nak80能烧焊吗(nak80可以热处理吗)

博主:adminadmin 2023-06-13 01:30:08 条评论
摘要:本篇文章给大家谈谈nak80能烧焊吗,以及nak80可以热处理吗对应的知识点,希望对各位有所帮助。镁合金焊接应该采取什么焊接方法。焊接主要的...
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本篇文章给大家谈谈nak80能烧焊吗,以及nak80可以热处理吗对应的知识点,希望对各位有所帮助。

镁合金焊接应该采取什么焊接方法。焊接主要的难点应该怎么克服

nak80能烧焊吗(nak80可以热处理吗)

采用氩弧焊,用直流反接法,即工件接在负机的焊接方法。钨针头部形状应该为小圆弧。下面给你介绍下氩弧焊的影响参数:

氩弧焊参数改进专案实验计划书

一、影响因素

1.1电流大小

1.焊接电流种类及大小 一般根据工件材料选择电流种类 ,焊接电流大小是决定焊缝熔深的最主要参数,它主要根据工件材料、厚度、接头形式、焊接位置,有时还考虑焊工技术水平 ( 钨极氩弧时 ) 等因素选择。

2.电流大小:电流升高熔深明显变大(正比),熔宽几乎不变,余高变大,

H=KmL

1.2气体流量

1.包括气体流量的大小和气体的纯度---------------------------喷嘴直径

2.起到保护的作用,高温隔绝空气,稳定电弧。

3.流量太大或者太小,都会影响,应该选择一个合适值。

1.3电弧电压

1.由电弧长度决定(即焊条焊芯端部与熔池之间的距离)。电弧长,电弧电压高,电弧燃烧不稳定;熔深减小,飞溅增加,且保护不良,易产生焊接缺陷;电弧短,电弧电压低。操作时采用短电弧,一般要求电弧长度不超过焊条直径

2.钨极伸出长度相对喷嘴应尽可能短

3.喷嘴与工件的距离 距离越大,气体保护效果越差,但距离太近会影响焊工视线,且容易使钨极与熔池接触而短路,产生夹钨,一般喷嘴端部与工件的距离在 8 ~ 14mm 之间

4.电压变大,焊缝高度显著增加,熔深和余高略有减少

5. 在许多的全自动钨极氩弧焊接应用中,使用的电弧长度约等于3/2倍的电极棒直径,但可依特定的应用而变化,也可依焊工所喜用的选择而定,然而,电弧长度越长,扩散到周围大气中的热量越高,而且,长的电弧通常会妨碍(至某一程度)焊接的稳定进行,有一例外是在管路中之“插承接头”,以官轴在垂直位置的焊接中,长的电弧可比短的电弧产生较平滑外形的填角焊接。

1.4钨针头部形状

钨针的头部形状和电流的种类有关,一般施焊前钨电极尖端之正确加工形狀如下:

1.5焊条直径和工件厚度

焊件厚度(mm) 2 3 4~5 6~12 12

焊条直径(mm) 2 3.2 3.2~4 4~5 5-6

1.6焊棒角度和钨针角度

15/75

1.7走速

1.8工件材料

目前我们焊接的工件材料就两种

SKD61 中碳钢 焊接性较差

NAK80 低碳钢 焊接性良好

1.9焊棒材料

由工件材料来选择:SKD61 碳钢

NAK80 NAK-W----焊后HRC40左右

1.10焊道焊口形状、尺寸

1.11操作技术

1.采用后退法焊接

2.焊接前清洗工件

3.注意环境空气流量

4.焊条和电极注意保护,小心勿氧化。

1.12电流种类

1.直流正极------适合焊接碳钢、低合金钢、不锈钢等

①焊件为正极,经受电子轰击时放出的全部能量转变成热能,焊接熔池深而窄,有利于金属的连接,焊接内应力和变形都小,焊接生产率高。

②钨极不易过热,使用寿命长,许用电流值大。

③钨极发射电子能力强,电弧稳定。

④没有阴极破碎作用,因而不能焊接铝、镁及其合金,但广泛用于碳钢、低合金钢、不 锈钢、镍基合金、钛合金、铜合金等的焊接。

2.直流反极------适合焊接镁铝合金等活泼金属

产生两种极重要的物理现象,即“阴极破碎作用和钨极过热问题”。

3.交流 ------适合焊接铝、镁、铍铜合金等

二、实验计划

采用田口式直交法实验

1.控制因子

因子符号 说明 选定的实验基准值

A 电流

B 气体流量 5L/min

C 电弧电压 3mm

D 熔深

E 熔宽

F 焊棒直径和工件厚度 表1.5

2.因子变动水准

因子 说明 Level 1 Level 2 Level 3

A 电流

B 气体流量

C 电弧电压

D 熔深

E 熔宽

F 焊棒直径和工件厚度

模具钢烧焊

模具钢烧焊出现裂痕的原因:对于模具来讲,一般都是高合金钢,并且含碳量比较高,在烧焊时由熔化态冷却往往会使焊疤部分硬度偏高,即有相变发生,在焊疤近区是退火区,稍远区为回火区,因而烧焊时会产生很大的应力,并且由于冷却过快会产生拉应力,所以一般情况下,烧焊会出现裂纹。

目前氩弧焊是常用的方法,可适用于大部分主要金属,包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金,由于价格低,被广泛用于模具修复焊,但焊接热影响面积大、焊点大等缺点,目前在精密模具修补方面已逐步补激光焊所代替。

焊接品质要点:

1、如果选择跟模具母材一样的金属条当激光焊丝用,金属熔融后的金相组织就会跟模具母材不一致,从影响焊接品质。

2、如果选择不锈钢金属丝,或者接近不锈钢的材料当激光焊丝用,同样会出现以上的问题,并不能保证焊接后的硬度。因为不锈钢的含碳量少,硬度低 ,焊接后的焊接位容易磨损。

3、针对不同的模具材料,对于焊丝型号的选择不用十分的严格,只要保证焊接后跟母材的融接性好及硬度一致,就能达到很好的焊接品质。

4、目前主要采用优质国产焊丝和德国进口Moldt系列焊丝及台湾CmCtw焊丝,国焊丝价格较低,德国焊丝价格较高。

请教模具改模时烧焊用的材料是什么?

这要看模仁的材料吧,一般材料相同比较好,我们一般用NAK80的焊条,没有问题。不过,碰到需要蚀纹的面要烧焊就要特别小心哦,很容易留下接痕!!!

激光焊接机能焊接哪些材料

激光焊接机可焊接碳钢、模具钢、合金钢、不锈钢、钛、镍、锡、铜、铝、铬、铌、金、银等多种金属及其合金,及钢、可伐合金等合金的同种材料间的焊接,也可以满足不同钢材之间的激光焊接。

不过焊接要求比较高,不能太厚,缝不能太大,铜铝金银等反光率大的比较难焊

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