gh1015高温合金硬化_gh1015使用温度

　　Gh1015概述

　　Gh1015（GH15，GR5）是一种固溶强化铁镍基高温合金，含有高吨位的铬，以确保良好的抗氧化性，并与约10%的钨、钼、铌和其他元素混合以强化固溶体。它具有高塑性、中等耐久性和变形强度、良好的热疲劳性能、成型和焊接工艺性能以及结构稳定性。适用于航空发动机燃烧室板结构件及其他高温零件的制造。在950℃以下可长期使用。gh1015和rho的密度；8.32gcm3

　　Gh1015技术标准

　　Gjb31651998航空轴承零件用热轧和锻造高温合金规范

　　Hb51991982航空高温合金冷轧薄板

　　Gh1015化学成分

　　Gh1015热处理系统

　　固溶处理：11401170℃，空气冷却。

　　Gh1015规范和供应状态

　　这种合金可以制成各种规格的板材、棒材、线材和锻件。在固溶处理和精加工后提供板材。钢筋以热轧或锻造状态供应。锻件可以进行固溶处理，也可以不进行热处理。

　　Gh1015冶炼OEM供应

　　电弧炉或非真空感应炉熔炼加电渣重熔。

　　Gh1015应用概述和特殊要求

　　航空发动机燃烧室零件已经制造并投入批量生产。在700900℃下长期使用，在室温下会有一定程度的硬化gh1015高温合金硬化，降低塑性；1000℃以上的高温抗氧化性略差于类似用途的镍基合金。

　　gh1015的成形性

　　1） 锻造炉温度不高于700℃，加热温度为1160℃±10℃，起始锻造温度不低于1000℃，终锻温度不低于900℃。

　　2） 热轧：棒材热轧炉温度不高于700℃，加热温度1150℃±10℃，开坯温度1050℃±10℃，终轧温度不低于980℃。热轧时，板材加热温度为11501170℃，终轧温度不低于900℃。

　　3） 冷成型性能：供应的板材具有良好的塑性零件，因此成型过程通常在室温下进行，但成型设备所需的功率略大于奥氏体不锈钢。当零件通过多种成形工艺制造时，每次冷成形后都需要进行固溶处理。成型前，应在板材表面涂上硝化纤维清漆

　　gh1015的焊接性能

　　该合金具有良好的焊接工艺性能gh1015使用温度，氩弧焊裂纹倾向小于15%。可采用手工氩弧焊、自动钨极氩弧焊、缝焊和点焊。使用工厂现有设备进行氩弧焊时，工艺没有困难，焊缝成形良好；无填料的自动氩弧焊应采用较小的焊接电流和较低的焊接速度，否则容易产生咬边缺陷。该合金的抗氧化性略差于镍基合金，因此在氩弧焊过程中应注意加强保护。在接触焊接中，通过选择合适的焊接规范gh1015高温合金硬化，可以获得令人满意的焊接接头。焊缝芯部无裂纹，但有缩孔，偶见接头线向内延伸，芯部周围有较厚的晶须状晶间组织。该合金可与GH3030、gh3039、GH3044、GH1140等合金板焊接。

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