正安ASP2011高速钢密度怎么算重量(高速钢复合轧辊材料及制造技术的研究进展)
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正安ASP2011高速钢密度怎么算重量
工具钢具有一定的强度和韧性，使工具在工作中能够承受负荷、冲击、震动和弯曲等复杂的应力，以保证工具的正常使用。
由于各种工具的工作条件不同，工具用钢还具有一些其他性能，如模具用钢还应具有一定的高温力学性能、热疲劳性、导热性和耐磨腐蚀性能等。
ASP2011高速钢可以取得较高的脱砷率。
为了获得特殊性能或提高精度，通常会进行可选的处。
高速钢和合金钢的工艺和参数的区别高速钢也是一种合金钢，含有C，Mn，Si，Cr，Mo，Co等，可用来做高速以W12Cr4V5Co5为例，其Cr，Mo比例多（你们在一起，没有什么好说的），Cr->;3.75％5％，V->;4.5％-5.25％，W->;11.75％-13％，其中Cr和V的比例不得低于3％。
高速钢具有一定的硬度(63～70hrc)和耐磨性粉末冶金高速钢改变了传统的高速钢浇铸与成锭工艺，采用了雾化制粉及压力加工成形，上较的粉末高速钢制造基本工艺是将冶炼完、符合化学成分要求的钢水经高压dan气雾化，细小液滴迅速凝固成合金粉末颗。
ASP2011高速钢意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利，它是一种成分复杂的合金钢，含有钨，钼，铬，钒，钴等碳化物形成元素，合金元素总量达10-25%左右，它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度。
由于其具有红硬性高、耐磨性好、强度高等特性，也用于制造性能要求高的模具、轧辊、高温轴承和高温弹簧等。
高速工具钢经热处理后的使用硬度可达HRC63以上，在600℃左右的工作温度下仍能保持高的硬度，而且其韧性、耐磨性和耐热性均较好。
退火状态的高速工具钢的主要合金元素有钨、钼、铬、钒，还有一些高速工具钢中加入了钴、铝等元素。
这类钢属于高碳高合金莱氏体钢，其主要的组织特征之一是含有大量的碳化物。
铸态高速工具钢中的碳化物是共晶碳化物，经热压力加工后破碎成颗粒状分布在钢中，称为一次碳化物；从奥氏体和马氏体基体中析出的碳化物称为二次碳化物。
这些碳化物对高速工具钢的性能影响很大，是二次碳化物，其对钢的奥氏本晶粒度和二次硬化等性能有很大影响。
碳化物的数量、类型与钢的化学成分有关，而碳化物的颗粒度和分布则与钢的变形量有关。
钨、钼是高速工具钢的主要合金元素，对钢的二次硬化和其他性能起重要作用。
铬对钢的淬透性、抗氧化性和耐磨性起重要作用，对二次硬化也有一定的作用。
钒对钢的二次硬化和耐磨性起重要作用，但降低可磨削性能。
ASP2011高速钢高速钢(HSS)是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢，高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的，高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过淬火、回火等一系列过程，淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进xing，先在800850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加热到淬火温度11901290℃(不同牌号实际使用时温度有区别)，后油冷或空冷或充气体冷却，工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛，淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能，为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进xing23次回。
高速钢复合轧辊材料及制造技术的研究进展
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陈万才,周玉贵;冷锻模用高速钢的热处理[J];国外金属热处理;1997年01期。
SKH-51高速钢
高红热硬度、高耐磨耗性与切削能力、高冲击韧性、晶粒细致均匀，韧性高。
SKH-51为钨钢高速度钢，宜于制造强力切割用耐磨，耐冲击各种工具，高级冲模，螺丝模，较需韧性及形状繁杂工具，铣刀，钻头等。
加SKH-51刀具业、刮刀、滚齿刀、铣刀、钻头等。
退火：加热至800-850℃，在此温度中停留二～四小时，在炉中任其渐冷。
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