h13淬火（H13淬火后能焊接吗）

今天给各位分享h13淬火的知识，其中也会对H13淬火后能焊接吗进行解释，现在开始吧！

H13模具怎么淬火会得到57HRC?

对于H13材料真正使用在黑色金属的热锻模具上,其合理的硬度在44-46HRC之间.这个硬度区间模具的失效形式以磨损为主.大于47HRC时,其失效形式就是以开裂为主了.

至于你单位在54HRC使用的状况,说明你的模具工作负荷不是很大,模具主要的工作性能要求是耐磨损要求.在这样一个工作环境中,你的H13淬火加热温度可以考虑1080-1100℃,淬火马氏体级别可以到4-5级,来获得你希望的硬度.

再有一个方法就是补碳淬火,用0.6-0.7%C的碳势补碳,然后淬火,但是注意淬火的冷却速度不要太快.防止开裂.在使用中的龟裂的倾向性增大.

为了提高H13的热耐磨性,从热处理的角度来看,还是采用1020℃加热淬火,只是加热的保温程度要充分,提高H13在使用中的抗回火性能,也就是提高其红硬性.这是最符合H13的特性的.所以虽然提出了上述两个提高硬度的方法,但是并不赞同你去使用,而是希望你采用这一条措施---------仍然维持你原来的硬度,延长淬火保温时间,最终达到提高其红硬性的方法.

仅提供参考!请指正!

h13热处理工艺

1、淬火规范：温度1020--1050度，冷却介质：油或空气，硬度HRC:56--58回火规范：温度560--580度，冷却：空冷，回火硬度HRC:47--49。

2、热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。

扩展资料：

公元前六世纪，钢铁兵器逐渐被采用，为了提高钢的硬度，淬火工艺遂得到迅速发展。中国河北省易县燕下都出土的两把剑和一把戟，其显微组织中都有马氏体存在，说明是经过淬火的。随着淬火技术的发展，人们逐渐发现淬冷剂对淬火质量的影响。

三国蜀人蒲元曾在今陕西斜谷为诸葛亮打制3000把刀，相传是派人到成都取水淬火的。这说明中国在古代就注意到不同水质的冷却能力了，同时也注意了油和水的冷却能力。中国出土的西汉(公元前206～公元24)中山靖王墓中的宝剑，心部含碳量为0.15～0.4%，而表面含碳量却达0.6%以上，说明已应用了渗碳工艺。

但当时作为个人“手艺”的秘密，不肯外传，因而发展很慢。1863年，英国金相学家和地质学家展示了钢铁在显微镜下的六种不同的金相组织，证明了钢在加热和冷却时，内部会发生组织改变，钢中高温时的相在急冷时转变为一种较硬的相。

法国人奥斯蒙德确立的铁的同素异构理论，以及英国人奥斯汀最早制定的铁碳相图，为现代热处理工艺初步奠定了理论基础。与此同时，人们还研究了在金属热处理的加热过程中对金属的保护方法，以避免加热过程中金属的氧化和脱碳等。

参考资料：百度百科--热处理工艺

H13材料的淬火工艺

H13钢的淬火工艺：

1、550预热有效尺寸每毫米1.0—1.5分钟（井式加热炉）； 850保温每毫米0.3—0.5分钟。

2、1030－1050盐浴炉淬火，每毫米0.3—0.5分钟；出炉油冷。

3、520－550回火三次，每次3小时；

h13模具钢淬火到几度为最佳？

h13模具钢热处理到HRC48-52度最好。但根据不同的模具使用要求，要作调整。

h13模具钢热处理工艺过程：

1、预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，保证了具有良好的金相组织，适当的硬度，良好的加工性，无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，增加了锻造应力，必须进行重新退火。

等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉。

2、淬火及回火 要求韧性好的模具淬火工艺规范：加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。

推荐回火温度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火温度560～580℃；硬度47～49HRC。

回火应进行两次。在500℃回火时，出现回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韧性最差。因此，回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要，在540～620℃范围内回火较好。

淬火加热应进行两次预热（600～650℃，800～850℃），以减少加热过程产生热应力。

3、化学热处理?H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化，但其氮化温度不应高于回火温度，以保证心部强度不降低，从而提高模具的使用寿命。

扩展资料

H13钢是使用最广泛和最具代表性的热作模具钢种，它的主要特性是：

（1）具有高的淬透性和高的韧性；

（2）优良的抗热裂能力，在工作场合可予以水冷；

（3）具有中等耐磨损能力，还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度，但要略为降低抗热裂能力；

（4）因其含碳量较低，回火中二次硬化能力较差；

（5）在较高温度下具有抗软化能力，但使用温度高于540℃（1000℉）硬度出现迅速下降（即能耐的工作温度为540℃）；

（6）热处理的变形小；

（7）中等和高的切削加工性；

（8）中等抗脱碳能力。

参考资料来源：百度百科-h13模具钢

H13热处理个一般硬度多少?

钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度,按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道,H13模具钢淬火硬度在55HRC左右。

H13材料的淬火温度是多少

淬火温度通常是800-900℃。具体的还得根据淬火后的硬度、淬火介质而定。具体的您可以看看热处理方面的书籍或者是咨询一下郑州高氏电磁的技术人员。

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