钢材镀锌cr2是什么意思（镀锌cr3对应什么材质）

本篇文章给大家谈谈钢材镀锌cr2是什么意思，以及镀锌cr3对应什么材质对应的知识点，希望对各位有所帮助。

CR2的合金工具钢

Cr2和滚动轴承GCr15化学成分和性能基本相同，价廉易得，在高碳铬钢中属于综合性能最好的经济型淬油淬水通用的冷作模具钢。Cr2钢相当于在T10的基础上加入质量分数为1.5%的铬，使淬透性大为提高。其淬火临界直径油为15~25MM或水为30~50MM。冲模型腔变形趋势是薄型趋胀；一般模具零件油淬或碱浴淬火趋缩。用硝盐浴或热油浴分级淬火，内孔趋胀，但变量小。Cr2钢模具零件壁厚 25mm时可用油淬；38~80MM时可用煤油或碱浴或盐水溶液淬硬；厚度大于100MM的冷镦模需用加压水喷淬。

该钢淬火后的硬度、耐磨性都很高, 淬火变形不大, 但高温塑性差。该钢在淬火时, 薄形模具尺寸趋胀, 一般模具经油淬、碱浴淬火尺寸趋缩, 水冷淬火尺寸趋胀; 使用硝盐或热油分级淬火, 内孔趋胀。模具厚度25mm时可进行油冷淬火, 当尺寸在38~80mm之间时可用机油、碱浴、食盐或碱的水溶液冷却淬火。而模具厚度100mm及外径25mm的冷镦模需用加压水喷淬。

该钢在250C附近进行回火时. 因残留奥氏体发生组织转变, 致使体积膨胀, 型腔趋于胀大, 此时回火抗弯强度呈现峰值, 也表现出低温回火脆性效应, 但对模具的实际影响尚待确定。

表面脱碳层还明显地加剧该钢淬裂和磨裂感倾向。该钢在油中的临界淬透直径为5~25mm。正火可消除钢中网状及粗片、球状碳化物混合组织, 提高淬硬性。

该钢经超细化处理工艺后, 再施行淬火、回火, 要求硬度59~60HRC, 由于无缺。冲击韧度可达15J/cm, 从而使模具的使用寿命得到很大程度提高。将零件调质成硬度为197~217HBW的细球化体, 既可保证有良好的淬透性, 又可有效地降低碱水淬裂的倾向。 供货状态：供货品种为热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢材和拉钢丝。退火态, 硬度229~179HBW, 压痕直径4.0~4.5mm。

化学成分：

C0.95% -1.10%

Co≤1.00%

Si≤0.40%

Mn≤0.40%

P≤0.030%

S≤0.030%、

Cr1.30% ~1.65%。

GMW2M-ST-S-CR2-HD60G60G-U(2t)是什么材料

热浸镀锌板。

一种将钢铁部件置于熔融的锌液中、使镀件获得一层金属保护层的防锈方法。热浸镀锌技术具有镀层耐腐蚀性强、厚度及表面形态可控制、免维护、成本较低等优点，已成为钢铁材料极其有效的防锈方法。

根据生产方法的不同，热浸镀锌可分为连续热浸镀锌和批量热浸镀锌。连续热浸镀锌工艺设备投资较大，生产要求严格，适用于大批量单一规格产品的生产；批量热浸镀锌工艺具有生产灵活、设备简单、投资小等优点，适用于小批量、多种类产品的生产。

根据助镀工序的不同，批量热浸镀锌可分为烘干溶剂法热浸镀锌（简称干法热浸镀锌）和熔融溶剂法热浸镀锌（简称湿法热浸镀锌）。

助镀是指在热浸镀锌前，将洁净的钢铁镀件置于一定组分的溶液中，提取烘干后使镀件获得一层保护性盐膜的过程。

溶剂助镀是热浸镀锌工艺中一道非常重要的处理工序，有着承前启后的作用。在热镀锌过程中，助镀剂在助镀时可以进一步清除酸洗工序后镀件表面未除尽的铁盐（含三价铁离子的盐）或铁氧化物，对镀件表面进行净化，增加镀件基体的表面活性。

助镀后在镀件表面形成一层均匀的盐膜，将镀件暂时隔离于空气中，从而避免镀件在进入锌液前被氧化。

在浸镀时助镀剂能增加锌液与镀件表面的润湿性，减少锌液与镀件之间的表面张力，使锌铁合金反应迅速发生，得到结合力强的镀层，同时助镀剂盐膜在高温下迅速分解，净化镀件浸入锌浴时附近的锌液，并与锌液中的杂质反应，使杂质生成浮渣而去除。

优点

1、整个钢材表面均受到保护，无论在凹陷处管件内部，或任何其它涂层很难进入的角落，溶化锌均很容易均匀的覆盖上。

2、镀锌层的硬度值比钢材还大。最上层的Eta layer 只有 70 DPN 硬度，故易受碰撞而凹入，但下层Zeta layer 及 delta layer 分别有179及211 DPN 硬度值比铁材的159 DPN硬度值最还高，故其抗冲击及抗磨耗性均相当良好。

3、在边角区，锌层往往比其它地方还厚，且有良好的韧性及抗磨耗性。而其它涂层在此边角处，往往是最薄最不易施工，最易受伤害处，故常须再维护。

4、即使因受很大的机械伤害或其它原因。造成一小部份的锌层脱落，将铁基裸露，此时，周围锌层就会发挥牺牲阳极的功能，来保护此处钢铁，使其不受侵蚀。而其它涂层则刚好相反，锈会马上生成，且迅速漫延至涂层下面，引起涂层剥落。

5、锌层在大气中的消耗是非常缓慢的，约为钢铁腐蚀速率的1/17至1/18，且是可预估的。其寿命远超过其它任何涂层。

6、镀层寿命在某一特定的环境下，主要视镀层厚度而定。而镀层厚度又受钢铁厚度而决定，即越厚的钢铁易得较厚的镀层，故同一个钢构中厚的钢铁部位一定也得到较厚的镀层，以保证得到更长的寿命。

7、因美观、艺术，或在特定严重腐蚀环境使用时，镀锌层可再施以上漆处理duplex system，只要漆的系统选用正确、施工容易，其防蚀效果比单独上漆及热浸锌寿命加起来还要好上1.5~2.5倍。

宝钢Cr2、Cr3板材相当什么材质

Cr2合金工具钢广泛用作量具，如样板、卡板、样套、量规、块规、环规、螺纹塞规和样柱等，也可用于制造拉丝模和冷镦模等冷作模具，以及低速刀具切削不太硬的材料。

标准　GB/T 1299-1985特性及适用范围　Cr12量具刃具用钢，此钢成分与GCr15轴承钢相当，其淬透性、硬度和耐磨性都较碳素工具钢高，热处理时尺寸变化也不大

化学成份

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

铬 Cr：1.30～1.65

镍 Ni：允许残余含量≤0.25

铜 Cu：允许残余含量≤0.30

力学性能

硬度 ：退火,229～179HB,压痕直径4.0～4.5mm;淬火,≥62HRC热处理规范　试样淬火830～860℃,油冷。交货状态　钢材以退火状态交货。

牌号对照

中国GB/JB标号: Cr2

日本JIS标号: SUJ2

美国AISI标号: L3

美国ASTM标号: L3

德国DIN钢号标号: 105Cr6

德国DIN材料标号: 1．2067

ISO标号: 100Cr2

台湾CNS标号: SUJ2

英国BS标号: BL1/BL3

法国AFNOR标号: Y100C6（NF）

热处理工艺

临界点温度

(近似值)Ac1 =745C、 Ar1 =710C、 Accm =900C、 Ms=140 ~180C。

冷压毛坯普通软化规范

软化温度82010℃, 保温3~4h, 再以5C/h的冷却速度, 缓慢炉冷到≤650C，出炉空冷。

正火规范

1) 正火温度900~920C,保温时间: 盐浴炉 25 ~30s/mm, 空火炉 70 ~90s/mm,空冷, 硬度 302 -388HBW.

2) 正火温度930~950C, 保温时间: 盐浴炉 25 ~30s/mm,空火炉 70~90s/mm,空冷, 硬度 302 ~388HBW。

退火规范

退火温度 770~790C, 保温2 ~4h, 再以 30C/h 的冷却速度, 缓慢炉冷到 500 ~600C, 出炉空冷。

等温球化退火规范

1) 790~720C 2 -3h, 炉冷, 700 ~720C 3 ~4h, 然后出炉空冷, 硬度≤229HBW, 珠光体组织2 -5 级, 网状碳化物等级≤2 级。

2) 770~790C 2 ~4h, 炉冷, 680 ~700c 4 ~6h, 炉冷到500~600C, 出炉空冷, 硬度 179 ~229HBW。

冷压毛坯等温球化软化规范

(82010) C3 ~4h,炉冷, (72010) C 6 -8h, 再缓冷到≤600C, 出炉空泠,处理后硬度由≤229HBW 降为≤179HBW。

调质处理规范

淬火温度 840~860C, 油冷, 回火温度660~680C,硬度229HBW。

淬火、回火规范

淬火温度830~860C,油冷, 硬度≥62HRC, 回火温度160~170C或200~250C。

金属表面处理ZN.Cr-2这是什么意思，零件材质为65mn

按照GB／T l3911-92《金属镀覆和化学处理表示方法》判断，ZN.Cr-2的表示方法不规范，大概意思是先镀锌，后镀铬，镀层为2微米，由于表达方法不规范，看不出来镀锌是热浸镀锌还是电镀锌。

规范的表达方法应该是：

基体材料/处理方法-镀层名称-镀层厚度-镀层特征-后处理（颜色）

如果是镀锌镀铬都是电镀且都是2微米的话，规范的写法应该是：

Fe／EpZn2Cr2

例如:钢材基体，电镀铜l0m以上、光亮镍15m以上、铬0.3m以上规范的写法应该是：

Fe／EpCul0Nil5bCr0.3

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