加工普通内外螺纹教程(高速钢打孔钻头(如何在高速钢上打孔))
admin很多人不知道加工普通内外螺纹教程的知识，小编对高速钢打孔钻头(如何在高速钢上打孔)进行分享，希望能对你有所帮助！
本文导读目录：
加工普通内外螺纹教程
4、D2d-0.6494P(3)牙型高度h10.5413P(4)螺纹小径d1Dld-1.0825相关实践知识三角形螺纹的特点：螺距小、一般螺纹长度短。
其基本要求是，螺纹轴向剖面必须正确、两侧表面粗糙度小；中径尺寸符合精度要求；螺纹与工件轴线保持同轴。
一、内外三角形螺纹车刀的刃磨要车好螺纹，必须正确刃磨刀螺纹车刀，螺纹车刀按加工性质属于成型刀具，其切削部分的形状应当和螺纹牙形的轴向剖面形状相符合，即车刀的刀尖角应该等于牙型角。
1、三角形螺纹车刀的几何角度(1)、刀尖角应该等于牙型角。
车普通螺纹时为600，英只螺纹为55O(2)、前角一般为010。
5、响，所以精车时或精度要求高的螺纹，径向前角取得小一些，约05。
因受螺纹升角的影响，进刀方向一面的后角应磨得稍大一些。
但大直径、小螺距的三角形螺纹，这种影响可忽略不计。
2、三角形螺纹车刀的刃磨(1)刃磨要求A、根据粗、精车的要求，刃磨出合理的前、后角。
D、内螺纹车刀刀尖角平分线必须与刀杆垂直。
E、内螺纹车刀后角应适当大些，一般磨有两个后角。
(2)刀尖角的刃磨和检查由于螺纹车刀刀尖角要求高、刀头体积小，因此刃磨起来比一般车刀困难。
6、热烫手，必须及时用水冷却，否则容易引起刀尖退火；刃磨硬质合金车刀时，应注意刃磨顺序，一般是先将刀头后面适当粗磨，随后在刃磨两侧面，以免产生刀尖爆裂。
在精磨时，应注意防止压力过大而震碎刀片，同时要防止刀具在刃磨时骤冷而损坏刀具。
为了保证磨出准确的刀尖角，在刃磨时可用螺纹角度样板测量，如下图左所示。
测量时把刀尖角与样板贴合，对准光源，仔细观察两边贴合的间隙，并进行修磨。
对于具有纵向前角的螺纹车刀可以用一种厚度较厚的特制螺纹样板来测量刀尖角，如上图右所示。
测量时样板应与车刀底面平行，用透光法检查，这样量出的角度近似等于牙形角。
二、螺纹车刀的装夹（1）装夹车刀时，刀尖一般应对准工件中心（可根据。
（2）车刀刀尖角的对称中心线必须与工件轴线垂直，装刀时可用样板来对刀，见下图a。
如果把车刀装歪，就会产生如图4b所示的牙型歪斜。
图4车刀装歪导致牙型歪斜（3）刀头伸出不要过长，一般为2025mm（约为刀杆厚度的1.5倍）。
三、车螺纹时车床的调整（1）变换手柄位置：一般按工件螺距在进给箱铭牌上找到交换齿轮的齿数和手柄位置，并把手柄拨到所需的位置上。
（2）调整滑板间隙：调整中、小滑板镶条时，不能太紧，也不能太松。
太紧了，摇动滑板费力，操作不灵活；太松了，车螺纹时容易产生“扎刀”。
顺时针方向旋转小滑板手柄,消除小滑板丝杠与螺母的间隙。
四、三角螺纹的加工方法图5三角螺纹有正扣。
8、（右旋）及反扣（左旋），即当主轴正转时，由尾座向卡盘方向车刀,加工出来的螺纹为正扣（右旋），当主轴还是正转的情况下，由卡盘向尾座方向车刀，加工出来的螺纹为反扣（左旋）。
五、车螺纹时的动作练习（1）选择主轴转速为200r/min左右，开动车床，将主轴到、顺转数次，然后合上开合螺母，检查丝杠与开合螺母的工作情况是否正常，若有跳动和自动抬闸现象，必须消除。
（2）空刀练习车螺纹的动作,选螺距2mm长度为25mm转速r/min。
开车练习开合螺母的分合动作，先退刀、后提开合螺母，动作协调。
（3）试切螺纹，在外圆上根据螺纹长度，用刀尖对准，开车并径向进给，是车刀与工件轻微接触，车一。
高速钢打孔钻头(如何在高速钢上打孔)
硬质合金钻头的材质是和车工使用的硬质合金车刀的材质是相同的，一般常用的牌号有YG类、YT类、YW类的几种硬质合金材料。
钨钴类（WC+Co）硬质合金（YG），主要加工生铁；钨钛钴类（WC+TiC+Co）硬质合金（YT），主要加工熟铁；钨钛钽钴类（WC+TiC+TaC+Co）)硬质合金(YWYS)，主要加工耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工材料。
硬质合金钻头有整体都是用硬质合金制作的，主要是小直径的钻头；也有镶齿的硬质合金钻头，这种钻头主体材料是普通的碳素钢材料，只有切削部分镶有硬质合金刀片，主要是比较大直径的钻头。
硬质合金钻头的材质是和车工使用的硬质合金车刀的材质是相同的，一般常用的牌号有YG类、YT类、YW类的几种硬质合金材料。
钨钴类（WC+Co）硬质合金（YG），主要加工生铁；钨钛钴类（WC+TiC+Co）硬质合金（YT），主要加工熟铁；钨钛钽钴类（WC+TiC+TaC+Co）)硬质合金(YWYS)，主要加工耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工材料。
硬质合金钻头有整体都是用硬质合金制作的，主要是小直径的钻头；也有镶齿的硬质合金钻头，这种钻头主体材料是普通的碳素钢材料，只有切削部分镶有硬质合金刀片，主要是比较大直径的钻头。
高速钢锯片知识全面解析
1、不同规格和用途的锯片，其设计的刀头角度和基体形式有所不同，尽量按其所对应的场合使用；。
2、设备的主轴和夹板的尺寸及形位精度对使用效果有很大影响，安装锯片前要检查和调整。
3、随时注意锯片工作情况，发生异常，如振动、嗓声、加工面走料情况，必须及时停机调整，并及时修磨，保持峰利；。
4、修磨锯片不得改变其原来角度，避免刀头局部骤热骤冷，最好请专业修磨；。
5、暂时不用之锯片要垂直吊挂，避免长时间平放，更不应将物堆压其上，刀头处要加以保护，不许碰撞。
那么以上的内容就是关于加工普通内外螺纹教程的介绍了，高速钢打孔钻头(如何在高速钢上打孔)是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。
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