SKH-2高速钢冲压加工热处理(高速钢钻头如何确定合理的切削用量)

今天给各位分享SKH-2高速钢冲压加工热处理的知识，其中也会对高速钢钻头如何确定合理的切削用量进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、SKH-2高速钢冲压加工热处理

2、高速钢钻头如何确定合理的切削用量

3、日本大同 SKH-59高速钢具体性能与用途

SKH-2高速钢冲压加工热处理

　　碳C：0．70～0．80（允许偏差：±0．01）。

　　硅Si：0．20～0．40（允许偏差：±0．05）。

　　锰Mn：0．10～0．40（允许偏差：＋0．04）。

　　铬Cr：3．80～4．40（允许偏差：±0．05）。

　　钒V：1．00～1．40（允许偏差：±0．05）。

高速钢钻头如何确定合理的切削用量

　　在切削用量中，对孔精度影响较大的分别是切削深度和进给量，对钻头的使用寿命影响较大的是切削深度和切削速度。

　　为此，锥柄麻花钻应分别控制切削深度、切削速度和进给量。

　　切削深度:不受加工孔直径大小的影响，一律在钻精孔前保留0.5～1mm的切削深度，粗糙度不大于Ra6.3，以避免大切削量，减少热量，避免产生冲击和振动，消除冷作硬化，提高加工质量和延长高速钢钻头使用寿命。

　　切削速度:钻削铸铁类时，切削速度v20m/min左右。

　　钻削钢材类时，切削速度v10m/min左右。

　　换算成机床转速，可根据钻精孔直径和相应材料的切削速度确定。

　　进给量:尽量采用机动走刀f0.1mm/r左右。

　　但直径小于5mm的小钻头，因强度弱，只能用手动进给。

日本大同 SKH-59高速钢具体性能与用途

　　退火∶加热至820-880℃，在此温度中停留2-4小时，在炉中任其渐冷。

　　淬火∶1190-1210℃油或热浴;或者1170℃-1190℃油或热浴。

　　回火∶加热至520-590℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火必须重复二次。

那么以上的内容就是关于SKH-2高速钢冲压加工热处理的介绍了，高速钢钻头如何确定合理的切削用量是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。