做聚碳料硬度高的模具材料有哪些(聚碳材质耐用吗)
今天给各位分享做聚碳料硬度高的模具材料有哪些的知识,其中也会对聚碳材质耐用吗进行解释,现在开始吧!
如何选择塑胶模具材料及硬度?
选择塑胶模具材料及硬度的要求,一般是根据生产制品的总模数(产量、时间长度)、精密程度、适用塑料原料等方面来确定。
具体模具材料及硬度参考资料如下:
一、德国2311(P20)
出厂状态:HB270-320
钢材特性:优质塑胶模具钢
用途:长期生产高质塑胶模具。
二、德国2738(738/718)
出厂状态:预硬至31-35HRC(290-330HB)738H预硬至330-370HB
钢材特性:钢材加入镍成份,硬度均匀,切削良好,更适合大型模具,如电器产品,可电火花加工。用途:用于制造高级塑料注塑模具等。
738适合大型模具,附加1%镍成份,其淬透性及硬度均比2311大大提高。因此钢种是预加硬,故免却在加工后进行热处理等工序。
三、德国2344(8407H13W302)
出厂状态:HB180-210
钢材特性:钢质清洁均匀,结构良好,用3000吨压机锻压,冲击强高,经超声波检验表面黑皮经加工刨除,材料利用率高,且可减少加工费用,有最
佳之红硬性及良好的刃性。
用途:制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模,或唧咀,挤压轴心等,可用作热锻或冲压模,经淬火后可作高级永久性生产塑胶模。
四、德国2316(商业名:S136HS136)
出厂状态:HB265-310
钢材特性:最佳之抛光性;渗透性良好,良好之抗腐蚀性,此钢材经淬火及镜面磨光后,其抗腐蚀性能更加可靠。预加硬抗腐蚀特佳,合要求镜面及酸性塑胶模具。
2316A使用硬度,45-47HRC此时抗腐蚀性效果最佳。
五、德国2510商业名:德国油钢
出厂硬度:软性退火至约230HB
特点:此钢为锰、铬、钨合钢,是高品质不变形的冷作工具钢,具备优良的机械加工性,淬硬时,尺寸极其稳定,淬硬后表面在极高硬度。
带有极高刃性,所以具优良抗磨能力,及易于锻制及淬火可适合广泛使用在切削,冷冲压和成型工具,如剪口刀模,冷冲压模,各种量规、
锣刀、铰刀、工模轴套和塑料小模件。
六、德国2083防酸镜面模具钢
出厂硬度:经硬化及回火至HB265-310
特点:可加硬至52HRC防酸镜面模具钢。抛光性能良好,适合电蚀。用途:适合酸性塑胶及要求良好抛光的模具。2083H可预硬至280-310HB防酸及抛光性能良好。七、日本优质皇牌钢S50CS55C55号钢
钢材特性:此钢适用于做一般塑胶模,因其含碳水化合物量高,比普通钢料耐用且价格平宜,故较为普遍使用。
八、瑞典718H
出厂状态:预硬至35-39HRC
钢材特性:钢材加入镍成份,硬度均匀,切削良好,更适合大型模具如电器产品,可电火花加工。用途:用于制造高级塑料注塑模具。
九、瑞典S136H预加硬透明耐蚀镜面模钢。
出厂状态:淬火加回火HRC31-35
特点:最佳之抛光性;渗透性良好,良好之抗腐蚀性,此钢模经淬火及镜面磨光后其抗腐蚀性更加可靠。S136、S136H热处理分析S136:退火至215HB
S136H:预硬至290-330HB
高纯度、高镜面度,抛光性能好,抗锈防酸能力极佳,热处理变形小。
S136的特点;优良的耐腐蚀性,优良的可抛光性,优良的耐磨性,优良的机械加工性,淬硬时具有优良的稳定性。结合上列的优点,使得S136有卓越的生产特性,而具备优良耐腐蚀性的塑胶模具,更有下列特点:①、较低的维护费用,模具经过长期使用后,模穴表面仍然维持原先的光滑状态,模具在潮湿的环境下操作或储存时不需要特别的保护。②、较低的生产成本:模具不因冷却水的影响而腐蚀,由于有一定的冷却循环可增加模具寿命。S136能适用于所有的模具,由于其特殊的性质,更适合特殊环境的需求。
十、瑞典8407热作压铸模负钢
出厂状态:退火HB≤180
钢材特点:钢质清洁均匀,结构良好,用3000吨压机锻压,冲出强度高,经超声波检验,表面黑皮经加工刨除,材料利用率高,且可减小加工费用,
有最佳之硬性及良好的刃性。
用途:制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸划,或唧咀,挤压轴心等,可用作热锻或冲压模,经淬火后可作高级永久性生产塑胶模。
十一、瑞典DF-2不变耐磨油钢,商业名:瑞典油钢出厂状态:退火≤HB190
用途:用途广泛,要制作成冷作工具及模具,切削刀具,塑胶模嵌件,手节压花模,量具及成型工具。
十二、日本NAK80
出厂状态:HB370-400
钢材特点:高性能抛光镜面钢,合要求镜面塑胶模具。
十三、日本三菱MUP(高级塑胶模具钢)
出厂硬度:预硬至HB270-320
特点:硬度及金相结构均匀,容易达成镜面磨光,预硬塑胶模具钢,硬度均匀透切,永不变形,因含硫量低,对火花电蚀更为适合。
MUP系列钢材特点是:纯洁度良好,耐磨性高,加工性能良好,适合蚀纹,电蚀及焊接等加工,适用于各类优质塑胶模具之制作。
模具在机械加工后变形,主要原因是钢材内部的残余应力所引起。
塑料模具材料有哪些?
塑料模具材料按照不同特性可以分为以下六类:
1、预硬型
通过向钢中加入硫、钙、铅、硒等元素,可以有效改善预硬化型塑料模具钢的切削加工性能。我国常用的预硬型塑料模具钢有Y55CrNiMnMoV(SM1),5NiSCa,3Cr2Mo,Y20CrNi3AlMnMo(SM2),4Cr5MoSiVS, 8Cr2Mn-WMoVS(8CrMn) 。
2、渗碳型
渗碳型塑料模具用钢有瑞典的8416、美国的P2和P4等。国内常采用工业纯铁(如DT1和DT2)、20、20Cr、12CrNi3A和12Cr2Ni4A钢,以及国内最新研制的冷成形专用钢 0Cr4NiMoV(LJ)。
3、淬硬型
常用的淬硬型塑料模具钢有:碳素工具钢 (如T7A、T8A)、低合金冷作模具钢(如9SiCr、9Mn2V、CrWMn、GCr15、7CrSiMnMoV钢)、Cr12型钢(如Cr12MoV钢)、高速钢(如W6Mo5Cr4V2钢)、基体钢和某些热作模具钢等。
4、时效硬化型
时效硬化型塑料模具钢有18Ni140级,18Ni170级和18Ni210级,除此之外还有10Ni3MnCuAl(PMS),18Ni9Co,06Ni16MoVTiAl,25CrNi3MoAl ,其特点是含碳量低、合金度较高,经高温淬火后将形成的固溶体进行时效处理,可以造成钢的强化和硬化。
5、调质型
调质型塑料模具钢如45,50,55,40Cr,40Mn,50Mn,S48C,4Cr5MoSiV,38CrMoAlA.钢属析出硬化不锈钢 ,硬度为32~35HRC时可进行切削加工。该钢再经460~480℃时效处理后,可获得较好的综合力学性能。
6、耐蚀型
耐蚀型塑料模具钢主要有1Cr18Ni9,2Cr13,3Cr13,3Cr17Mo,Cr16Ni4Cu3Nb(PCR),0Cr17Ni4Cu4Nb(74PH) 。
什么模具钢材又有硬度又耐磨呢?
assab88或者高速钢,都是高硬度,高耐磨钢材。
assab88:
钢材特性︰assab88模具钢是一种铬、钼、钒合金工具钢,其特点是:
高耐磨性
抗崩性好
抗压强度高
高温回火后硬度高(60hrc)
淬透性好
淬硬后尺寸稳定性好
抗回火软化性好
线切割性好
机加工及碾磨性好
表面处理特性好
化学成份(%)︰
c
:0.90
cr
:7.80
mn
:0.50
高速钢(hss)是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢,又称高速工具钢或锋钢,俗称白钢。高速钢是美国的f.w.泰勒和m.怀特于1898年创制的。
高速钢的工艺性能好,强度和韧性配合好,因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具,也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外,20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢,它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。
求模具常用材料和各自的用途和硬度!谢谢各位大侠指点!
制造模具常用的材料主要是凸、凹模所使用的模具钢有碳素工具钢;低合金工具钢,中、高合金工具钢,高速工具钢;基体钢;硬质合金和钢结硬质合金等。
1 普通碳素钢
用于不需要经过热处理加工的模具零件。或比较不精密的模具淬硬零件。
比如:45#钢 ,硬度HRC55左右。
2 碳素工具钢
用于简单的模具零件或产量小,精度要求不高的模具。该钢种价格便宜,但耐磨性差,淬火容易变形和开裂。
比如: T8A、T10A、T12A,硬度HRC60~62。
3 低合金工具钢
低合金钢含合金元素的总质量分数不超过5%,由于多种钢种均含有Cr、W、Mo等元素,所以比较耐磨,淬火变形小,使用寿命长,是常用的中档模具钢。
比如: CrWMn、9SiCr、9Mn2V、GCrl5、9CrWMn等,硬度HRC60以上。
4 中合金工具钢
其合金元素的总质量分数大于5%,小于10%。由于合金元素的增加,模具钢的耐磨性、耐冲击性等进一步增加,是中上等模具钢。
比如: Cr4W2MoV、Cr4WV、Cr6Wv、Cr2Mn2SiWMoV。
5 高合金工具钢
其合金元素的总质量分数大于10%,由于淬火硬度高,淬透性好,淬火变形小等特点,适用于制造精密、耐磨性好的模具。
比如:Cr12、Cr12Mo1V1、Cr12MoV、3Cr2W8、4Cr5MoSiV,硬度HRC60以上。
6 高速工具钢
它是比高合金工具钢更好的模具钢,但价格昂贵,用于制造高精度、高效率、高寿命的三高模具。
比如:W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2,硬度HRC65左右。
7 超高强度基体钢
这类钢具有高速钢基体的淬火性质,耐磨性好,强度高,而且韧性好、价格便宜,性能略次于(某些方面)高速钢。
比如: 65Cr4W3Mo2VNb(65Nb)。
8 钢结硬质合金
钢结硬质合金是用粉末冶金的方法制造的铬钼合金钢,其中钢为粘结相,WC或TiC为硬质相。它的性能介于钢与硬质合金之间,可进行淬火等热处理,因此加工硬质合金方便,而硬度比钢却高得多,可以达到HRC68~73。
比如:GT35、TLMW50、TMW50、GW50、DT等。
9 硬质合金
硬质合金是以难熔的金属碳化物(如碳化钨、碳化钛等)为基体,用钴或镍为粘结剂,用粉末冶金法生产的组合材料,硬质合金硬度高,耐磨性好,红硬性好,其缺点是脆性大;是高级制模材料,用于批量大的生产。
比如:YG8、YG8C、YG11、YG11C、YG15、YG20、YG20C、YG25等,硬度一般在HRA88~91 .。
做聚碳料硬度高的模具材料有哪些的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容。
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