440a材料（440c对应的国产材料）

本篇文章给大家谈谈440a材料，以及440c对应的国产材料对应的知识点，希望对各位有所帮助。

刀具中的440是什么材质？

刀具中的440是不锈钢材质。

1、440C 是一种很优秀的高端不锈钢，硬度通常达到56-58Rc。这三种钢材的抗锈能力都不错，440A最好，而440C相比最低。

2、SOG SEAL 2000用的是440A，Randall 用440B 来生产他们的不锈钢刀具。 440C 用的非常普遍，可能是第二最常用的不锈钢（仅次于ATS-34）。如果你的刀标有“440”，那么它很可能比440A便宜；如果厂商用更贵的440C，他们会很愿意宣传这一点。

3、普遍感觉440A对于日常使用来说刚刚好，尤其是经过优质热处理的440A（我们听说SOG的440A热处理很受好评，不知道他们请谁来做这个）。440B更加结实，而440C是优秀的。

440A不锈钢板硬度多少

440A不锈钢属高铬马氏体不锈钢，比420有较高的淬火硬度，在淬火回火状态下具有高强度和硬度，并有不锈耐蚀性能。

一、440A不锈钢对应牌号：1、国标GB-T标准：数字牌号：S41070、新牌号：68Cr17、旧牌号：7Cr17,2、美标：ASTMA标准：S44002，SAE标准：一，UNS标准：440A，3、日标JIS标准：SUS440A，4、德标DIN标准：1.4109,5、欧标EN标准：X70CRN 015。

二、440A不锈钢化学成分：⑴碳C： 0.60~0.75，⑵硅Si：≤1.00，⑶锰Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹铬Cr：16.00~18.00，⑺镍Ni：充许加≥0.60，⑻钼Mo：充许加≥0.75，⑼氮N：—，⑽铜Cu：— ，⑾其它元素：—。

三、440A不锈钢物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.78,②熔点/℃:1371~1508 ,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.16,④热导率/w/(m.k)

100℃-:21.2,⑸热导率/w/(m.k)

500℃-:

-,⑥线胀系数

/(10-6/k)

0~100℃:10.2,⑦线胀系数/(10-6/k)

0~600℃:

11.7,⑧电阻率（20℃）

/（.mm2/m):0.6,⑨纵向弹性模量

（20℃）/GPa:200，⑩磁性:有。

四、440A不锈钢力学性能: ⑴交货状态：棒材固溶处理，板材固溶酸洗，⑵抗拉强度（RM/MPa）：590，⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：245，⑷伸长率A/%：15，⑸断面收缩率（Z/%）：一。

五、440A不锈钢热处理：①硬度HBW≤：退火255，硬度HRB≤：淬火回火54HRC，②加热温度：800~920，③加热方式：缓冷。

440A不锈钢应用领域：一般用于制作要求不锈性或耐稀氧化性酸、有机酸和盐类腐蚀的刀具、量具、轴类、阀门、钩件等耐蚀的部件。

440A、440B和440C系列钢材有何区别？

大部分的元素没什区别，元素：铁，铬16~18%，钼0.4~0.75%，硅0.4%~最多1%，锰0.4%~最多1%(国外不同厂子的data sheet写的都不同，每家厂出品料子也有差)

主要差别是含碳量，大约是(每个厂出的不会完全一样)

440a:0.75%最软

440b:0.9%中

440C:1.1%最硬

含碳越多越硬，越脆(不用担心，440c还是有韧性的)，越易銹(440c的抗銹力仍旧挺好的)

做刀子用440c吧…硬点比较好不用常磨刀，同时440C的韧性抗銹力也不错，价钱不贵，综合性价比不错、很平民化的材料。

440a、b可能软了点，且热处理不可能像国外厂子做那麼好所以又更糟了

为什么不锈钢440A不含Fe铁元素呢？

其实440A不锈钢属于高硬度不锈铁，日常生活中我们所接触到的刀具很大一部分材质就是440A不锈钢。

现在我们来看看440A不锈钢材料的牌号对照关系：中国GB旧标准68Cr17不锈钢；中国GB标准7Cr17不锈钢；美国ASTM标准S44002不锈钢；美国ASTM标准440A不锈钢；日本JIS标准SUS440A不锈钢。

以上数据来自钢业协会权威数据，从上可知，美标440A不锈钢对应国内牌号是7Cr17不锈钢材料，该材料为刀具用钢，最高硬度可处理到58HRC-60HRC左右，同时在保证高硬度的同时，其韧性性能的表现也非常好，从而大大提高我们日常制作刀具产品、五金配件产品的寿命，提高产品竞争力。

谁知道440C和440A钢材是什么?

440C

440C钢材是一种马氏体型不锈钢。含碳量1.0%，含铬量16-18%。抗锈能力强，是优质不锈钢。

适用范围：主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸温度性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440C承受动载荷的能力较低。

化学成分（％）：

碳 C :0.95~1.20， 硅 Si: ≤1.00， 锰 Mn: ≤1.00，

硫 S : ≤0.030， 磷 P : ≤0.035， 铬 Cr:16.00~18.00，

镍 Ni:允许含有≤0.60

力学性能：

硬度： 退火,≤269HB; 淬火回火,≥58HRC

机械性能:

内应力(250 N/mm2)

抗拉强度(560 N/mm2)

EL(18 %) HB(250)

热处理工艺

1)退火,800~920℃缓冷;

2)淬火,1010~1070℃油冷;

3)回火,100~180℃快冷。

440A

440A不锈钢淬火硬化性能优良、硬度高，较440B钢和440C钢有高的韧性。用作刃具、量具、轴承。

名称：马氏体型不锈钢

化学成分（％）：

锰Mn≤1.00, 硫S≤0.030, 磷P≤0.035,

铬Cr16.00～18.00, 镍Ni允许含有≤0.60, 钼Mo可加入≤0.75,

碳C 0.60～0.75, 硅Si≤1.00

440A-440B-440C含碳量和硬度由A-B-C逐次增加（A-0.75%，B-0.9%，C-1.2%）。440C是一种很优秀的高端不锈钢，硬度通常达到56-58HRC。这三种钢材的抗锈能力都不错，440A最好，而440C相比最低。440C用的非常普遍。

马氏体型不锈钢的化学成分特征是，在0.1%-1.0%C，12%-27%Cr的不同成分组合基础上添加钼、钨、钒、和铌等元素。由于组织结构为体心立方结构，因而在高温下强度急剧下降。而在600℃以下，高温强度在各类不锈钢中最高，蠕变强度也最高。440A淬火硬化性能优良、硬度高，较440B钢和440C钢有高的韧性。440B用于刃具、量具、轴承和阀门，较440A钢硬度高，较440C钢韧性高。440C具有所有不锈钢、耐热钢中最高的硬度，用于喷嘴、轴承。440F是提高440C钢的易切性能的钢种，用于自动车床。

440a与400c两种不锈钢刀具的优缺点

1、440A－440B－440C，含碳量和硬度由A－B－C逐步增加（A－0.75%－B0.9%－C1.2%）。

2、440A

优点：是防锈性较好，适合用于制作潜水刀类，硬度由于受含碳量的影响，硬度大约56左右，制作日常用刀只能说是刚刚好。

缺点：硬度低。

3、440C

优点：硬度优于440A，由于含碳量在1%—1.2%，使440C的硬度58~60左右，是制刀具的较为理想的材料。如从制刀后的性能和防锈效果对比，最接近440C的钢材是ATS—34，ATS—34热处理后的硬度基本就能达到60。

缺点：防锈性低于440A，

扩展资料：

刀具加工原理

滚压刀能在常温下利用金属的塑性变形，使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的，是磨削、车削无法做到的。

无论用何种金属加工刀具加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象，一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。

由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法。

内锥型滚压刀

滚压刀具没有刀刃，加工技术安全、方便，基本能应用在所有的金属加工行业，能精确控制精度，几大优点：

外锥型滚压刀

1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08micro;m左右。

2、修正圆度，椭圆度可≤0.01mm。

3、提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提高HV≥4

4、加工后有残余应力层，提高疲劳强度提高30%。

5、提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。应用优势高效——几秒就可将表面加工至需要的表面精度，效率是磨削的5-20倍、车削的10-50倍以上。

通孔型滚压刀

优质——一次进给实现Ra0.05-0.1um的镜面精度；并使表面得到挤压硬化，耐磨性、疲劳强度提高；消除了表面受力塑性变形，尺寸精度能相对长期保持稳定。

盲孔型滚压刀

经济——无需大型设备的资金、占地、耗电、废渣处理等投入；无需专业的技工投入。方便——可装夹在任何旋转与进给设备上，无需专业培训就可加工出镜面精度。环保——没有切屑（保护环境）、低能耗。

安全——无切削滚压刀具没有刀刃。滚压头分为普通车床专用的滚压头和深孔钻镗床专用深孔滚压头，以上是普通车床专用的滚压头，这是深孔钻镗床专用的滚压头

参考资料来源：

百度百科-不锈钢

百度百科-440A

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