5CrW2Si模具钢_材质特性

博主:adminadmin 2022-06-09 13:59:42 条评论
摘要:5CrW2Si模具钢_材质特性该钢是基于铬硅钢形成的钢型。它也是在世界各国广泛使用的广泛使用的撞击工具之一。它在冷和热模具中很常见。良好温度淬火和出色的全面机械性能的特征。此外,钢可以很好地锻造,很容易减少火,但对表面粗糙度不利...
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5CrW2Si模具钢_材质特性

  该钢是基于铬硅钢形成的钢型。它也是在世界各国广泛使用的广泛使用的撞击工具之一。它在冷和热模具中很常见。良好温度淬火和出色的全面机械性能的特征。此外,钢可以很好地锻造,很容易减少火,但对表面粗糙度不利。

5CrW2Si模具钢_材质特性

  与4CRW2SI相比,650°C的硬度销售能够达到41-43hrc。热处理期间对脱氧,变形和破裂的敏感性并不强。因为钨钨有助于在淬火过程中节省较薄的谷物,因此它可以在恢复状态下获得更高的韧性。钢还具有一定的淬火性和高温力材质特性。渗碳后直接加热钢,并且零件的表面硬度和热稳定性将得到显着改善。

  钢锻造的空白通常在锻造并完全软化后缓慢退火,但这对随后的加工表面的粗糙度不利。淬灭温度为950°C。因此,模具的耐磨性和压缩性。 920后,钢直接加热并淬火。零件的表面硬度和热稳定性将得到显着改善。边缘的轴承能力可以增加1到2次,并且可以保持弯曲强度> 4000MPa的高强度水平。

  通过提高AO的身体温度,AO的谷物颗粒更加均匀,碳含量降低,MS DOT升高,以获得更低的低碳松性组织,可以提高霉菌的强度,这有利于霉菌的强度模具的强度,有利于模具的强度。延长冷模的寿命。

  没有火,硬州388?302HBW,退火状态,硬度255?207HBW。

  根据标准GB/T1299-2000,钢的化学成分(质量评分):C0.45%~0.55%,SI0.50%~0.80%,Mn≤0.40%,CR1.00%~1.30%,1.30%, W2.00%?2.50%,p≤0.030%,s≤0.030%。

  参考通讯

  中国GB标准贵族编号5CRW2SI,美国ASTM/UNS标准标志S1/T41901,国际标准化组织(ISO)标准签名编号45WCRV2,德国DIN标准实验室45WCRV7,德国DIN标准材料号1.2542标准标准标准板5XB2C,瑞典SS标准贵族编号2710,BS BS标准品牌BS1。

  1)临界点温度(近似值):AC1 = 775°C,AC3 = 860°C,MS = 295°C。

  2)线膨胀系数:温度100 ~250℃/250 ~350℃/350 ~600℃/600 ~700℃700℃,线扩展系数13.15×10-6K-1/13.6×10-6K-1/13.8×10-×10-13.8×10- -6K-1/14.2×10-6K-1。

  1)钢铸??汤:加热温度为1180?1200°C,起始温度在1150?1170°C开始,终止温度≥850°≥850°,冷却慢。

  2)黑色:加热温度为1150?1180°C,起始温度从1120至1150°C开始,终止温度≥850℃,冷温度慢。

  高温回收规范

  恢复温度为710?740°C。热量加热后,保存3至4H,然后炉子冷或炉子为空。

  普通退火规格

  退火温度为800?820°C,保留温度为3至4H材质特性,然后冷速度≤30°C/h的冷速度缓慢至≤600-650°C。

  等待温度和火灾规格

  退火温度为750?760°C,热保存为8-10H,然后10?20°C/h的冷速度慢到≤650°C。

  普通的淬火和恢复规格

  淬火温度为860?900°C,油冷,回收温度为250°C。

  高温淬火,恢复规范

  淬火温度为950°C,油冷,回收温度为250°C。

  强硬的热处理

  1)预处理:860?920×20分钟,空冷,850?900°C×20分钟淬火,680?740℃×60分钟,空冷。

  2)高温淬火:860 ~920℃淬火,250℃恢复。

  典型的应用示例

  1)钢通常用于制作切割金属叶片,用铲子铲铲,冷的模具和切割边缘的凹入模具。

  2)钢可用于制造大型和中型的重载圆形剪切刀片,长剪刀和形成剪刀。

  3)对于中等厚的钢板穿孔,压霉和冷模。

  4)钢 - 冷切割在950℃高温淬火并在250°C下恢复后,它获得了少量的板米玛虫和少量细细细碳和分布在上的小残留octoba。面板马托里特边界的边界。组织可以显着提高冷剪切霉菌切割刀片的强度和韧性,并使使用寿命增加1.5-5倍。

  5)它用于手动和风凿,空气锤工具,铆钉工具,冷模。

  6)当用作手臂加工钢时,它可用于穿孔,穿孔工具,剪切模具,热锻造型号和点缀合金。

  7)通常用于制作切割金属叶片和铲铲。

  8)使用强大的艰苦热处理过程将冷剪刀片的寿命提高1.5至5次。

  9)切割和切割边缘的凹形。

  10)可用于热锻造模式。

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