模具钢1.2767锻造温度（锻件模具）

今天给各位分享模具钢1.2767锻造温度的知识，其中也会对锻件模具进行解释，现在开始吧！

skd61是什么材料？

skd61是高碳高铬合金工具钢。

SKD61是日本牌号的热作模具钢，它是一种高碳高铬合金工具钢，这种材料在热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好等特点，所以SKD61适宜制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具。

高碳高铬合金工具钢的特点

高碳高铬合金工具钢的导热性比普通碳素钢低，因此在锻造加热时要求采用缓慢而均匀的速度进行加热和冷却。高碳高铬合金工具钢在晶界处富集碳化物，对过热很敏感，因此始锻温度不能太高，一般为1050~1100℃。

又由于这类钢含有较多的合金元素，成分很复杂，再结晶温度上移，且再结晶速度减慢，易产生冷作硬化现象，因此终锻温度不宜过低，一般为900℃以上，由此可知这类钢的锻造温度范围只有200℃左右。

h13模具钢怎么淬火，详细的温度 步骤？

(1) 材料的特性:H13 钢是美国标准热作模具钢种和电渣重熔钢 , 该钢是世界上普遍使用的强韧兼具的热作模具钢, 具有高的淬透性和抗热裂能力。该钢含有较高含量的碳和钒, 耐磨性好, 韧性相对有所减弱; 具有良好的耐热性, 在较高温度时具有较好的强度和硬度以及高的耐磨性和韧性同时具有优良的综合力学性能和较高的耐回火性。

锻坯要进行六面锻造, 锻造比要大于4。具有高的淬透性和高的韧性; 优良的抗热裂能力, 在工作场合可进行水冷; 具有中等耐磨损能力. 还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度, 但要略为降低抗热裂能力; 因其碳含量较低, 回火中二次硬化能力较差; 在较高温度下具有抗软化能力, 但使用温度高于540℃时, 硬度出现迅速下降; 该钢热处理的变形小, 具有中等和高的可加工性和中等抗脱碳能力。

该钢的最高使用温度不宜超过 600C , 并且低于 3Cr2W8V 钢。该钢的热强性和热稳

定性也低于3Cr2W8V钢, 钢的冲击韧度高于3Cr2W8V钢, 有时甚至高出一倍以上。

该钢目前正在向低 Si、高 Mo方向发展, 该钢表面改性主要有铁素体单谈共渗或者硫氮碳共渗以及物理气相沉积硬膜等方法, 更为优越的办法是将这些方法进行合理组合。

(2) 供货状态:调质态, 硬度 185~235HBW

(3) 化学成分:根据美国标准 ASTM681-1986, 该钢的化学成分 (质量分数): C0.32% ~0.45%、Si0.80% ~1.20%、Mn0.20% ~0.50%、 Cr4.75% ~5.50%、 Mo1.10% ~1.75%、 Ni≤0.25% 、 V0.80% ~1.20%、 P≤0.03%、 S≤0.03%

(4) 参考对应牌号:美国 AISI 标准牌号 H13、中国 GB 标准牌号 4Cr5MoV1Si、日本JIS标准牌号SKD61、日本日立 (HITACHI) 标准牌号 DAC、日本不二越 (NACHI) 标准牌号HDS61、德国DIN标准材料编号1.2344、奥地利百禄 (BOHLER) 标准牌号W302、中国台湾荣刚 (EVERGCREEN) 标准牌号 H13 、瑞典 UDDEHOLM 标准牌号 ORVAR 专利钢材、瑞典一胜百 (ASSAB) 标准牌号 8402/8407

(5) 热加工规范:加热温度 1110 ~1160C, 开始温度 1060~1150C, 终止温度≥800C

(6) 普通退火规范:845 ~880C 2~4h。缓冷到 500C 左右出炉空冷。

(7) 毛坯成批等温球化退火规范:缓慢加热, 850 ~870C 3 ~4h, 炉冷至 740 ~760C 4 ~5h, 再炉冷至≤550℃，出炉空冷, 硬度≤229HBW. 共晶碳化物等级≤3 级。

(8) 冷压毛坯软化处理规范:840 ~860C3 ~4h, 以5 ~10℃/h 的冷却速度, 缓慢冷至≤600℃, 出炉空冷。处理前硬度≤229HBW, 处理后硬度≤197HBW

(9) 固溶处理+淬火+高温回火预处理规范:固溶处理温度1100~1150C。高温回火温度 (68010)C, 保温 1h, 出炉空冷。

该预处理工艺对消除化学成分偏析, 改善组织均匀性有良好的效果。

(10) 普通淬火、回火规范:预热温度 550C 、 850℃, 淬火温度 1020 ~1050C , 油或空气冷却硬度 57 ~60HRC,回火温度600℃, 回火两次. 硬度47~49HRC

(11) 碳化物弥散渗碳 (CD 渗碳):采用 930C 6h 渗碳, 渗碳剂为乙酸乙酯或丙酮；1000C淬油, 200C 回火。碳势控制在?(C) =0. 8%~0.9% 即可, 渗碳层(C) =1. 8% 。表面硬度 62 ~63HRC, 心部硬度 53HRC, 冲击韧度为 49J/cm2

(12) 典型应用举例

1)用于制作冲击载荷大的锻模、热挤压模、精锻模。

2) 用于铝、铜及其合金的压铸模。

3) H13 钢冲头经 CD 渗碳后,使用寿命从CrWMn钢冲头 2000 ~ 3000 次提高到9500 ~27000 次。

4) 用于高温热固性塑料模。

skd11模具钢退火温度是多少?

SKD11热处理工艺如下：

淬火：先预热700～750℃，再加热至1000～1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热至980～1030℃在油中淬硬更佳。

回火：加热至150～200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。

硬度：HRC 61以上。

退火：加热至800～850℃，在此温度停留1～3小时，在炉中任其渐冷。

锻制：1050～950℃。

淬火、回火规范

淬火温度1010C,空冷.回火温度200℃,硬度58~60HRC。

SKD11属于日标高碳高铬型冷复作模具钢，执行标准：JIS G4404-2006

SKD11具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能，适用于冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具，热固树脂成型模，高级量规等深拉成型、冷挤压模具。

SKD11化学成分如下图：

怎么防止冷作模具钢材过热和过烧？

近些年来，为了提高锻造效率和锻造的模具钢尺寸精度，一般采用液压快锻机进行模具钢的生产，对于锻造应考虑的生产工艺要点有： 1)保证足够的压缩比从钢锭到钢胚、材的加工比，也称压缩比或锻造比(简称锻比)，一般用k=F0/F(FO-钢锭平均截面积，F-胚或材截面积)。如果分步加工，则总锻压比是各步的锻压比的总和，这是工模具钢的热加工过程中最主要的工艺参数，在有的钢种的技术条件中，有明确的规定，一般不应小于4，。尤其是模块，对锻造比和镦粗比的要求更为严格。 2)加热温度和升温速度钢锭的加热温度是在模具钢热加工最重要的工艺参数，一般与钢种的特性有关，主要取决于钢的化学成分。如果加热温度过高，会引起过热、过烧、晶粒粗大等缺陷。尤其是Cr12型的冷作模具钢。加热温度过低，难以加工、也易出现裂纹，影响生产设备和效率。因此应严格规定模具钢的加热温度。为保证钢锭表面和中心部位的温度梯度小和减小热应力和组织应力，从而导致裂纹的产生，应缓慢升温，并分几段预热保温，然后逐渐升温到加热温度，对于中、高合金模具钢的冷锭一般不要高于600℃装炉。 3)终锻温度在锻造过程中，在确保模具钢不出现裂纹的情况下，应尽量用较低的终锻温度，会获得更细小的晶粒。其次，对于某些莱氏体钢，在锻造时避免终锻温度过低，而产生角裂和边裂。 4)变形工艺对于模具钢的变形可以使用多种变形方式，冶金厂一般以拔长为主，对于大断面的材或模块，为了保证质量，有事采用镦拔，即镦粗与拔长相结合，这是增加锻造比的主要方式。在变形过程中，应注意变形量的控制。用精锻机生产开胚时，尤其要注意变形道次和每道次的变形量的设计和钢锭(钢胚)的加热温度的控制，以免发生孔洞缺陷，因为精锻机锤击力小且高频锻打，这对变形抗力大的难变形钢种十分有利，但由此造成钢材的便面变形，从而易形成孔洞。 5)钢胚的冷却中山华氏抚顺特钢表示模具钢的大多数钢锻后或轧后要求缓冷或红松退火，在缓冷坑中缓冷时，注意入坑的温度和缓冷坑的保温性能，一般钢种在锻后入坑，保温时间不要低于48h。

德国2083模具钢怎么退火,温度多少度

德国2083模具钢热处理工艺

锻造 ：1050-850℃

软化退火：760-800℃

淬硬 ：1000-1030℃

回火 ： 250-570℃

1.2343模具钢的介绍

一、名称

EN：X37CrMoV5-1、X38CrMoV5-1；

美国标准：AISI H11、UNS T20811；

UNI：X37CrMoV51KU；

JIS：SKD6；

二、概述

工具钢1.2343是具有高韧性和良好耐热性的热作工具钢。1.2343具有抗热裂性，并具有良好的导热性。对于特别困难的应用，该材料具有特殊的高纯度（ESU-Quality）。通常，这种材料用于制造挤压件。通常以软退火状态提供1.2343。德国葛利兹1.2343VICTORYESR模具钢属于高耐热性热作模具钢，具有各个方向优秀的任性和延展性，具有极好的耐热性和高温韧性，以及较高的耐热疲劳性和耐磨性，适合在很高要求的工业环境中应用，尺寸变化小、可进行氨化处理、拥有良好的抛光性，也可以用作冷作模具。

三、品种和使用状态

圆棒：直径8mm–1000mm H11钢扁钢：厚度16-500mm x宽度200-800mm

钢板：厚度16-500mm x宽度200-810mm

根据您的要求的其他尺寸

四、化学成分

碳 C：0.28～0.35

锰 Mn：0.10～0.40

磷 P：≤0.030

硫 S：≤0.030

硅Si：0.80～1.20

铬Cr：2.70～3.20

钒V：0.40～0.70

钨 W：～

钼 Mo：1.10～1.50

五、物理化学性能

1、密度g/cm3：7.81

2、硬度：56HRC

3、锻造工艺

物理特性

1.2343合金钢是在1121C的温度下锻造的。对于此类钢，在899C以下的锻造不是优选的。

六、热处理规范

1.2343钢的退火

在炉中以871C退火，然后以每小时4.4C或更低的速度缓慢冷却。

1.2343钢的回火

在537C至648C的温度下回火，硬度HRC为54至58时。建议在选定的回火温度下每次回火1小时。

七、使用范围及用途

1、压铸模具(模仁，嵌块，模芯，分流锥，氮化顶针，氮化套筒)

2、挤压模(模仁，模垫，衬套，阻流块)

3、铝铜镁的热压成形模

4、塑料模

5、冷；中裁、切边、热剪、紧缩环及耐磨部件

葛利兹1.2343 VICTORYESR模具钢主要用在高寿命要求的热锻模;铝、锌压铸模;铝合金挤压模、铜合金挤压模;轻合金压力铸造模具;模锻模仁和嵌件;挤压模具;重合金模具模架及内导套;重轻合金压力成型模具;冷冲裁、切边、热剪、紧缩环及耐磨部件等。

关于模具钢1.2767锻造温度和锻件模具的介绍到此就结束了，记得收藏关注本站。