45钢cr处理是什么(40cr钢中cr的作用)
今天给各位分享45钢cr处理是什么的知识,现在开始吧!
45钢常用的热处理方法是什么?它的组织是什么?有何工程应用?

45钢常用的热处理是调质---淬火+高温回火,其组织是回火索氏体,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等.
45钢的处理方法是什么?
45号钢处理方法:
45号钢热处理
推荐热处理温度:正火850,淬火840,回火600。
1、45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。
实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。
2、45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
45号钢渗碳处理:
一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下采用0.35%)。经热处理后,表面可以获得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐冲击。
如果用45号钢渗碳,淬火后芯部会出现硬脆的马氏体,失去渗碳处理的优点。采用渗碳工艺的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部强度已经可以达到很高,应用上不多见。0.35%从来没见过实例,只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺,耐磨性较渗碳略差。
45号钢加工处理规范:
冷压毛坯软化处理规范:温度740~760℃,保温时间4~6h,以50~100℃/h的冷速,随炉降至温度≤600℃,出炉空冷,处理前硬度≤197HBS,处理后硬度≤156HBS。
正火规范:正火温度850-870℃,正火后硬度170-217HBS。
调质处理规范:淬火温度84010℃,水冷淬火;回火温度60010℃,出炉空冷。
45号钢执行标准中:
GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理温度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火,达到的性能为屈服强度≥355MPa。
GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度≥600MPa,屈服强度≥355MPa,伸长率≥16%,断面收缩率≥40%,冲击功为39J。
45钢是GB中的叫法,也叫“油钢”。市场现货热轧居多;冷轧规格1.0~4.0mm(毫米)之间。该钢冷塑性一般,退火、正火比调质时要稍好,具有较高的强度和较好的切削加工性。
45#钢和40cr的区别
1、淬透性不同
区别就在于热处理以后。Cr在热处理中的主要作用是提高钢的淬透性。由于淬透性提高,淬火(或调质)处理后40Cr的强度、硬度、冲击韧性等机械性能也明显比45钢高。
2、开裂倾向不同
但也是由于淬透性强,在淬火时40Cr的内应力也就比45钢大,同样的条件下40Cr材料的工件开裂倾向也就比45钢材料的工件大。
3、导热物质不同
因此为避免工件开裂,40Cr淬火时大多选用导热性较低的油作为淬火介质(有时也用双液淬火法,俗话叫水淬油冷),而45刚则用导热性较高的水作为淬火介质。
扩展资料:
45钢的处理要求:
45钢调质硬度在HRC20~HRC30之间;
45钢淬火硬度在HRC55~58之间,极限值可达HRC62;
45钢要放置15-20天才能使用,是因为要进行时效处理,使钢的性能稳定下来,
实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。
45钢为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 。
1、45钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。
实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。
2、45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低,不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。
参考资料来源:百度百科-40Cr
参考资料来源:百度百科-45钢
45号钢作为刀体要经过锻造吗,它的热处理工艺是什么?
化学成分
含碳(c)量是0.42~0.50%,si含量为0.17~0.37%,mn含量0.50~0.80%,cr含量≤0.25%,ni含量≤0.30%, cu含量≤0.25%。[1] 密度7.85g/cm3,弹性模量210gpa,泊松比0.31。
热处理
推荐热处理温度:正火850,淬火840,回火600.
45号钢为 优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做 45号钢管
模板,梢子,导柱等,但须热处理.
1. 45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于hrc55(最高可达hrc62)为合格。
实际应用的最高硬度为hrc55(高频淬火hrc58)。
2. 45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低,不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。
45号钢和40Cr有什么区别
首先说一点,不是“见火”,而是“淬火”,在工厂里为了和“退火”不听混淆,也叫做“蘸火”。
第二:45钢的标准读法应该叫“四五钢”,而不是四十五号钢。
40Cr这种材料的含碳量为0.37%~0.44%,比45钢(0.42%~0.50%)略低,Si、Mn的含量相当,含Cr0.80%~1.10%。
在热轧供货的情况下,这1%的Cr基本不起作用,它俩的力学性能大体相当。由于40Cr的价格比45钢贵一半左右,所以出于经济性的考虑能用45钢的就不用40Cr。
平常分类45钢属于GB699“(优质)碳素结构钢”,40Cr属于GB3077“合金结构钢”。区别就在于热处理以后。Cr在热处理中的主要作用是提高钢的淬透性。由于淬透性提高,淬火(或调质)处理后40Cr的强度、硬度、冲击韧性等机械性能也明显比45钢高,但也是由于淬透性强,在淬火时40Cr的内应力也就比45钢大,同样的条件下40Cr材料的工件开裂倾向也就比45钢材料的工件大。因此为避免工件开裂,40Cr淬火时大多选用导热性较低的油作为淬火介质(有时也用双液淬火法,俗话叫水淬油冷),而45刚则用导热性较高的水作为淬火介质。
当然,水和油的选择也不是绝对的,和工件的形状也有密切关系。形状简单的40Cr零件也可以使用水淬,而形状复杂的45钢零件也许就得使用油淬甚至盐浴,
参考文献:《热处理技术数据手册》
45钢常用的热处理是什么?热处理后得到什么样的组织?一般用作什么工作?拜托各位大神
45热处理工艺 45#钢高频热处理能做到46度吗?
??不如用40Cr价格差不多。 45#(号)钢和40Cr钢调质的热处理工艺调质是淬火加高温回火的双重热处理,其目的是使工件具有良好的综合机械性能。 调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类,不管是碳钢还是合金钢,其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高,调质后工件的强度虽高,但韧性不够,如含碳量过低,韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能,一般含碳量控制在0.30~0.50%。 调质淬火时,要求工件整个截面淬透,使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火,得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析,一般只作硬度测试,这就是说,淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度,回火后硬度按图要求来检查。 工...点击加载更多...很容易的啊,控制好淬硬层就行了。
最好先正火或者调质再 高频。
可以的~!没有问题但是材料的寿命会很短,而却风险会很大,容易变型。
45号钢热处理工艺。求大神给个热处理方法。最好包括保温时间等数据。 最好有三个左。 没什么要求的话,做边“正火”就好了~860度保温一个小时,空冷组织为F+P 要求3步的话就加上淬火和高温回火淬火850-900度,水油均可(组织M)高温回火650度,一个小时,空冷(S回) 45钢最常见的最终热处理工艺是调质和表面淬火。所以我建议你做调质,正火不建议做,因为原材料基本都是正火的,没意义了。淬火温度的话一般830-850℃,回火550-600℃。你可以用这个试一下,具体取上限还是下限看你试样的有效壁厚,保温时间也一样,你最好做对比试验,然后根据金相判别工艺的优劣 45钢是普通碳钢,回火热处理升降温度速度是6250除以试件厚度(单位:mm)每小时。
恒温温度600--650
恒温时间根据试件厚度而定(单位:mm):25--37.5 恒温1.5h
37.5--50 恒温2h
50--75 恒温2.25h
75--100 恒温2.5h
100--125 恒温 2.75h。
45号钢热处理的具体过程?推荐热处理温度:正火850℃,淬火840℃,高温回火 600℃,低温回火200℃。45号钢为 优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做45号钢管模板,梢子,导柱等,但须热处理 。1. 45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高
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