gh1140合金管销售厂家，gh1140高温合金燃气导管

　　GH1140

　　1.1材料品牌

　　GH1140（GH140，CR2）

　　1.2类似品牌

　　1.3材料技术标准

　　Gjb19521994航空用冷轧高温合金薄板规范

　　GJB2971995航空用高温合金冷拔（轧制）无缝管规范

　　Gjb26121996航空高温合金冷拔丝规范

　　Gjb30201997航空用高温合金环坯规范

　　GJB3171998航空用热轧高温合金板材规范

　　GJB3181998航空用冷轧高温合金带材规范

　　Gjb31651998航空承载件用热轧和锻造高温合金棒材规范

　　Gjb31671998冷镦用高温合金冷拔钢丝规范

　　Gbt150621994通用高温合金管

　　1.4化学成分

　　0.06～0.12

　　20.0～23.0

　　35.0～40.0

　　1.40～1.80

　　2.00～2.50

　　0.20～0.60

　　0.70～1.20

　　≤0.05

　　≤0.70

　　≤0.80

　　≤0.025

　　≤0.015

　　注：在电弧炉中熔炼时&omega；电弧炉+电渣炉冶炼时（Al+Ti）不超过1.55%&ω；（Al+Ti）不超过1.75%。

　　1.5热处理系统

　　固溶处理：热轧板、冷轧板和带材1050~1090℃，空冷；电线管1050~1080℃，空冷或水冷；棒材和环形坯料1080℃±10℃，空气冷却。

　　1.6品种、规格及供货情况

　　可供应各种规格的热轧板、冷轧板、带材、棒材、线材、管材、锻件和环形件。板、管、线、带经过固溶处理和酸洗后供货。棒材和环件以热轧或锻造状态供应。锻件以锻造状态或固溶处理后供应。

　　1.7熔炼和铸造工艺

　　电弧炉熔炼或电弧炉+电渣重熔。

　　1.8应用概述和特殊要求

　　理化性质

　　2.1热性能

　　2.2密度

　　&rho；8.09gcm3

　　2.3电气性能

　　室温电阻率&Rho；1.07106&Omega；。M

　　2.4磁性

　　这种合金是非磁性的。

　　2.5化学性质

　　2.5.1抗氧化性

　　2.5.1.1合金在空气介质中100小时的氧化速率见表21。

　　&θ；℃

　　氧化速率（g（m2.H））

　　2.5.1.2当合金在700℃以上长期工作时，会沿晶界氧化。700℃~1200℃暴露100h后的最大晶界氧化深度。700～900℃长期暴露1000小时内的最大晶界氧化深度。

　　2.5.1.3当该合金制成的火焰管在900℃以上长期工作时，可能发生氧化剥落；氧化剥离速率为0.016mm100h。长期运行后火焰筒中段氧化剥落深度

　　氧化剥离深度mm

　　氧化剥离深度mm

　　GH1140

　　GH3039

　　2.5.1.4当合金在高温下长时间工作时，可使用搪瓷涂层65、664、W2和w691进行有效保护gh1140高温合金燃气导管，也可使用固体渗铝和真空喷涂渗铝涂层。合金基体和涂层之间的抗氧化性比较如表23所示。

　　100h氧化速率（g（m2.H））

　　100h氧化速率（g（m2.H））

　　100h晶间氧化深度&mu；M

　　100h晶间氧化深度&mu；M

　　GH1140

　　GH1140+65涂层

　　GH1140+664涂层

　　100h氧化速率（g（m2.H））

　　100h氧化速率（g（m2.H））

　　100h晶间氧化深度&mu；M

　　100h晶间氧化深度&mu；M

　　GH1140+W2涂层

　　GH1140+固体渗铝

　　GH1140+真空喷涂镀铝

　　2.5.2耐腐蚀性国内航空煤油，无论是否添加CS2添加剂，对GH1140合金都没有腐蚀作用，而对于镍基合金，必须提供添加剂以防止腐蚀。如果使用外国航空煤油，有时会发现严重的坑封腐蚀。

　　过程性能和要求

　　3.1热成型工艺

　　3.1.1锻造时，炉温为≤ 700℃gh1140合金管销售厂家，加热温度1160℃±20℃，终端温度不低于900℃。

　　3.1.2板坯热轧加热温度为1160℃±20℃，轧制温度为1180950℃。进入最后一道时，温度应控制在9501000℃以内。

　　3.1.3. 热轧板在生轧过程中的加热温度为1120℃，生轧温度为1120850℃。热轧板一次轧制gh1140合金管销售厂家，总变形应大于50%。

　　3.1.4冷轧板的轧制压下率为30%-40%gh1140合金管销售厂家，成品板的平整度变形不大于3%。

　　3.2冷成型性能

　　3.2.1. 板材塑性良好，成形过程在室温下进行。当零件采用多种成形工艺制造时，应在每次冷成形后进行中间热处理。成型前在零件表面涂上硝酸纤维素清漆。