20cr3mo是什么材料（22crmo是什么材质）

今天给各位分享20cr3mo是什么材料的知识，其中也会对22crmo是什么材质进行解释，现在开始吧！

20crmo可用什么材料代替

可以代替的材料有：20CrMnTi、20Cr、20MV、20Mn2、20CrNi。

20CrMo是一种合金结构钢，淬透性较高，无回火脆性，碳当量约为0.61，焊接性较差与45#焊接性相似，有一定的冷裂的倾向，可切削性及冷应变塑性良好。

合金钢的主要合金元素有硅、锰、铬、镍、钼、钨、钒、钛、铌、锆、钴、铝、铜、硼、稀土等。

合金钢种类很多，通常按合金元素含量多少分为低合金钢（含量5%），中合金钢（含量5%～10%），高合金钢（含量10%）。

扩展资料：

低合金结构钢：

1、性能特点 较高的强度，足够的塑性和韧性、良好的焊接性能。广泛应用建筑、桥梁等。

2、化学成分特点 低碳钢（含碳量0.2%)；主要合金元素为Mn(含量为1.25~1.5%)。

3、热处理特点 一般不进行热处理。

4、常用钢种 16Mn、15MnTi等。

合金渗碳钢：

1、性能特点 用于制造表面硬而耐磨，心部韧性好而耐冲击的零件，如齿轮、凸轮等。（具有

良好的渗碳能力和淬透性）

2、化学成分特点 低碳钢（含碳量0.1~0.25%)；主要合金元素有Cr、Mn、Ti、V等，其主要作用是提高淬透性和防止过热。

3、热处理特点 预先热处理为正火、渗碳后为淬火加低温回火，以20CrMnTi为例生产汽车变速箱齿轮为例，其工艺路线如下：锻造-正火-加工齿形-局部镀铜-渗碳-预冷淬火、低温回火-喷丸-磨齿。

参考资料：百度百科-合金钢

参考资料：百度百科-20CrMnTi

参考资料：百度百科-20Mn2

42CrMo、35CrMo、20#、40Cr、20Cr、25#这叫什么材质

42CrMo、35CrMo、20#、40Cr、20Cr、25#这些是材质名。

合金结构钢，简称合结钢。42CrMo 35CrMo 40Cr 20Cr属于此类。

碳素结构钢，简称碳结钢。20# 25#属于此类。

以下是针对提出的这几种材质的详细介绍。

42CrMo

其对应国际标准组织牌号:42CrMo4；对应日本牌号：SCM440；对应德国牌号：42CrMo4； 对应美国牌号：4140

●特性及适用范围：

强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。

●化学成份：

碳 C ：0.38～0.45

硅 Si：0.17～0.37

锰 Mn：0.50～0.80

硫 S ：允许残余含量≤0.035

磷 P ：允许残余含量≤0.035

铬 Cr：0.90～1.20

镍 Ni：允许残余含量≤0.030

铜 Cu：允许残余含量≤0.030

钼 Mo：0.15～0.25

●力学性能：

抗拉强度 b (MPa)：≥1080(110)

屈服强度 s (MPa)：≥930(95)

伸长率 5 (％)：≥12

断面收缩率 (％)：≥45

冲击功 Akv (J)：≥63

冲击韧性值 kv (J/cm2)：≥78(8)

硬度 ：≤217HB

试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm

35CrMo

35CrMo钢主要特性：高温下具有高的持久强度和蠕变强度，低温冲击韧度较好，工作温度高温可达500摄氏度，低温至-110摄氏度，并具有高的静强度、冲击韧度及较高的疲劳强度、淬透性良好，无过热倾向，淬火变形小，冷变形时塑性尚可，切削加工性中等，但有第一类回火脆性，焊接性不号，焊前需预热至150~400摄氏度，焊后热处理以消除应力，一般在调质处理后使用，也可在高中频表面淬火或淬火及低`中温回火后使用。

应用：用于制造承受冲击、弯扭、高载荷的各种机器中的重要零件，如轧钢机人字齿轮、曲轴、锤杆、连杆、紧固件，汽轮发动机主轴、车轴，发动机传动零件，大型电动机轴，石油机械中的穿孔器，工作温度低于400摄氏度的锅炉用螺栓，低于510摄氏度的螺母，化工机械中高压无缝厚壁的导管（温度450~500摄氏度，无腐蚀性介质）等，还可代替40CrNi用于制造高载荷传动轴、汽轮发动机转子、大截面齿轮、支承轴（直径小于500MM）等。工艺上的设备材料、管材、焊材等等

20#

是指含碳量，含碳量为0.2%，属于低碳钢。

钢中可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。

低碳钢--含碳量一般小于0.25%；

中碳钢--含碳量一般在0.25～0.60%之间；

高碳钢--含碳量一般大于0.60%。

钢中除含有碳(C)元素和为脱氧而含有一定量硅(Si)(一般不超过0.40%),锰(Mn)(一般不超过0.80%,较高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(残余元素除外)。

钢中含碳量低于2.1%为钢，含碳量高于2.1%为铁。

钢中含碳量越高其韧性越差，钢中含碳量越高其韧性越好。

（1）特性 该钢属于优质低碳碳素钢，冷挤压、深谈淬硬钢。该钢强度低，韧性、塑性和焊接性均好。抗拉强度为253-500MPa，伸长率≥24%。

正火可促进该钢球化，细化大块状先共析铁素体，改进小于160HBS毛坯的切削性能。

该钢模具零件工艺路线为：下料→锻造模坯→退火→机械粗加工→冷挤压成型→再结晶退火→机械精加工→渗碳→淬火、回火→研磨抛光→装配。

（2）供货状态及硬度 未热处理态，硬度≤156HBS。

（3）标准JB/T 6057-92钢的化学成分（质量分数，%） C 0.17~0.23、Si 0.17~0.37、Mn 0.35~0.65、P≤0.035、S≤0.035、Ni≤0.30、Cr≤0.15、Cu≤0.25。

（4）参考对应钢号 我国GB/JB的标准钢号是20、我国台湾CNS标准钢号S20C、德国DIN标准材料编号1.0402、德国DIN标准钢号CK22/C22、英国BS标准钢号IC22、法国AFNOR标准钢号CC20、法国NF标准钢号C22、意大利UNI标准钢号C20/C21、比利时NBN标准钢号C25-1、瑞典SS标准钢号1450、西班牙UNE标准钢号F.112、美国AISI/SAE标准钢号1020、日本JIS标准钢号S20C/S22C。

（5）相变点温度（近似值）Ac1=735℃，Ac3=855℃，Ar3=835℃，Ar1=680℃

（6）正火规范 温度920~950℃，出炉空冷。硬度131~156HBS。

（7）冷压毛坯软化处理规范 温度700~720℃，保温时间8~15h，再以50~100℃/h的冷速，随炉降至温度≤550~600℃，出炉空冷。

处理前硬度≤143HBS，软化后硬度≤131HBS。

（8）淬火规范 温度910℃10℃，10%NaCl盐水冷却。

40Cr

（1）特性 中碳调制钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化，改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火，该钢具有最佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。

（2） 供货状态及硬度 退火态，硬度≤207HBS。

（3）标准GB/T 3077-1999 钢的化学成分 （质量分数，%）C 0.37~0.44、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、Cr0.80~1.10、Ni≤0.30。

（4）参考对应钢号 我国GB的标准钢号是40Cr、德国DIN标准材料编号1.17035/1.7045、德国DIN标准钢号41Cr4/42Gr4、英国EN标准钢号18、英国BS标准钢号41Cr4、法国AFNOR标准钢号42C4、法国NF标准钢号38Cr4/41Cr4、意大利UNI标准钢号41Cr4、比利时NBN标准钢号42Cr4、瑞典SS标准钢号2245、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140、日本JIS标准钢号SCr440(H)/SCr440、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140、国际标准化组织ISO标准钢号41Cr4。

（5）临界点温度 （近似值） Acm=780℃

（6）正火规范 温度850~870℃，硬度179~229HBS。

（7）冷压毛坯软化处理规范 温度740~760℃，保温时间4~6h，再以5~10℃/h的冷速，降温到≤600℃，出炉空冷。

处理前硬度≤217HBS，软化后硬度≤163HBS。

（8）生铁屑保护摆动回火规范 （67010）℃2h，随炉升温，（71010）℃2h，随炉降温，（67010）℃2h，随炉升温，（71010）℃2h，再随炉降温，（67010）℃2h，随炉升温, （71010）℃2h，随炉降温,共3个循环，再降温至550℃，出炉空冷。处理后硬度153HBS。

（9）调质处理规范 淬火温度850℃ 10℃，油冷；回火温度520℃10℃，水、油空冷。

20Cr

材料状态=热处理或不热处理

bMpa=≥835

sMpa=≥540

5%=≥10

%=≥40

硬度HB=≤179

试样毛坯尺寸mm=15

热处理="热处理工艺参数:淬火处理

化学成分=加热温度为:880℃

特性及应用=淬火处理后的冷却方式为:水或油冷；渗氮淬火

25#

优质碳素结构钢

化学成分：

碳C：0.22%～0.29%

硅Si：0.17%～0.37%

锰Mn：0.50%～0.80%

铬Cr≤0.25%

镍Ni≤0.30%

铜Cu≤0.25%

物理性质：具有一定强度、硬度。塑性和韧性好。焊接性、冷塑性加工性较高，被切削性中等、淬透性、淬硬性差。淬火后低温回火后强韧性好。无回火脆性。

应用举例：焊接件、热锻、热冲压件渗碳后用作耐磨件。

对钢材有疑问或感兴趣，可以QQ交流：303564268

有哪位高手知道20Cr3MoWV材质的机械性能及性能标准号，请大大解救谢谢！

合金渗碳钢 渗碳后，热处理机械强度，硬度，韧性，耐磨高。耐热都是可以的。非常适合做高强度耐磨齿轮。

珠光体耐热钢都有哪些分类应用？

珠光体耐热钢基体为珠光体或贝氏体组织的低合金耐热钢。主要有铬钼和铬钼钒系列，后来又发展了多元（如铬、钨、钼、钒、钛、硼等）复合合金化的钢种，钢的持久强度和使用温度逐渐提高。但一般合金元素总量最多为5%左右，其组织除珠光体外，也包括贝氏体钢。

珠光体应用：

珠光体耐热钢在450～620℃有良好的高温蠕变强度及工艺性能，且导热性好，膨胀系数小，价格较低，广泛用于制作450～620℃范围内各种耐热结构材料。如电站用锅炉钢管，汽轮机叶轮、转子、紧固件、炼油及化工用的高压容器、废热锅炉、加热炉管及热交换器管等。

珠光体分类：

1、低合金耐热钢管用钢：

主要用作锅炉水冷壁、过热器、再热器、省煤器、集箱和蒸汽导管等以及石化、核能用的热交换器管等。要求材料有高的蠕变极限，持久强度及持久塑性，良好的抗氧化性和耐蚀性，足够的组织稳定性及良好的可焊性和冷热加工性能。设计使用寿命达20万h。中国主要的牌号有12CrMo、15CrMo、12Cr2Mo、12CrlMoV、12Cr2MoWVTiB，依次用于480～620℃范围内，热处理一般采用正火、回火处理。

2、高压容器板用钢：

石油化工、煤的气化、核电及电站中大量使用低合金的耐热钢板制作压力容器。中国主要牌号有15CrMo(1.0Cr-0.5Mo)、12Cr2Mo1(2.25Cr-1Mo)及12Cr1MoV等，如热壁加氢反应器多采用2．25Cr一1Mo)钢板(25～150mm)制成，由于设备长期在高温高压及抗氢条件下工作，同时考虑防止475℃脆化问题，要求材料具有高的纯净度，硫、磷希望≤0．01%及尽可能低的锡、锑、砷等有害元素，要求电炉冶炼加炉外精炼。

3、紧固件用钢：

紧固件用钢是在汽轮机、锅炉及其他高压容器设备中起连接作用的关键材料，要求有足够的屈服极限，高的松弛稳定性，良好的持久塑性及小的持久缺口敏感性，相应的抗氧化性及良好的切削加工性能。中国主要牌号有25Cr2Mo、25Cr2MoV、25Cr2Mo1V、20Cr1M01VNbTiB等，分别可用于500～570℃范围内。这些牌号一般调质后使用。

4、转子(主轴、叶轮)用钢：

主轴、叶轮和整锻转子是汽轮机的关键部件之一，要求材料有良好的综合力学性能、断裂韧性、高的蠕变抗力及持久强度、良好的抗热疲劳性能．主轴和叶轮中国常用牌号有35CrMo、35CrMoV、27Cr2Mo1V、12Cr3MoWV等。燃气轮机转子是用20Cr3MoWV钢整锻而成的。采用调质处理。大型锻件如整锻转子和叶轮，为使碳化钒充分溶解，提高塑性和韧性，可在淬火之前进行一次正火预处理，或9]8者采用两次正火加回火的热处理工艺。

5、1Cr5Mo及Cr6SiMo钢：

这两个牌号是珠光体耐热钢中含合金元素最高的，在石油介质中有很好的耐热性和耐蚀性，广泛用于制造石油蒸馏设备的管道及容器，加热炉管及热交换器等，也用作热冲压模、燃油泵、阀门、锅炉吊架等零部件。通常使用温度在650℃以下。由于此钢为空淬硬化钢，焊缝硬度高，塑性差，焊后应缓冷并退火。

x20cr13对应中国的什么材料

X20Cr13属于德标马氏体不锈钢，执行标准：EN 10088-1-2005（不锈钢 第1部分:不锈钢的清单），对应中国牌号：20Cr13，旧牌号：2Cr13，化学成分如下图：

20crnimo2是什么材料

20CrNiMoA是合金结构钢

合金结构钢：20CrNiMoA

标准：GB/T 3077-1988

●化学成分：

碳 C ：0.17～0.23

硅 Si：0.17～0.37

锰 Mn：0.60～0.95

硫 S ：允许残余含量≤0.035

磷 P ：允许残余含量≤0.035

铬 Cr：0.40～0.70

镍 Ni：0.35～0.75

铜 Cu：允许残余含量≤0.030

钼 Mo：0.20～0.30

●力学性能：

抗拉强度 b (MPa)：≥980(100)

屈服强度 s (MPa)：≥785(80)

伸长率 5 (％)：≥9

断面收缩率 (％)：≥40

冲击功 Akv (J)：≥47

冲击韧性值 kv (J/cm2)：≥59(6)

硬度 ：≤197HB

试样尺寸：试样毛坯尺寸为15mm

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：淬火850℃,油冷;回火200℃,空冷。

●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。

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