ld冷镦模具钢(冷镦模具设计)
今天给各位分享ld冷镦模具钢的知识,其中也会对冷镦模具设计进行解释,现在开始吧!
LD1是什么材料
LD1,国内研制的新型高强韧性特耐磨冷冲模具钢,按其用途而取“冷镦”两个汉语拼音的字头为其代号,该钢在保持较高韧性的情况下,其抗压强度,抗弯强度,耐磨性等较65nb优良,并在jb/t
6058文件中推荐了该钢。该钢最初是针对冷镦模具研制的,碳含量低于平衡碳规律,使钢在具有较高硬度的同时,又具有较好的韧性,加入cr
mo
v
元素,有利于二次硬化,保证钢具有较高的硬度,强度,和良好的耐磨性,加入一定量的si以强化基体,提高回火稳定性,在1100度淬火后的组织为细针马氏体+残留奥氏体+剩余碳化物,该钢退火软化性好。
供货状态是:退火态
c:0.7-0.8
si:0.7-1.2,
mn小于等于0.4,
cr:6.5-7.5
mo:2.0-2.5
热加工规范:加工温度850-1120度,缓慢砂冷
退火规范:退火温度860度,退火硬度:180HBS左右。
淬火回火规范:预热温度850度,淬火温度110-1150度,油冷却,回火温度530-570度,回火2-3次,每次1-2h,硬度:57-63hrc。
LD模具钢,LD钢材,LD是什么材料
7Cr7Mo2V2Si(LD)
一该钢的特性:
7Cr7Mo2V2Si简称LD,LD1国内研制的新型高强韧特种耐磨性冷冲模具钢,按其用途而取“冷镦”(Leng Dun),LD原为系列钢号,分为LD1,LD2等,但在实际运用中LD1为最佳,其他应用很少。该钢在保持较高韧性的情况下,其抗压强度、抗弯强度、耐磨性等较65Nb优良。
该钢最初是针对冷镦模具而研制。其碳含量低于G.Steven推荐的“平衡碳”规律,使钢在具有高硬度的同时,又具有较好韧性;加入Cr、 Mo、V元素,有利于二次硬化,保证钢具有较高的硬度、强度和良好的耐磨性;加入一定量的Si,以强化基体,提高回火稳定性。
二化学成份(%):
C0.70~0.80
Si 0.70~1.20
Cr 6.50~7.00
Mo2.00~2.50
V1.70~2.20
Mn≤0.40
P≤0.030
S ≤0.030
三供货状态:退火 HB 207~255
四热处理制度:
1LD 钢常用的热处理工艺:
1100-1150℃,淬火 530-570C 回火,回火后硬度 HRC57-63 。
1100 ℃ 淬火后的组织为细针马氏体 + 残留奥氏体 + 剩余碳化物,晶粒度 10.5 级。1100 ℃ 淬火、 570 ℃ 回火后的组织为回火马氏体 + 残余碳化物。
2 7Cr7Mo2V2Si 高温加热时脱碳倾向较严重,淬火加热应在脱氧后的盐熔炉中,真空加热中和保护气氛中进行,淬火时应采用850℃预热,选用1100℃-1150℃为最终淬火加热温度。保温系数为20~25s/mm,加热后分级淬火。回火温度为530℃-570℃,回火次数为2-3次,回火后的硬度为60~62HRC。
五用途:
1适用于制造形状复杂,承受冲击、弯曲应力较大而要求耐磨性能高的各类大中型冲裁模。重裁冷镦、冷挤模具,也可用于制造热变形模具。
2 LD 钢已被广泛应用于制造冷锻、冷冲、冷压、冷弯等随冲击、弯曲应力较大,又要求耐磨损的各类冷作模具。
3可用于螺栓冷镦光冲模,螺栓冷镦切边模,螺母冷镦压球模,螺母冷镦六角模。
4自行车中轴碗冷挤压模,套筒扳手冷挤压冲头,内六角螺栓三序冲头,轴承圈打字冲模,汽车板弹簧冲孔模等。
ld应用在齿轮上代表什么意思
ld应用在齿轮上代表的意思是精锻齿轮模具钢LD钢精锻齿轮,是指齿轮的轮齿直接模锻成形且无需切削加工的齿轮。
直齿锥齿轮,以其结构上的可锻性,成为国内外研制..、发展..、应用..的精锻零件之一。同利用切齿加工相比,精锻齿轮在..寿命、节能、节材等方面具有显著效果。传统直齿锥齿轮热精锻模具设计过程中存在设计周期过长、对经验依赖过重、信息共享程度低等问题,以致废模率高、风险性大、效率低、耗资大、其结果难以预测、难以保证质量的要求。因此,如何缩短模具设计周期、..模具生产效率、保证模具质量,是模具企业及齿轮行业发展的重要课题。精锻齿轮模具钢LD钢 LD精锻齿轮模具钢LD钢产品特点: 7Cr7Mo2V2Si钢代号LD,LD1,国内研制的新型高强韧耐磨冷冲模具钢,按其用途而取“冷镦”(Leng Dun)两个汉语拼音字头为其代号,LD模具钢原为系列钢号,分LD1,LD2等
LD是什么模具材料?常用的模具材料又是什么?
LD钢全称“7Cr7Mo2V2Si”属于高强韧性冷作模具钢,执行标准:JB/T 6058-92
LD(7Cr7Mo2V2Si)基体钢类型的冷作模具钢,具有较高的强韧性和耐磨性,高的抗弯强度,冷、热加工的工艺优良,热处理畸变小,通用性强。
LD(7Cr7Mo2V2Si)钢的应用:
LD(7Cr7Mo2V2Si)性能优于Cr12型高碳和高速钢6Mo5Cr4V2,具有更高的强度和韧性,而且有较好的耐磨性,应用日益普遍。可用于制造螺栓冷镦切边模、冷镦光冲模、汽车弹簧冲孔模、自行车中轴冷挤压模、硅钢片冲模等几十余种模具,使用寿命比原用钢种(Cr12MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、Cr12、GCr15、9SiCr)成倍甚至十余倍地提高。
LD(7Cr7Mo2V2Si)化学成分如下图:
ld45材料是什么材质
ld45材料是LD钢。ld钢为高强韧性冷作模具钢标准号GB/T1299-2014,冷作模具钢是在常温下使金属材料变形的模具用钢,用于制造冲裁模,冷挤压模、冷镦模、对应牌号:7Cr7Mo2v2Si
什么是LD?
7Cr7Mo2V2Si(LD)
一该钢的特性:
7Cr7Mo2V2Si简称LD,LD1国内研制的新型高强韧特种耐磨性冷冲模具钢,按其用途而取“冷镦”(Leng Dun),LD原为系列钢号,分为LD1,LD2等,但在实际运用中LD1为最佳,其他应用很少。该钢在保持较高韧性的情况下,其抗压强度、抗弯强度、耐磨性等较65Nb优良。
该钢最初是针对冷镦模具而研制。其碳含量低于G.Steven推荐的“平衡碳”规律,使钢在具有高硬度的同时,又具有较好韧性;加入Cr、 Mo、V元素,有利于二次硬化,保证钢具有较高的硬度、强度和良好的耐磨性;加入一定量的Si,以强化基体,提高回火稳定性。
二化学成份(%):
C0.70~0.80
Si 0.70~1.20
Cr 6.50~7.00
Mo2.00~2.50
V1.70~2.20
Mn≤0.40
P≤0.030
S ≤0.030
三供货状态:退火 HB 207~255
四热处理制度:
1LD 钢常用的热处理工艺:
1100-1150℃,淬火 530-570C 回火,回火后硬度 HRC57-63 。
1100 ℃ 淬火后的组织为细针马氏体 + 残留奥氏体 + 剩余碳化物,晶粒度 10.5 级。1100 ℃ 淬火、 570 ℃ 回火后的组织为回火马氏体 + 残余碳化物。
2 7Cr7Mo2V2Si 高温加热时脱碳倾向较严重,淬火加热应在脱氧后的盐熔炉中,真空加热中和保护气氛中进行,淬火时应采用850℃预热,选用1100℃-1150℃为最终淬火加热温度。保温系数为20~25s/mm,加热后分级淬火。回火温度为530℃-570℃,回火次数为2-3次,回火后的硬度为60~62HRC。
五用途:
1适用于制造形状复杂,承受冲击、弯曲应力较大而要求耐磨性能高的各类大中型冲裁模。重裁冷镦、冷挤模具,也可用于制造热变形模具。
2 LD 钢已被广泛应用于制造冷锻、冷冲、冷压、冷弯等随冲击、弯曲应力较大,又要求耐磨损的各类冷作模具。
3可用于螺栓冷镦光冲模,螺栓冷镦切边模,螺母冷镦压球模,螺母冷镦六角模。
4自行车中轴碗冷挤压模,套筒扳手冷挤压冲头,内六角螺栓三序冲头,轴承圈打字冲模,汽车板弹簧冲孔模等。
ld冷镦模具钢的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容。
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