6cr13mo是什么钢（6cr13mov是什么材质）

今天给各位分享6cr13mo是什么钢的知识，其中也会对6cr13mov是什么材质进行解释，现在开始吧！

要对钢做气体渗氮处理时，炉子里要加什么化学物品

渗氮

又称氮化，是指向钢的表面层渗入氮原子的过程。其目的是提高表面层的硬度与耐磨性以及提高疲劳强度、抗腐蚀性等。目前生产中多采用气体渗氮法。

nitriding

使氮原子渗入钢铁工件表层内的化学热处理工艺。传统的气体渗氮是把工件放入密封容器中，通以流动的氨气并加热，保温较长时间后，氨气热分解产生活性氮原子,不断吸附到工件表面，并扩散渗入工件表层内,从而改变表层的化学成分和组织，获得优良的表面性能。如果在渗氮过程中同时渗入碳以促进氮的扩散，则称为氮碳共渗。钢铁渗氮的研究始于20世纪初，20年代以后获得工业应用。最初的气体渗氮，仅限于含铬、铝的钢，后来才扩大到其他钢种。从70年代开始，渗氮从理论到工艺都得到迅速发展并日趋完善，适用的材料和工件也日益扩大，成为重要的化学热处理工艺之一。

渗入钢中的氮一方面由表及里与铁形成不同含氮量的氮化铁，一方面与钢中的合金元素结合形成各种合金氮化物，特别是氮化铝、氮化铬。这些氮化物具有很高的硬度、热稳定性和很高的弥散度，因而可使渗氮后的钢件得到高的表面硬度、耐磨性、疲劳强度、抗咬合性、抗大气和过热蒸汽腐蚀能力、抗回火软化能力，并降低缺口敏感性。与渗碳工艺相比，渗氮温度比较低，因而畸变小，但由于心部硬度较低，渗层也较浅，一般只能满足承受轻、中等载荷的耐磨、耐疲劳要求，或有一定耐热、耐腐蚀要求的机器零件，以及各种切削刀具、冷作和热作模具等。渗氮有多种方法，常用的是气体渗氮和离子渗氮。

气体渗氮 一般以提高金属的耐磨性为主要目的，因此需要获得高的表面硬度。它适用于38CrMnAc等渗氮钢。渗氮后工件表面硬度可达HV850～1200。渗氮温度低，工件畸变小，可用于精度要求高、又有耐磨要求的零件，如镗床镗杆和主轴、磨床主轴、气缸套筒等。但由于渗氮层较薄，不适于承受重载的耐磨零件。

气体参氮可采用一般渗氮法（即等温渗氮）或多段（二段、三段）渗氮法。前者是在整个渗氮过程中渗氮温度和氨气分解率保持不变。温度一般在480～520℃之间,氨气分解率为15～30％,保温时间近80小时。这种工艺适用于渗层浅、畸变要求严、硬度要求高的零件，但处理时间过长。多段渗氮是在整个渗氮过程中按不同阶段分别采用不同温度、不同氨分解率、不同时间进行渗氮和扩散。整个渗氮时间可以缩短到近50小时，能获得较深的渗层，但这样渗氮温度较高，畸变较大。

还有以抗蚀为目的的气体渗氮，渗氮温度在 550～700℃之间,保温0.5～3小时，氨分解率为35～70％，工件表层可获得化学稳定性高的化合物层，防止工件受湿空气、过热蒸汽、气体燃烧产物等的腐蚀。

正常的气体渗氮工件，表面呈银灰色。有时，由于氧化也可能呈蓝色或黄色，但一般不影响使用。

离子渗氮 又称辉光渗氮，是利用辉光放电原理进行的。把金属工件作为阴极放入通有含氮介质的负压容器中，通电后介质中的氮氢原子被电离，在阴阳极之间形成等离子区。在等离子区强电场作用下，氮和氢的正离子以高速向工件表面轰击。离子的高动能转变为热能，加热工件表面至所需温度。由于离子的轰击，工件表面产生原子溅射，因而得到净化，同时由于吸附和扩散作用，氮遂渗入工件表面。

与一般的气体渗氮相比，离子渗氮的特点是：①可适当缩短渗氮周期；②渗氮层脆性小；③可节约能源和氨的消耗量；④对不需要渗氮的部分可屏蔽起来，实现局部渗氮；⑤离子轰击有净化表面作用，能去除工件表面钝化膜，可使不锈钢、耐热钢工件直接渗氮。⑥渗层厚度和组织可以控制。离子渗氮发展迅速，已用于机床丝杆、齿轮、模具等工件。

氮碳共渗 又称软氮化或低温碳氮共渗,即在铁-氮共析转变温度以下，使工件表面在主要渗入氮的同时也渗入碳。碳渗入后形成的微细碳化物能促进氮的扩散，加快高氮化合物的形成。这些高氮化合物反过来又能提高碳的溶解度。碳氮原子相互促进便加快了渗入速度。此外，碳在氮化物中还能降低脆性。氮碳共渗后得到的化合物层韧性好，硬度高，耐磨，耐蚀，抗咬合。

常用的氮碳共渗方法有液体法和气体法。处理温度530～570℃，保温时间1～3小时。早期的液体盐浴用氰盐，以后又出现多种盐浴配方。常用的有两种：中性盐通氨气和以尿素加碳酸盐为主的盐，但这些反应产物仍有毒。气体介质主要有：吸热式或放热式气体（见可控气氛）加氨气；尿素热分解气；滴注含碳、氮的有机溶剂，如甲酰胺、三乙醇胺等。

氮碳共渗不仅能提高工件的疲劳寿命、耐磨性、抗腐蚀和抗咬合能力，而且使用设备简单，投资少，易操作，时间短和工件畸变小，有时还能给工件以美观的外表。

参考资料：

6cr13不锈钢的对应牌号是多少

6Cr13就是国标牌号，属于马氏体型不锈钢,用于制造刀剪（菜刀、剪刀）和医疗器具，如手术刀、止血钳等,该类马氏体不锈钢的牌号主要有2Cr13、3Cr13、6Cr13、7Cr17等。因为刀剪具有剪切物品的功能，必须有锋利度，要有锋利度必须有一定的硬度。这类不锈钢须通过热处理使其内部发生组织转变，形成回火马氏体，增加硬度后才能作刀剪。具有导磁性，可被磁铁吸引。

6Cr13马氏体锈钢

刀剪具剪切物品功能必须锋利度要锋利度必须定硬度类锈钢必须通热处理使其内部发组织转变增加硬度才能作刀剪类锈钢内部组织火马氏体具导磁性磁铁吸引

化：

碳：0.60~0.70

锰：0.50~0.80

磷≤0.028

硫≤0.020

硅：0.20~0.50

铬：12.50~13.70

镍：≤0.50

6Cr13Mo钢丝要求盘条剥皮后再拉丝到要求的尺寸。请问在成品材料如何判定加工过程中，有没有剥皮？

生产合金钢丝或碳素钢丝都需要对盘条进行剥壳处理，包括锰系磷化涂层钢丝绳用碳素钢丝，也包括合金弹簧钢丝。

氧化铁皮非常坚硬，不剥壳就不能拉拔，剥壳质量不高，也会造成拉丝模具几分钟内就超出直径公差。氧化铁皮延展性极差，反复弯曲就能从公司表面脱落。

刀具常用的钢材都有哪些？

冷作钢有：9CrSi，Cr12MoV，Cr12Mo1V，Cr12Mo1V1，DC53，LD

高速钢有：M2，M35，M42，M7

粉末钢有：ASP23，ASP30，ASP60，T15

热作钢有：H13，H12，H21，

不锈钢有：440B，440C，2Cr13，3Cr13

拓展延伸：其实任何一种钢都可以作为刀具用钢，看您要做什么样的刀具，以及这种刀具需要什么样的性能。才能提供合适的选材。

优点：

易於加工：一面研磨故只需其它研磨方式的一半加工，且不需太过精密，因此省时、省工、省钱。

易於研磨：除非严重的损伤，否则只需研磨一面即可，且研磨技术不必像其它研磨方式一般的高超。

刀刃坚固：只单边开刃，故刀刃角度大（约30 - 45度），刀身厚。

节省材料：在早期锤打制刀时代，此种研磨方式不需像其它研磨方式一般要削去多馀的钢材，可节省最多的钢材耗费。

不锈钢1Cr13Mo是什么材料

1Cr13Mo比410（1Cr13）耐蚀性高的高强度钢，属半马氏体不锈钢，经淬火和回火后具有较高的强度和韧性，良好的耐蚀性和机加工性能。

一、1Cr13Mo对应牌号：1、国标GB-T标准：数字牌号：S45710、新牌号：13Cr13Mo、旧牌号：1Cr13Mo,2、美标：ASTMA标准：s41026，SAE标准：一，UNS标准：f6b，3、日标JIS标准：410J1，4、德标DIN标准：1.4024,5、欧标EN标准：X15Cr13,

x12crmo12-6。

二、1Cr13Mo化学成分：⑴碳C：0.08~0.18，⑵硅Si：≤0.60，⑶锰Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹铬Cr：11.50~14.00，⑺镍Ni：充许加≥0.60，⑻钼Mo：0.30~0.60，⑼氮N：—，⑽铜Cu：充许加≥0.30，⑾其它元素：—。

三、1Cr13Mo物理性能： ①密度密度(20℃)

/kg/dm3:—,②熔点/℃: —,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k): -,④热导率/w/(m.k)

100℃-:-,⑸热导率/w/(m.k)

500℃-:

-,⑥线胀系数

/(10-6/k)

0~100℃:-,⑦线胀系数/(10-6/k)

0~607℃:

-,⑧电阻率（20℃）

/（.mm2/m):-,⑨纵弹性模量（20℃）/GPa:-，⑩磁性: -。

四、1Cr13Mo力学性能:⑴交货状态：棒材固溶处理，板材固溶酸洗，⑵抗拉强度（RM/MPa）：-，⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：-，⑷伸长率A/%：-，⑸断面收缩率（Z/%）：-。

五、1Cr13Mo热处理：①硬度HBW≤：退火200，淬火回火192，硬度HRB≤：-，②加热温度：830~900，③加热方式：缓冷或750快冷。

1Cr13Mo应用领域：用于制作汽车轮机叶片，高温部件等。

6cr13mo成分是什么

确切的牌号应该是06Cr13Mo ,化学成分标准为：C 0.08 Si 1.00 Mn 1.00 P ≤0.040 S ≤0.030 Cr 11.5~13.00 Ni 0.60

硬度HBW：183度 约等于HRC10度左右

不要问哪里有卖，我会告诉你我有的

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