4Cr5Mo是什么材质（4cr5mosiv对应材料）

今天给各位分享4Cr5Mo是什么材质的知识，其中也会对4cr5mosiv对应材料进行解释，现在开始吧！

H13是什么材料，H13是什么材质

H13是美标钢种，是一种比较广泛的热作模具钢。平均含碳量0.32-0.45%，还有其它合金元素，国际标准化组织称H13为40CrMoV5，在我国接近于4Cr5MoSiV1（是合金钢工具，GB/T 1299)。

在中温（~600）下的综合性能好，淬透性高（在空气中即能淬硬），热处理变形率较低，其性能及使用寿命高于3Cr2W8V。可用于模锻锤锻模、铝合金压铸模、热挤压模具、高速精锻模具及锻造压力机模具等。

力学性能

硬度 ：退火,245～205HB,淬火,≥50HRC

4Cr5MoV1Si和4Cr5MoSiV是什么材质?有什么区别?

4Cr5MoSiV1属于国标空淬硬化热作模具钢，执行标准：GB/T1299-2000

4Cr5MoSiV1是C-Cr-Mo-Si-V型钢，在世界上的应用极其普遍，同时各国许多学者对它进行了广泛的研究,并在探究化学成分的改进。钢的应用广泛和具有优良的特性，是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号。

4Cr5MoSiV1化学成分如下图：

4Cr5MoSiV属于国标空淬硬化热作模具钢，执行标准：GB/T?1299-2000

4Cr5MoSiV其性能及使用寿命比3Cr2W8V钢高。适用于作铝合金压铸模、热挤压和穿孔用的工具和芯棒、模锻锤锻模、压力机锻模、高速精锻模和塑压模等；亦被用作飞机、火箭等耐热400～500 ℃工作温度的结构零件。

4Cr5MoSiV化学成分如下图：

4cr5mosiv1圆钢是什么材质

4Cr5MoSiV1圆钢是合金钢材料

4Cr5MoSiV1特性及用途:

系引进美国的H13空淬硬化热作模具钢。其性能、用途和4Cr5MoSiV钢基本相同，但因其钒含量高一些，故中温（600度）性能比4Cr5MoSiV钢要好，是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号。

合金工具钢简称合工钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。其中合工钢包括：量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料模具钢。

4Cr5MoSiV1是热作模具钢。

执行标准GB/T1299—2000。

统一数字代号A20502

4Cr5MoSiV1化学成分:

碳 C ：0.32～0.45

硅 Si：0.80～1.20

锰 Mn：0.20～0.50

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

铬 Cr：4.75～5.50

镍 Ni：允许残余含量≤0.25

铜 Cu：允许残余含量≤0.30

钒 V ：0.80～1.20

钼 Mo：1.10～1.75

4Cr5MoSiV1物理性能:

密度为7.8t/m3；

弹性模量E为210000MPa。

4Cr5MoSiV1钢的临界温度：

临界点 温度（近似值）/℃

Ac1 860

Ac3 915

Ar1 775

Ar3 815

Ms 340

Mf 215

4Cr5MoSiV1钢的线（膨）胀系数：

温度/℃ 线（膨）胀系数/℃-1

20～100 9.110-6

20～200 10.310-6

20～300 11.510-6

20～400 12.210-6

20～500 12.810-6

20～600 13.210-6

20～700 13.510-6

4Cr5MoSiV1钢的热导率：

温度/℃ 热导率/W(mK)-1

25 32.2

650 28.8

4Cr5MoSiV1力学性能：

硬度：退火≤235HB，压痕直径≥3.95mm

4Cr5MoSiV1热处理工艺:

热处理：（交货状态：布氏硬度HBW10/3000（小于等于235）），淬火：790度+-15度预热，1000度（盐浴）或1010度（炉控气氛）+-6度加热，保温5~15min空冷，550度+-6度回火；退火、热加工；

交货状态：钢材以退火状态交货。

y10是什么意思

Y10是4Cr5Mo2MnVSi热作模具钢的简称的意思。

4Cr5Mo2MnVSi热作模具钢代号Y10

Y10是铝合金压铸模具钢，由上海材料研究所研制，Y10表示压铸模具钢10号。与3Cr2W8V钢相比，该钢具有抗冷热疲劳性能好，热处理变形小，抗铝溶损性能好等优点！

材质4cr5mov1si和h13一样吗

可以说是一样的，H13是美国的叫法，

4cr5mov1si是中国的叫法，不过很少有这样叫的，都叫H13，说起来简单。

还有德国的叫法是1.2344，日本的叫法是SKD61.基本上都差不多。

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热作模具钢4cr5mo2mnvsi多少钱一公斤

4Cr5Mo2MnVSi钢与4cr 3mo 2 mnv nb钢一样，是一种新开发的热作模具钢，用于铝合金和铜合金压铸模。它是在4Cr5MoSiV1钢的基础上，通过添加锰元素和提高钼、硅元素的上限而发展起来的。

4Cr5Mo2MnVSi钢的主要化学成分(质量分数)为:0.36% ~ 0.42%碳、4.50% ~ 5.50%铬、1.80% ~ 2.20%钼、1.00% ~ 1.50%硅、0.80% ~ 1.20%钒和0.70%

相变点为AC1815℃、Ac3893℃和Ms271℃。

初锻温度为1040~1140℃，终锻温度为850~900℃。锻造后，慢慢冷却，然后立即回火。

在4Cr5Mo2MnVSi钢中添加铬、锰和硅元素主要是为了提高钢的淬透性。添加钼和钒元素主要用于在钢中形成碳化物作为强化相。在淬火和加热过程中，几乎所有元素铬、锰和硅都溶解在奥氏体中，而钼和钒及其碳化物部分溶解在奥氏体中，这提高了钢的淬透性。未溶解的钼和钒碳化物使细小颗粒均匀分布在奥氏体中，特别是钒碳化物分布在奥氏体晶界上，阻止奥氏体晶粒长大，起到晶粒细化的作用，保持钢的高强度和高韧性。淬火后，铬、锰、硅、钼和钒溶解在由马氏体和残余奥氏体组成的基体组织中，强化了基体组织，提高了基体组织的回火稳定性。当在高温下回火时，元素铬、锰、钼和钒以各种碳化物的形式从基体结构中沉淀出来，聚集并转变成更稳定的碳化物，只是硅仍溶解在基体结构中(铁素体)并强化基体结构(铁素体)。特别是钼和钒碳化物的析出能提高钢的硬度和耐磨性，产生二次硬化现象，但会削弱基体组织的强度和硬度。铬、锰、钼、钒等碳化物的析出、聚集和转变需要在较高温度下长时间回火，这就形成了钢的回火稳定性和热稳定性。钼和钒的未溶解碳化物和铬、锰、钼和钒的析出碳化物均具有较高的硬度和熔点，它们均匀分布在基体组织上，并与基体组织协同作用，形成钢的高热强度、热硬度、耐磨性、热稳定性和抗热疲劳性。

在4Cr5Mo2MnVSi钢中加入大量的铬可以提高钢的抗氧化性和耐蚀性。添加钼和硅元素会增加钢的脱碳倾向，钼元素可以降低钢的回火脆性。

4Cr5Mo2MnVSi钢通常用于制造铝合金和铜合金的压铸模具，也用于制造黑色金属的热挤压模具。工作时，自身温度不应超过600℃。

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