955模具钢_材料证明

　　955钢是日本大顿的特殊钢，寒冷模具钢和高速钢本质钢的传统淬火和点火过程是：在高温淬火之后，有必要在硬化范围内恢复三次，以获得高硬度和热硬度。主要缺点是某些地方的硬度不足。主要过程是热处理技术。

　　为了改善霉菌的韧性，近年来已经采用了深层冷处理。零件的硬度和耐磨性得到了进一步的改善，耐磨性可以提高40％。它不仅缩短了恢复时间，节省了能源，而且还大大改善了模具的使用寿命。俄罗斯，美国，日本和其他国家成功使用了深层的治疗技术来改善霉菌的使用寿命，工件的耐磨性和尺寸稳定性。

　　钢对-196℃深入治疗，残留可能型的体积评分从10％降低到7.6％。深冷处理后，霉菌的相对磨损耐药性增加了40％。模具的复杂形状不仅可以防止模具的破损和脆弱，而且还可以使模具的使用寿命提高1.5至2次。

　　高速钢在深层冷处理过程中，由于残留的奥氏体转化为交配和超级碳化物，硬度，耐磨性，冲击韧性和热硬度得到了改善。

　　淬火温度为1280°C，恢复温度为500°C，点火温度为三次，每次1小时。

　　深冷治疗规范

　　将油污垢的摩尔去除→将其放入绝缘罐中→在热绝缘材料中注入少量液氮→4H→取出模具→400°C 45分钟材料证明。

　　典型的应用示例

　　汽车工厂高速钢凸模只能使用100,000次，而无需深冷处理，液氮被-196°C×4H深冷处理，然后以400°赎回，使用寿命增加到130万倍。

　　为了减少对模具的深冷处理后的脆性和内部压力，深层治疗与中等温度恢复相匹配，这可以改善模具的损害和其他全面性能，从而使用硅钢板的刀片研磨超过3次材料证明。 50,000至70,000次。

　　主要用来制作冷挤压和冷胶模和其他冷模