压铸模具的材料一般硬度是多少（压铸模具材料的性能要求）

本篇文章给大家谈谈压铸模具的材料一般硬度是多少，以及压铸模具材料的性能要求对应的知识点，希望对各位有所帮助。

压铸模具钢的硬度要求多少？要怎么查

压铸模具钢一般硬度做至：46-48HRC，而有些钢最多可以做至50-52HRC

不同品牌的钢都会有不同成份及硬度、热处理工艺等的说明，你可以问你的钢材供应商提供一份资料给你，一般你买钢材都会有这些资料的，没有可以问他们要,这些资料都很普遍，或问你同行、同事接触过这些的都会有资料

铝合金压铸模具钢的具体性能要求，硬度范围等等，具体要怎么查

铝合金压铸模具钢的具体性能要求：热疲劳性能高的热硬性，热稳定性，耐磨性，热疲劳性能。其硬度一般在HRC40以上，如果表面渗氮，硬度可以达到HRC60以上。

压铸模具架选用45号钢，需要多少硬度？

压铸模具的使用温度较高，它的模架必须要考虑热胀冷缩，所以用45号钢最好进行调质处理.硬度在HRC30-35即可.

模具硬度要达到多少度才使用长久？

硬度与强度并不是呈完全的正比关系。但硬度越高，韧性越差。模具在高温下生产会在冷热交变的状况下产生交变应力，如果模具的韧性不好而这些应力又没有及时去除的话很容易开裂。一般情况对于小的简单的产品模芯的硬度可以适当高些，控制在HRC50~52度，但对于大型模具或复杂模具，模芯的硬度多控制在HRC46~48度。还有就是不同成分的模具材料都有一个推荐的合理硬度。

至于铬12，应该适合做冷冲模具，压铸模具都是采用热作模具钢材，例如H13、SKD61、8407、8418、DAC等等。适合于压铸铜合金的模具材料要求更高，可直接与模具材料商联系。

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