国产gh1140，高温合金gh1140
adminGH1140
GH1140是一种固溶强化铁镍基高温合金。除了大量的铬，还有少量的钨、钼、铝和钛用于强化固溶体。该合金具有中等热强度、高塑性、良好的热疲劳、结构稳定性和焊接工艺性能。适用于制造工作温度低于850℃的航空发动机和燃气轮机燃烧室的板式结构件和其他高温零件。可供应各种变形产品，如板材、棒材、管材、线材、带材和锻件。
1.1材料品牌
GH1140（GH140国产gh1140，CR2）
1.2类似品牌
1.3材料技术标准
Gjb19521994航空用冷轧高温合金薄板规范
GJB2971995航空用高温合金冷拔（轧制）无缝管规范
Gjb26121996航空高温合金冷拔丝规范
Gjb30201997航空用高温合金环坯规范
GJB3171998航空用热轧高温合金板材规范
GJB3181998航空用冷轧高温合金带材规范
Gjb31651998航空承载件用热轧和锻造高温合金棒材规范
Gjb31671998冷镦用高温合金冷拔钢丝规范
Gbt150621994通用高温合金管
1.4化学成分
0.06～0.12
20.0～23.0
35.0～40.0
1.40～1.80
2.00～2.50
0.20～0.60
0.70～1.20
≤0.05
≤0.70
≤0.80
≤0.025
≤0.015
注：在电弧炉中熔炼时&omega；电弧炉+电渣炉冶炼时（Al+Ti）不超过1.55%&ω；（Al+Ti）不超过1.75%。
1.5热处理系统
固溶处理：热轧板、冷轧板和带材1050~1090℃，空冷；电线管1050~1080℃，空冷或水冷；棒材和环形坯料1080℃±10℃高温合金gh1140，空气冷却。
1.6品种、规格及供货情况
可供应各种规格的热轧板、冷轧板、带材、棒材、线材、管材、锻件和环形件。板、管、线、带经过固溶处理和酸洗后供货。棒材和环件以热轧或锻造状态供应。锻件以锻造状态或固溶处理后供应。
1.7熔炼和铸造工艺
电弧炉熔炼或电弧炉+电渣重熔。
1.8应用概述和特殊要求
理化性质
2.1热性能
2.2密度
&rho；8.09gcm3
2.3电气性能
室温电阻率&Rho；1.07106&Omega；。M
2.4磁性
这种合金是非磁性的。
2.5化学性质
2.5.1抗氧化性
2.5.1.1合金在空气介质中100小时的氧化速率见表21。
&θ；℃
氧化速率（g（m2.H））
2.5.1.2当合金在700℃以上长期工作时，会沿晶界氧化。700℃~1200℃暴露100h后晶界氧化深度大。700～900℃长期暴露1000小时内晶界氧化深度大。
2.5.1.3当该合金制成的火焰管在900℃以上长期工作时，可能发生氧化剥落；氧化剥离速率为0.016mm100h。长期运行后火焰筒中段氧化剥落深度
氧化剥离深度mm
氧化剥离深度mm
GH1140
GH3039
2.5.1.4当合金在高温下长时间工作时，可使用搪瓷涂层65、664、W2和w691进行有效保护，也可使用固体渗铝和真空喷涂渗铝涂层。合金基体和涂层之间的抗氧化性比较如表23所示。
100h氧化速率（g（m2.H））
100h氧化速率（g（m2.H））
100h晶间氧化深度&mu；M
100h晶间氧化深度&mu；M
GH1140
GH1140+65涂层
GH1140+664涂层
100h氧化速率（g（m2.H））
100h氧化速率（g（m2.H））
100h晶间氧化深度&mu；M
100h晶间氧化深度&mu；M
GH1140+W2涂层
GH1140+固体渗铝
GH1140+真空喷涂镀铝
2.5.2耐腐蚀性国内航空煤油，无论是否添加CS2添加剂，对GH1140合金都没有腐蚀作用国产gh1140，而对于镍基合金，必须提供添加剂以防止腐蚀。如果使用外国航空煤油，有时会发现严重的坑封腐蚀。
过程性能和要求
3.1热成型工艺
3.1.1锻造时，炉温为≤ 700℃，加热温度1160℃±20℃，终端温度不低于900℃。
3.1.2板坯热轧加热温度为1160℃±20℃，轧制温度为1180950℃。进入下一道时，温度应控制在9501000℃以内。
3.1.3. 热轧板在生轧过程中的加热温度为1120℃，生轧温度为1120850℃。热轧板一次轧制，总变形应大于50%。
3.1.4冷轧板的轧制压下率为30%-40%，成品板的平整度变形不大于3%。
3.2冷成型性能
3.2.1. 板材塑性良好，成形过程在室温下进行。当零件采用多种成形工艺制造时，应在每次冷成形后进行中间热处理。成型前在零件表面涂上硝酸纤维素清漆。
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