X56mO是什么材质的板(X65材料)

博主:adminadmin 2023-10-25 10:20:01 条评论
摘要:本篇文章给大家谈谈X56mO是什么材质的板,以及X65材料对应的知识点,希望对各位有所帮助。x155c...
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本篇文章给大家谈谈X56mO是什么材质的板,以及X65材料对应的知识点,希望对各位有所帮助。

x155crvmo是德国模具钢牌号,请问国内什么材料的可以替代?

X56mO是什么材质的板(X65材料)

1.2379(X155CrVMo12-1)属于德标合金工具钢,执行标准:DIN EN ISO 4957-2001

1.2379(X155CrVMo12-1)对应国内牌号:Cr12Mo1V1

1.2379(X155CrVMo12-1)化学成分如下:

C(%): 1.50~1.60

Si(%): 0.10~0.40

Mn(%): 0.15~0.45

P(%)≤: 0.030

S(%)≤: 0.030

Cr(%): 11.0~12.0

Mo(%): 0.60~0.80

V(%): 0.90~1.10

x165crmov12对应什么材质

X165CrMoV12(1.2601)属于德标合金工具钢,执行标准:DIN EN ISO 4957-2001

X165CrMoV12(1.2601)化学成分如下:

C(%): 1.55~1.75

Si(%): 0.25~0.40

Mn(%): 0.20~0.40

P(%)≤: 0.030

S(%)≤: 0.030

Cr(%): 11.0~12.0

Mo(%): 0.50~0.70

V(%): 0.10~0.50

W 0.40~0.60

5CrMnMo钢材是什么材质

模具钢材5CrMnMo是在中碳钢的基础上主要加入Cr、Mn、Mo三元素而研制成的,也可看作把5CrNiMo钢中的Ni元素由Mn元素取代而形成的。该钢是热作模具钢,除淬透性,耐热疲劳性稍差外,5CrMnMo钢具有与5CrNiMo钢类似的性能,淬透性稍差此钢适于制作要求具有较高强度和高耐磨性的各种类型锻模要求韧性较高时,可采用电渣重熔钢 5CrMnMo钢中碳含量保持在0.40%~0.60%,可获得较高的强度与耐热疲劳强度、一定的硬度与耐磨性、良好的韧性钢与导热性。

执行标准:GB/T 1299-1985

特性

5CrMnMo中加入Cr、Mn、Mo元素主要是提高钢的淬透性,尤其是共同作用时,淬透性提高极大。Cr、Mn、Mo元素可固溶于铁素体中起固溶强化作用,又可固溶于Fe3C中形成(Fe、Cr、Mo)3C,改善其硬度,提高钢的耐磨性。Cr、Mn、Mo元素共同作用显著提高钢的回火稳定性。Mo元素可减少回火脆性和细化晶粒。

由于Ni元素显著提高钢的淬透性、韧性与耐热疲劳性能,所以5CrMnMo钢与5CrNiMo钢相比,虽然强度不降低,但常温及较高温度下的韧性和塑性却降低很多,且淬透性和耐热疲劳性能也稍低。 另外,5CrMnMo钢中加入Mn、Mo元素,钢的过热敏感性稍大。此外,钢中存在Cr元素使钢产生一定的抗氧化性与耐蚀性。

化学成份

碳 C :0.50~0.60

硅 Si:0.25~0.60

锰 Mn:1.20~1.60

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.030

铬 Cr:0.60~0.90

镍 Ni:允许残余含量≤0.25

铜 Cu:允许残余含量≤0.30

钼 Mo:0.15~0.30

力学性能

硬度 :退火,241~197HB,压痕直径3.9~4.3mm

热处理方式

热处理规范:淬火,820~850℃油冷。

回火用途 加热温度/℃ 加热介质 硬度(HRC)

消除应力,稳定组织和尺寸

再炉冷至150~200℃,然后取出空冷。

推荐的淬火规范

淬火温度/℃ 介 质 温度/℃ 冷 却 硬度(HRC)

820~850 思科淬火液?150~180 至150~180℃后小型模具冷空,大中型模具立即回火?52~58

注:1.中型锻模采用加热温度的上限,小型锻模采用加热温度的下限;

2.为减小模具淬火后的应力和变形,淬火时最好先冷空至740~760℃,然后进入淬火液,冷至150~180℃左右,取出并退火;

X155CrV Mo121是什么材质

1.2379,是一种高碳高铬合金工具钢,热处理后具有很高的硬度及耐磨性,并具有淬透性强,尺寸稳定性好的特点。

特性

真空脱气精炼处理钢质纯净。

球化退火软化处理,切削加工性能良好。

强化元素钒,钼特殊加入,耐磨性极其优异。

优点

1、耐磨性高

2、高抗压强度

3、尺寸稳定性好

4、良好的加工性能与

5、良好的韧性

6、优良的抗回火软化性

用途

厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,冲载模及压印模;

各种剪刀,镶嵌刀片,木工刀片;

螺纹轧制模和耐磨滑块;

冷镦模具,热固树脂成型模;

深拉成型模,冷挤压模具。

对应牌号

中国 GB 标准牌号 Cr12Mo1V1、美国 AISI/ASTM 标准牌号 D2、日本 JIS 标准牌号SKD11、德国 DIN 标准牌号 X155CrVMo121、日本日立 (HITACHI) 标准牌号 SLD、日本大同 (DAIDO) 标准牌号DC11、日本不二越 (NACHI) 标准牌号CDS11、奥地利百禄 (BOHLER) 标准牌号 K110、瑞典一胜百 (ASSAB) 标准牌号 XW41。

物理性能

淬火、回火至硬度63HRC. 其在室温和高温时的物理性能

1) 温度 20C 时 ,密度 7700g/cm ,热导率 20. 0W/( m - K) ,弹性模量 210000MPa。

2) 温度 200C时, 密度 7650g/cm, 线胀系数 (20C) 12.210K , 热导率:21.0W/(m - K), 弹性摸量 200000MPa。

3) 温度400℃时, 密度 7600g/cm, 热导率 23.0W/(m - K), 弹性摸量180000MPa [1]

工艺规范

热加工规范

开始温度 1050C, 终止温度 850C, 炉冷。

软化退火规范

在保护气体下, 加热到800~850C, 以10℃/h 的冷速冷至600℃, 然后空冷, 硬度≤250HBw。

去应力处理

如要消除粗加工后产生的残余应力, 应将模具加热至 650C, 保温 2h 后炉冷却500C, 再出炉空泠。

淬火、回火规范

第一次预热温度550 ~600C , 每 25mm保持约 30min;第二次预热温度 800 ~850℃, 每25mm 保持约30min; 奥氏体化温度975~1040℃:,每25mm 保持约30min, 油(40 ~70C) 或气体冷却, 冷至50~70mm后立即回火。

1) 低温回火:回火温度 150 ~200℃, 每25mm 保持约 60mn 以上, 空泠, 硬度≥61HRC。低温回火宜选用较低的奥氏体化温度 975 ~1025C 。

2)高温回火:回火温度480~540℃,每25mm 保持约60min 以上, 空冷, 回火两次以上, 硬度≥58HRC。高温回火应选用较高的奥氏体化温度 1000 ~1040C。

深冷处理规范

淬火后立即将工件冷却-80 ~ -70C之间, 保持3 ~4h, 再进行回火。深冷处理可提高硬度1~3HRC.

时效处理规范

时效温度 110 ~140C , 保温 25 ~100h, 以确保工件在使用过程中尺寸稳定。

应用举例

1) 适合制作各种硅钢片高速冲裁摸。

2) 适合精密冲压模具、冷挤压成形模、拉深模、冲裁模。

3) 适合干高效率的剪切薄料的剪刀、深拉深模及拉管模等。

4) 适用于复杂易变形的工具模, 高耐磨性长使用寿命的各类冷冲压模具。

5) 用作需要极佳的耐磨性和良好的韧性的冷作模具, 可用于压花模、冷锻模。

6) 用于重载的冲压模具、冷剪切刃、搓丝板等。

7) 用于冷镦模、陶土模等。

8) 用于损性塑料成型模。

x65是什么材质

X65即中国的S390高速钢。

S390高速钢的成分及性能介绍:

1、成 份

材料名称 主要成份(%)

C Cr Mo Mn Ni W V Si EXT

2.30 4.00 7.00 --- --- 6.5 6.5 --- --1.磨削性好

2、含高碳、高钼、高钴之粉末高速钢;肯有高耐磨、高耐特性;

3、具有优异之热间硬度;

4、在需要兼具高红热硬度,耐磨性及韧性场合,此种钢材是最佳的选择;

5、应 用:要求高耐磨性连续冲模,精密冲压,冷锻,冷抽,成型,冲孔等冲棒及模仁。特鑚头,丝攻,滚齿刀,拉刀,辊轮,成型轮。

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