skh3钢怎么样（sks钢好不好）

今天给各位分享skh3钢怎么样的知识，其中也会对sks钢好不好进行解释，现在开始吧！

技术工具钢就就不辨菽麦吧

材料对照表 工具钢 工件材料组 加工特性组 国家和标准 德国 中国 英国 法国 意大利 比利时 瑞典 西班牙 日本 美国 材料编号 DIN GB BS EN AFNOR UNI NBN SS UNE JIS AISI/SAE P 6/7 1.1545 C105W1 T10 - - Y 1 105 C98KU;C100KU - 1880 F.515;F.516 - W.110 6/7 1.1663 C125W T12A - - Y 2 120 C120KU - - (C120) SK2 W.112 9 1.2067 100Cr6 CrV;9SiCr BL3 - Y100C6 - - - 100Cr6 - L3 10/11 1.2080 X210Cr12 Cr12 BD3 - Z200Cr12 X210Cr13KU; X250Cr12KU - - X210Cr12 SKD1 D3 10/11 1.2344 X40CrMoV51 4Cr5MoVSi BH13 - Z40CDV5 X35CrMoV05KU; X40CrMoV51KU - 2242 X40CrMoV5 SKD61 H13 10/11 1.2363 X100CrMoV51 Cr6WV BA2 - Z100CDV5 X100CrMoV51KU - 2260 X100CrMoV5 SKD12 A2 10/11 1.2419 105WCr6 CrWMo - - 105WC13 10WCr6; 107WCr5KU - 2140 105WCr5 SKS31; SKS2;SKS3 - 10/11 1.2436 X210CrW12 Cr12W - - - X215CrW121KU - 2312 X210CrW12 SKD2 - 10/11 1.2542 45WCrV7 5CrNiMo BS1 - - 45WCrV8KU - 2710 45WCrSi8 - S1 10/11 1.2581 X30WCrV93; X30WCrV93KU 3Cr2W8V BH21 - Z30WCV9 X28W09KU X30WCrV93KU - - - - - 10/11 1.2601 X165CrMoV12 Cr12MoV - - - X165CrMoW12KU - 2310 X160CrMoV12 SKD11 D3 10/11 1.2713 55NiCrMoV6 5CrNiMo - - 55NCDV7 - - - F.250.S SKT4 L6 10/11 1.2833 100V1 V BW2 - Y 1 105V - C98KU; 102V2KU - - SKS43 W210 10/11 1.3243 S6-5-2-5 W6Mo5Cr4V2Co5 - - Z85WDKCV HS6-5-2-5 - 2723 HS6-5-2-5 SKH55 - 10/11 1.3255 S18-1-2-5 W18Cr4VCo5 BT4 - Z80WKCV; 10-05-04-01 X78WCo1805KU - - HS18-1-1-5 SKH3 T4 10/11 1.3343 S6-5-2 W6Mo5Cr4V2 BM2 - Z85WDCV 06-05-04-02 X82WMo0605KU - 2722 HS6-5-2 SKH9 M2 10/11 1.3348 S2-9-2 - - -Z- Z100WCWV 09-02-04-02 HS2-9-2 - 2782 HS2-9-2 - M7 10/11 1.3355 S18-0-1 W18Cr4V BT1 - Z80WCV 18-04-01 X75W18KU - - HS18-0-1 SKH2 T1 10/11 - S6-5-3 W6Mo5Cr4V3 - - - - - - - SKH52 M3 10/11 - - - BM42 - - - - - - SKH59 M42

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麻花钻头的材料是什么

麻花钻头材料为高速工具钢或硬质合金。

普通麻花钻的螺旋角主要影响切削刃上前角的大小、刃瓣强度和排屑性能，通常为25～32。螺旋形沟槽可用铣削、磨削、热轧或热挤压等方法加工，钻头的前端经刃磨后形成切削部分。

标准普通麻花钻的切削部分顶角为118，横刃斜角为40～60,后角为8～20。由于结构上的原因，前角在外缘处大、向中间逐渐减小，横刃处为负前角，钻削时起挤压作用。

扩展资料

使用麻花钻的注意事项：

（1）麻花钻的直径受孔径的限制，螺旋槽使钻芯更细，钻头刚度低；仅有两条棱带导向，孔的轴线容易偏斜；横刃使定心困难，轴向抗力增大，钻头容易摆动。因此，钻出孔的形位误差较大。

（2） 麻花钻的前刀面和后刀面都是曲面，沿主切削刃各点的前角、后角各不相同，横刃的前角达-55。切削条件很差；切削速度沿切削刃的分配不合理，强度最低的刀尖切削速度最大，所以磨损严重。因此，加工的孔精度低。

（3） 钻头主切削刃全刃参加切削，刃上各点的切削速度又不相等，容易形成螺旋形切屑，排屑困难。因此切屑与孔壁挤压摩擦，常常划伤孔壁，加工后的表面粗糙度很低

参考资料来源：百度百科-普通麻花钻

参考资料来源：百度百科-麻花钻

请教专业人士 比较一下热作钢材料 3Cr2W8V与H13各自的优劣

3Cr2W8V热作模具钢，是常用的压铸模具钢，有较高的强度和硬度、耐冷热疲劳性良好，且有较好的淬透性，但其韧性和塑性较差。适用制作高温、高应力下，不受冲击负荷的凸模、凹模，如压铸模、热挤压模、精锻模、有色金属成型模等。

3Cr2W8V属于国标工模具钢，执行标准：GB/T 1299-2014

3Cr2W8V化学成分

C0.30~0.40

Si≤0.40

Mn≤0.40

Cr2.20~2.70

W7.50~9.00

V0.20~0.50

p≤0.030

S≤0.030

3Cr2W8V硬度 ：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm

3Cr2W8V热处理：

3Cr2W8V钢属于中碳高合金钢，它具有很高的韧性和良好的导热性，钢中较高的含钨量，使钢的回火稳定性提高，并在回火过程中析出碳化物造成二次硬化，因此3Cr2W8V钢的红硬性也较好。此外，钢中含有的铬和钒还能提高钢的耐磨性和耐腐蚀性。

3Cr2W8V钢的临界点：Ac820~830℃，Ar790℃Acm1100℃。

（1）锻造

3Cr2W8V钢的锻造规范如下：加热温度:1130~1160℃；始锻温度：1080~1120℃；终锻温度：850~900℃；冷却方法：先空冷至Ar附近，然后缓冷。

（2）退火

3Cr2W8V钢锻造后必须进行退火处理，其目的在于均匀组织、降低硬度，以便于切削加工。因为此钢实际上属于过共析钢类型，所以一般采用等温球化退火。退火后，组织由球状珠光体和少量粒状碳化物组成。其硬度为HB207~255。

（3）淬火与回火

3Cr2W8V钢的淬火温度一般选择1050~1100℃，理由是过高的淬火温度，将导致冲击韧性下降，近年来试验结果表明，提高淬火温度至1100~1150℃，可使3Cr2W8V钢的回火稳定性、回火后的硬度、红硬性、高温冲击韧性、断裂韧性、室温和高温强度等均获得较显著的改善。这对3Cr2W8V钢制造承受冲击负荷不大、工作温度较高的热挤压模以及压铸模是十分有利的，其使用寿命都有一定程度的提高。根据金相组织的观察，在低于1150℃温度淬火，晶粒的长大不严重，淬火温度高于1175℃时，才出现粗大的马氏体组织。所以，3Cr2W8V钢的淬火温度最高选择到1150℃为宜。

3Cr2W8V钢的加热，和其它高合金钢一样，应采用预热或缓慢加热，以减小热应力，小模具可以不预热，形状复杂和大的模具，应进行两次预热。

3Cr2W8V钢的淬透性很好，一般在140~160℃的热油或空气中冷却即可；对尺寸小，形状稍复杂的模具，可采用550~600℃的盐浴中一次分级而后空冷的淬火工艺（15~18秒/毫米）；对形状复杂，要求变形小的模具，可采用先在830~850℃进行第一次分级（预冷），再在450~550℃进行第二次分级，然后在空气中冷却；如模具形状特别复杂，采用分级淬火还不能达到要求时，则可以采用等温淬火，如在400℃进行贝氏体等温淬火。3Cr2W8V钢淬火冷却时不要冷至室温，在冷至100~150℃时即直接转入回火炉，以碱少裂纹的形成

用途：常用的压铸模具钢。碳含量较低，有较高韧性和良好的导热性；同时，含有较多的碳化物形成元素铬、钨、钒，相变温度提高，使钢有高的高温强度、硬度和良好的耐热疲劳性；淬透。适于制造高温、高应力，但不受冲击负荷的压铸铜、铝、镁合金用附模、型芯、浇口套、分流钉、高应力压腊、热剪切刀、热顶锻模、平锻机凸凹模、镶块等。

麻花钻、丝锥的材质及表示

HSS代表高速钢 国内最常用的就是W6 然后W9....W18等 好点的就是含钴的等一些特殊性能高速钢 45＃用6542材质的丝锥就OK......201的加上涂层就可以 丝锥类别太多 最常用的机用丝锥、管螺纹丝锥、梯形丝锥……………

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