按含碳量不同，碳钢又分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。随含碳量升高，碳钢的硬度增加、韧性下降。合金钢又叫特种钢，在碳钢的基础上加入一种或多种合金元素，使钢的组织结构和性能发生变化，从而具有一些特殊性能，如高硬度、高耐磨性、高韧性、耐腐蚀性，等等。经常加入钢中的合金元素有Si、W、Mn、Cr、Ni、Mo、V、Ti等。合金钢的资源相当丰富，除Cr、Co不足，Mn品位较低外,W、Mo、V、Ti和稀土金属储量都很高。21世纪初，合金钢在钢的总产量中的比例有大幅度增长。

含碳量2%～4.3%的铁碳合金称生铁。生铁硬而脆，但耐压耐磨。根据生铁中碳存在的形态不同又可分为白口铁、灰口铁和球墨铸铁。白口铁中碳以Fe3C形态分布，断口呈银白色，质硬而脆，不能进行机械加工，是炼钢的原料，故又称炼钢生铁。碳以片状石墨形态分布的称灰口铁，断口呈银灰色，易切削，易铸，耐磨。若碳以球状石墨分布则称球墨铸铁，其机械性能、加工性能接近于钢。在铸铁中加入特种合金元素可得特种铸铁，如加入Cr,耐磨性可大幅度提高，在特种条件下有十分重要的应用。

钢铁中碳的来源：炼铁的原料之一是铁矿石，铁矿石主要成份是Fe2O3，没有碳。

炼铁的原料之二是焦碳。

炼铁过程部分焦碳留在了铁水中，导致铁水中含碳。钢铁的生产 由铁矿石炼生铁。

由生铁作原料炼钢，炼钢的过程主要是除碳的过程，还不能把碳除尽，钢需要有一定量的碳，性能才达到最佳。

按化学成分分

一、碳素钢 碳素钢是指钢中除铁、碳外，还含有少量锰、硅、硫、磷等元素的铁碳合金，按其含碳量的不同，可分为：

⑴低碳钢--含碳量wc≤0.25%。

⑵中碳钢--含碳量wc0.25%～0.61%。

⑶高碳钢--含碳量wc0.60%高碳钢一般在军工业和工业医疗业比较多。

二、合金钢为了改善钢的性能，在冶炼碳素钢的基础上，加入一些合金元素而炼成的钢，如铬钢、锰钢、铬锰钢、铬镍钢等。按其合金元素的总含量，可分为：

⑴低合金钢--合金元素的总含量≤5%

⑵中合金钢--合金元素的总含量5%～10%。

⑶高合金钢--合金元素的总含量10%。

按冶炼设备分

⑴转炉钢 用转炉吹炼的钢，可分为底吹、侧吹、顶吹和空气吹炼、纯氧吹练等转炉钢;根据炉衬的不同，又分酸性和碱性两种。

⑵平炉钢 用平炉炼制的钢，按炉衬材料的不同分为酸性和碱性两种，一般平炉钢多为碱性。

⑶电炉钢 用电炉炼制的钢，有电弧炉钢、感应炉钢及真空感应炉钢等。工业上大量生产的，是碱性电弧炉钢。

按浇注前脱氧程度分

⑴沸腾钢属脱氧不完全的钢，浇注时在钢锭模里产生沸腾现象。其优点是冶炼损耗少、成本低、表面质量及深冲性能好;缺点是成分和质量不均匀、抗腐蚀性和力学强度较差，一般用于轧制碳素结构钢的型钢和钢板。

⑵镇静钢属脱氧完全的钢，浇注时在钢锭模里钢液镇静，没有沸腾现象。其优点是成分和质量均匀;缺点是金属的收得率低，成本较高。一般合金钢和优质碳素结构钢都为镇静钢。

⑶半镇静钢脱氧程度介于镇静钢和沸腾钢之间的钢，因生产较难控制，产量不多。

按钢的品质分

⑴普通钢 钢中含杂质元素较多，含硫量ws一般≤O.05%，含磷量wP≤0.045%，如碳素结构钢、低合金结构钢等

⑵优质钢 钢中含杂质元素较少，含硫及磷量ws、wp,一般均≤0.04%，如优质碳素结构钢、合金结构钢、碳素工具钢和合金工具钢、弹簧钢、轴承钢等

⑶高级优质钢 钢中含杂质元素极少，含硫量ws一般≤O.03%，含磷量wP≤0.035%，如合金结构钢和工具钢等。高级优质钢在钢号后面，通常加符号“A”或汉字“高”以便识别。

按钢的用途分

一、结构钢

⑴建筑及工程用结构钢简称建造用钢，它是指用于建筑、桥梁、船舶、锅炉或其他工程上制作金属结构件的钢。如碳素结构钢、低合金钢、钢筋钢等。

⑵机械制造用结构钢--是指用于制造机械设备上结构零件的钢。这类钢基本上都是优质钢或高级优质钢，主要有优质碳素结构钢、合金结构钢、易切结构钢、弹簧钢、滚动轴承钢等。

二、工具钢

一般用于制造各种工具，如碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢等。按用途又可分为刃具钢、模具钢、量具钢。

三、特殊钢

具有特殊性能的钢，如不锈耐酸钢、耐热不起皮钢、高电阻合金、耐磨钢、磁钢等。

四、专业用钢

这是指各个工业部门专业用途的钢，如汽车用钢、农机用钢、航空用钢、化工机械用钢、锅炉用钢、电工用钢、焊条用钢等。

按制造加工形式分

⑴铸钢 铸钢是指采用铸造 方法 而生产出来的一种钢铸件。铸钢主要用于制造一些形状复杂、难于进行锻造或切削加工成形而又要求较高的强度和塑性的零件。

⑵锻钢 锻钢是指采用锻造方法而生产出来的各种锻材和锻件。锻钢件的质量比铸钢件高，能承受大的冲击力作用，塑性、韧性和其他方面的力学性能也都比铸钢件高，所以凡是一些重要的机器零件都应当采用锻钢件。

⑶热轧钢 热轧钢是指用热轧方法而生产出来的各种热轧钢材。大部分钢材都是采用热轧轧成的，热轧常用来生产型钢、钢管、钢板等大型钢材，也用于轧制线材。

⑷冷轧钢 冷轧钢是指用冷轧方法而生产出来的各种冷轧钢材。与热轧钢相比，冷轧钢的特点是表面光洁、尺寸精确、力学性能好。冷轧常用来轧制薄板、钢带和钢管。

⑸冷拔钢 冷拔钢是指用冷拔方法而生产出来的各种冷拔钢材。冷拔钢的特点是：精度高、表面质量好。冷拔主要用于生产钢丝，也用于生产直径在50mm以下的圆钢和六角钢，以及直径在76mm以下的钢管。

钢铁的常用术语

1、标准 标准是对重复性事物和概念所做的统一规定。它以科学、技术和实践 经验 的综合成果为基础，经有关方面协商一致，由主管机构批准，以特定形式发布，作为共同遵守的准则和依据。我国钢铁产品执行的标准有国家标准(GB、GB/T)、行业标准(YB)、地方标准和企业标准。

2、技术条件 标准中规定产品应该达到的各项性能指标和质量要求称为技术条件，如化学成分、外形尺寸、表面质量、物理性能、力学性能、工艺性能、内部组织，交货状态等。

3、保证条件 按照金属材料技术条件的规定，生产厂应该进行检验并保证检验结果符合规定要求的性能、化学成分、内部组织等质量指标，称为保证条件。

4、质量 证明书 金属材料的生产和其他工业产品的生产一样，是按统一的标准规定进行的，执行产品出厂检验制度，不合格的金属材料不准交货。对于交货的金属材料，生产厂提供质量证明书以保证其质量。金属材料的质量证明书不仅说明材料的名称、规格、交货件数、重量等，而且还提供规定的保证项目的全部检验结果。质量证明书，是供方对该批产品检验结果的确认和保证，也是需方进行复检和使用的依据

5、质量等级 按钢材表面质量、外形及尺寸允许偏差等要求不同，将钢材质量划分为若干等级。例如一级品、二级品。有时针对某一要求制定不同等级，例如针对表面质量分为一级、二级、三级，针对表面脱碳层深度分为一组、二组等，均表示质量上的差别。

6、精度等级 某些金属材料，标准中规定有几种尺寸允许偏差，并且按尺寸允许偏差大小不同，分为若干等级，叫作精度等级。精度等级按允许偏差分为普通精度、较高精度、高级精度等。精度等级愈高，其允许的尺寸偏差就愈小。在订货时，应注意将精度等级要求写入合同等有关单据中。

7、牌号 金属材料的牌号，是给每一种具体的金属材料所取的名称。钢的牌号又叫钢号。我国金属材料的牌号，一般都能反应出化学成分。牌号不仅表明金属材料的具体品种，而且根据它还可以大致判断其质量。这样，牌号就简便地提供了具体金属材料质量的共同概念，从而为生产、使用和管理等工作带来很大方便。

8、品种 金属材料的品种，是指用途、外形、生产工艺、热处理状态、粒度等不同的产品。

9、型号 金属材料的型号是指用汉语拼音(或拉丁文)字母和一个或几个数字来表示不同形状、类别的型材及硬质合金等产品的代号。数字表示主要部位的公称尺寸。

10、规格 规格是指同一品种或同一型号金属材料的不同尺寸。一般尺寸不同，其允许偏差也不同。在产品标准中，品种的规格通常按从小到大，有顺序地排列。

11、表面状态 主要分为光亮和不光亮两种。在钢丝和钢带标准中常见，主要区别在于采取光亮退火还是一般退火。也有把抛光、磨光、酸洗、镀层等作为表面状态看待。

12、边缘状态 边缘状态是指带钢是否切边而言。切边者为切边带钢，不切边者为不切边带钢。

13、交货状态 交货状态是指产品交货的最终塑性变形加工或最终热处理状态。不经过热处理交货的有热轧(锻)及冷轧状态。经正火、退火、高温回火、调质及固溶等处理的统称为热处理状态交货，或根据热处理类别分别称正火、退火、高温回火、调质等状态交货。

14、材料软硬程度 是指采用不同热处理或加工硬化程度，所得钢材的软硬程度不同。在有的带钢标准中，划分为特软钢带、软钢带、半软钢带、低硬钢带和硬钢带。

15、纵向和横向 钢材标准中所称的纵向和横向，均指与轧制(锻制)及拔制方向的相对关系而言，与加工方向平行者称纵向;与加工方向垂直者称横向。沿加工方向取的试样叫纵向试样;与加工方向垂直取的试样称横向试样。而在纵向试样上打的断口，是与轧制方向垂直的，故叫横向断口;横向试样上打的断口，则与加工方向平行，故叫纵向断口。

16、理论质量和实际质量 这是两种不同的计算交货质量的方法。按理论质量交货者，是按材料的公称尺寸和密度计算得出的交货质量。按实际质量交货者，是按材料经称量(过磅)所得交货质量。

17、公称尺寸和实际尺寸 公称尺寸是指标准中规定的名义尺寸，是生产过程中希望得到的理想尺寸。但在实际生产中，钢材实际尺寸往往大于或小于公称尺寸，实际所得到的尺寸，叫作实际尺寸。

18、偏差和公差 由于实际生产中难达到公称尺寸，所以标准中规定实际尺寸和公称尺寸之间有一允许差值，叫作偏差。差值为负值叫负偏差，正值叫正偏差。标准中规定的允许正负偏差绝对值之和叫作公差。偏差有方向性，即以“正”或“负”表示，公差没有方向性。

钢铁牌号 交货状态热轧 控轧 正火 回火 淬火 调质 的字母代码

正火Z

回火Hh

淬火C

调质T

顺便再说一个：退火 Th

钢板的交货状态 有一种是TMCP 请具体解释

新一代TMCP生产所谓TMCP(Thermo Mechanical Control Process：热机械控制工艺)就是在热轧过程中，在控制加热温度、轧制温度和压下量的控制轧制(CR Control Rolling)的基础上，再实施空冷或控制冷却(加速冷却／ACC：Accelerated Cooling)的技术总称。

1.传统的TMCP技术

传统的TMCP技术是将钢坯加热到1150－1050℃温度，在再结晶区或未再结晶区给予大压下进行轧制，然后再根据轧件的不同，进行不同温度区段的冷却。通常根据不同钢种，控制钢板950℃-600℃温度范围的变形量，达到奥氏体状态的控制和进一步由这种受控态奥氏体发生相变的控制。图1 为控制轧制和控制冷却技术示意图。TMCP目的是改善钢板组织状态，细化奥氏体晶粒，使碳化物在冷却过程中于铁素体中弥散析出，提高钢板强度和综合机械性能。

传统TMCP技术利用添加微合金元素来扩大未再结晶区，采用低温大变形产生硬化奥氏体通过加速冷却控制硬化奥氏体相变。但是传统TMCP技术的不足包括以下两点：

1)微合金元素的添加

铌等微合金元素的加入，除显著提高钢材的再结晶温度，扩大未再结晶区外，会大幅度提高材料的碳当量，进而恶化材料的焊接性能。另外，随着社会的高速发展，人类面临越来越严重的资源、能源短缺问题，可持续发展战略思想不允许大量微合金元素的被采用。

2) 低温大压下轧制

低温大压下轧制，导致轧机受力过大，降低了轧机的使用寿命。另外，长期以来人们为了大幅度提高轧制设备能力，投入了大笔资金、人力和资源。

因此发展出新一代TMCP技术。

2.新一代TMCP技术

为了弥补传统TMCP技术的不足，根据TMCP技术特点创新出以超快冷技术为核心的新一代TMCP技术即NG-TMCP。

1)　NG-TMCP中心思想

NG—TMCP的中心思想是：(1)在奥氏体区间，趁热打铁，在适于变形的温度区间完成连续大变形和应变积累，得到硬化的奥氏体；(2)轧后立即进行超快冷，使轧件迅速通过奥氏体相区，保持轧件奥氏体硬化状态；(3)在奥氏体向铁素体相变的动态相变点终止冷却；(4)后续依照材料组织和性能的需要进行冷却路径的控制。

NG-TMCP的中心思想新一代技术开始应用阶段主要用于生产高强度造船钢板和长距离输送石油、天然气用管线钢板，以及其它用途的高强度焊接结构钢板。近年来，又开发出了应用于LPG储罐和运输船用钢板、高层建筑用厚壁钢板、海洋构造物等重要用途的钢板。以造船板、管线用钢板、焊接结构钢板等产品为主的厚钢板，在钢铁发达国家采用新一代TMCP技术生产的约占30-50%。

2)　NG-TMCP技术特征

(1).低成本、减量化的成分设计

新一代钢铁材料的开发，尽量少地添加合金元素或微合金化元素，以达到生产高性能钢材的目的。高强度、高塑性及高吸能潜力的先进高强度钢（AHSS-Advanced High Strength Steel），如双相钢(DP-Dual Phase)和相变诱导塑性钢(TRIP-Transformation Induced Plasticity)在汽车工业中己得到广泛应用。其中AHSS钢强化机理依赖相变及软硬相的复杂结合来达到所需的性能。

(2).高速连轧的温度制度

NG—TMCP采用适宜的正常轧制温度进行连续大变形，在轧制温度制度上不再坚持“低温大压下”的原则。所以，与“低温大压下”过程相比，轧制负荷(包括轧制力和电机电流)可以大幅度降低，设备条件的限制可以大为放松。

(3).精细控制、均匀化的超快速冷却

轧后钢材由终轧温度急速快冷，经过一系列精细控制的、均匀化的超快速冷却，迅速穿过奥氏体区，达到快速冷却条件下的动态相变点。在轧件温度达到动态相变点后，立即停止超快速冷却。

(4).超快速冷却后的冷却路径控制

根据不同用户对钢板性能的不同要求，利用控制冷却路径来控制硬化奥氏体的相变，得到多相或双相同比例的不同组织，实现对钢的相变强化，缩短相变时间。例如强度要求不是很高的钢，冷却到动态相变点附近时，采用一定的冷却速度得到铁素体钢(冷却路径见图2的a);当强韧性要求都较高时，可采用较大冷速进入贝氏体区，得到贝氏体组织(冷却路径见图2的b);如果对强度要求很高的钢采用更大冷却速度，得到马氏体钢(冷却路径见图2的c)。

(5).产品组织和性能特点

由于NG—TMCP技术仍然坚持传统TMCP的两条原则，即奥氏体硬化的控制和硬化奥氏体相变过程的控制，所以NG—TMCP可以实现材料晶粒细化，发挥细晶强化的作用。同时在超快速冷却后材料的相变过程可以依据需要进行冷却路径控制，所以相变组织可以得到控制，从而实现相变强化。所以材料的强度、塑性、韧性、卷边成形性等综合性能可以大为改善(如兼有高强度、高延伸、良好的卷边性能、低屈强比等)。

3.传统TMCP与新一代TMCP技术对比

1) 轧制区间不同

新一代TMCP技术采用再结晶区范围内的正常轧制温度轧制，传统TMCP技术在较低温度的未再结晶区轧制。

2) 轧后内部应力不同

新一代TMCP技术采用正常温度下连续轧制。由于温度高，使积累的位错可以进行滑移和析出，高能状态应力得以释放而传统TMCP技术采用的是低温大压下轧制(见图1)，位错聚集，造成内部应力集中，不能释放。

3) 相变机理不同

新一代TMCP技术的相变是一种动态相变，相变发生在变形过程中和相变后短时内，它是形核控制相变，从界面形核开始，在连续热变形、连续应变能积累和释放过程中晶核在高时变区（应变带、滑移带、孪晶带、亚结构界面）不断反复形核，具有“形核位置不饱和”机制：相变速率快，可产生等轴低位错密度的超细亚铁素体。而传统TMCP技术的相变主要发生在变形后的连续冷却过程中。

4) 控制冷却能力的不同

传统TMCP技术是在相变点附近轧制，冷却途径只有一条，其冷却途径不能控制，而新一代TMCP技术可以根据用户对钢板组织与性能的要求，控制冷却路径和所需组织，可以设计多条冷却路径，而且比传统加速冷却速度快2-5倍，使钢板强度提高，焊接性改善，且处理后钢板表面的温度非常均匀。

4.新一代TMCP技术超快速冷却技术与设备的要求

NG-TMCP生产工艺要求轧后钢材急速快冷，经过一系列精细控制的、均匀化的超快速冷却，迅速穿过奥氏体区，达到快速冷却条件下的动态相变点。这就要求超快冷却技术至少具有以下3个特点：

（1）具有超快冷却能力，即其冷却速度可以达到水冷的极限速度；

（2）板面内温度分布均匀；

（3）可实现高精度的冷却终止温度控制。

5.结束语

随着国民经济的快速发展及可持续发展战略思想的不断深入，制造业领域提出了4R原则，即减量化、再循环、再利用和再制造。钢铁生产单位必将坚持减量化的原则，即采用节约型的成分设计和减量化的生产方法，获得高附加值、可循环的钢铁产品。新一代的TMCP技术逐渐代替传统的TMCP技术，称为生产宽厚板不可或缺的技术。

钢铁1.2316交货状态的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容。