440c是什么材料刀（440c钢做刀有什么缺点）

今天给各位分享440c是什么材料刀的知识，其中也会对440c钢做刀有什么缺点进行解释，现在开始吧！

刀具中的440是什么材质

440是代表一个系列包括?440A 440B ?440C

大部分的元素没什区别，元素：铁，铬16~18%，钼0.4~0.75%，硅0.4%~最多1%，锰0.4%~最多1%(国外不同厂子的data sheet写的都不同，每家厂出品料子也有差)

主要差别是含碳量，大约是(每个厂出的不会完全一样)

440a:0.75%最软

440b:0.9%中

440C:1.1%最硬

含碳越多越硬，越脆(不用担心，440c还是有韧性的)，越易銹(440c的抗銹力仍旧挺好的)

440C是属于什么材料？440c有哪些特性

440C属于美标高碳高铬马氏体不锈钢，执行标准：ASTM A276-2017

440C热处理工艺：

1)退火,800～920℃缓冷;

2)淬火,1010～1070℃油冷;

3)回火,100～180℃快冷。?[1]

4，预热温度，649C-816C.。

不锈铁一般属于低碳低铬材质的，类如：1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13等。

440C高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。

440C主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸稳定性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440F:是提高440C钢的易切性能的钢种，用于自动车床、普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。

440C化学成分如下图：

搞了一把刀，上面标有440C是什么意思，懂行的大哥进

不锈钢的成分

440C是一种很优秀的高端不锈钢，硬度通常达到HRC57-59

440C具有所有不锈钢、耐热钢中最高的硬度

特 性： 较高硬度和中等的耐磨性能，在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快。建议选用铬刚玉或者微晶刚玉的砂轮进行打磨。440C的退火温度很低，作为刀具和轴承进行热处理的时候，硬度通常可以达到HRC57-59，如果进行了深冷处理，硬度可以达到HRC59-61。耐蚀性和韧性都很强，现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具

ss440c什么材料

440C不锈钢是一种高碳高铬马氏体型不锈钢。含碳量在1.0%，含铬量17%。

适用范围：主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸稳定性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440C承受动载荷的能力较低。

化学成分：

碳 C ：0.95～1.10

硅 Si： ≤0.8

锰 Mn： ≤0.8

硫 S ： ≤0.030

磷 P ： ≤0.035

铬 Cr：17.00～19.00

钼 Mo：0.4～0.7

镍 Ni：允许含有≤0.60[1]

力学性能

硬度：退火,≤269HB;

淬火回火,≥58HRC

机械性能：

内应力(250 N/mm2)

抗拉强度(560 N/mm2)

EL(18 %) HB(250）[1]

热处理工艺

1)退火,800～920℃缓冷;

2)淬火,1010～1070℃油冷;

3)回火,100～180℃快冷。[1]

交货状态

一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货

440c是什么材质？440c对应牌号？

440C钢材是一种马氏体型不锈钢。

美标中440不锈钢有四个牌号：440A、440B、440C；440F（ASTM A582)。国内对应的牌号有9Cr18、9Cr18Mo等。

440C是马氏体不锈钢的代表钢种，可经热处理而达到高硬度（所有不锈钢、耐热钢中最高）。通常用于制造轴承、刀具，或腐蚀条件下要求高负荷、高耐磨的塑料模具。

扩展资料

440C具有所有不锈钢、耐热钢中最高的硬度。用于喷嘴、轴承；440F:用于自动车床，马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。

440C主要适用范围：主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。

440C不锈钢含碳量C-1.%这种钢材的抗锈能力不错，是进口量产小刀较为常用的不锈钢，其含铬量高达16-18%，也是最早用于刀具制作的不锈钢之一。在现代可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。

参考资料：百度百科-440cc

440C是什么材料

美标440C为马氏体不锈钢，是所有不锈钢、耐热钢中最高的硬度。对应国标牌号9Cr18Mo。

------------------------------440C不锈钢----------------------------------------------------------------

440C具有所有不锈钢、耐热钢中最高的硬度。用于喷嘴、轴承.440F:是提高440C钢的易切性能的钢种。用于自动车床.

马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。

440C不锈钢含碳量C-1.2%这种钢材的抗锈能力不错，是目前进口量产小刀较为常用的不锈钢，其含铬量高达16-18%，也是最早用于刀具制作的不锈钢之一，颇受欢迎。如果作为不锈轴承钢来进行热处理，一般建议在回火操作之前进行深冷处理。这样的深冷处理处理提高了钢材的硬度，增加了耐磨性，和尺寸稳定性。因此，对440C的深冷处理，也常被用于刀具热处理上。

特

性：

较高硬度和中等的耐磨性能，在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快。建议选用铬刚玉或者微晶刚玉的砂轮进行打磨。440C的退火温度很低，作为刀具和轴承进行热处理的时候，硬度通常可以达到HRC57-59，如果进行了深冷处理，硬度可以达到HRC59-61。耐蚀性和韧性都很强，现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。

用

途：

440C一胜百特殊钢淬火后硬度高，耐蚀性好（有磁性）

餐具（刀）、涡轮机叶片

淬火后，比440A钢硬度升高（有磁性），

刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具（剪刀）。

机械性能：

内应力(250

N/mm2)

抗拉强度(560

N/mm2)

EL(18

%)

HB(250)

化学成份(%)：

C

:1.10

Mn

:1.00

P

:0.03

S

:0.010

Cr

:17.50

Mo

:0.60

Ni

:0.60

Cu

:0.50

Si

:1.00

特性应用：

在国内不锈钢牌号中，440C具有较高的硬度。主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸温度性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440F:是提高440C钢的易切性能的钢种，用于自动车床、马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。

440C承受动载荷的能力较低。

力学性能

力学性能：

硬度：退火,≤269HB;淬火回火,≥58HV

机械性能：

内应力(250

N/mm2)

抗拉强度(560

N/mm2)

EL(18

%)

HB(250）

热处理工艺

热处理规范及金相组织：

热处理规范：1)退火,800～920℃缓冷;2)淬火,1010～1070℃油冷;3)回火,100～180℃快冷。

金相组织：组织特征为马氏体型。

交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货

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