不锈钢抛光方法(不锈钢抛光方法有几种)

博主:adminadmin 2022-11-24 23:44:08 条评论
摘要:本篇文章给大家谈谈不锈钢抛光方法,以及不锈钢抛光方法有几种对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。不锈钢怎么打磨抛光不锈...

本篇文章给大家谈谈不锈钢抛光方法,以及不锈钢抛光方法有几种对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。

不锈钢抛光方法(不锈钢抛光方法有几种)

不锈钢怎么打磨抛光 不锈钢如何打磨抛光

1、不锈钢打磨抛光要先用角磨机装砂布抛光片平整表面。

2、然后用角磨机装毛毡抛光片,先在抛光蜡上抛一下,让毛毡片上布满蜡然后去打磨需要抛光的表面。

3、研磨操作顶用砂纸或砂带进行的研磨基本上归于磨光切开操作,在钢板外表留下很细的纹理。

4、在用氧化铝作为磨料时曾遇到过费事,其有些原因是压力难题。

5、设备的任何研磨部件,如:砂带和磨轮等,运用前绝不能用于其它非不锈钢资料。

6、由于这样会污染不锈钢外表。可以配合东展新博抛光蜡使用。

不锈钢怎样抛光

不锈钢抛光的方法/步骤

首先用一个方向用砂纸擦洗不锈钢,两个方向的摩擦有时会增加去除其他方向划痕的工作量。当使用砂纸时,它会去除一些金属,请确保不要过度抛光。注意:擦洗会产生不锈钢粉,所以一定要保持清洁,也不要在电气设备附近工作,不锈钢是良好的电导体(其他金属也是如此),擦洗后的粉末进入电气设备并缩短寿命。

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然后擦拭苏打垫,逐次用800目,1000目,1500目的砂纸擦拭,其间用丙酮和布或纸巾不断擦拭,这是一个重要步骤,这样您就可以看到每一步的工作结果,并确保工作正朝着正确的方向进行。如果不使用丙酮清洁,您可能会错过深度划痕,因为它可能会充满金属粉尘,并在以后的步骤中产生问题。

最后一步是将哑光表面涂成镜面,我们首先在不锈钢上涂抹3M抛光剂,然后如图所示以圆周运动方式摩擦。确保金属的每个部分都覆盖有抛光化合物。没有必要使用3M抛光化合物,甚至其他抛光化合物也可以使用,但对于这个项目最好的是粘土般的物质叫做抛光蜡,它很容易在五金店买到。

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不锈钢怎么人工抛光?

1、用一个方向用砂纸擦洗不锈钢,两个方向的摩擦有时会增加去除其他方向划痕的工作量。当使用砂纸时,会去除一些金属,请确保不要过度抛光。

2、然后擦拭苏打垫,逐次用800目,1000目,1500目的砂纸擦拭,其间用丙酮和布或纸巾不断擦拭,这是一个重要步骤,这样您就可以看到每一步的工作结果,并确保工作正朝着正确的方向进行。如果不使用丙酮清洁,您可能会错过深度划痕,因为它可能会充满金属粉尘,并在以后的步骤中产生问题。

3、最后一步是将哑光表面涂成镜面,我们首先在不锈钢上涂抹3M抛光剂,然后如图所示以圆周运动方式摩擦。确保金属的每个部分都覆盖有抛光化合物。没有必要使用3M抛光化合物,甚至其他抛光化合物也可以使用,但对于这个项目最好的是粘土般的物质叫做抛光蜡,它很容易在五金店买到。

机械抛光

靠切割、材料表面塑形变形去掉被抛光后的凸出而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为左,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。

化学抛光让材料是化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面。化学抛光的核心问题是抛光液的配置,效率高。

不锈钢抛光方法介绍

不锈钢是一种非常常见的材料,不仅可以用于装修,还可以制作很多的日常用品,比如我们常见的不锈钢锅或者餐具等,不锈钢之所以应用的如此广泛,和它优秀的性能是分不开的。不锈刚的光泽度很好,而且不锈钢的才智坚硬,不容易损伤或者是变形,受到了很多用户的认可。不锈钢必须经过抛光处理才可以应用,常见的不锈钢抛光方法主要有下面两种。

  化学抛光

化学抛光是不锈钢常用的表面处理工艺,与电化学抛光工艺相比,其最大优点是不需要直流电源和特殊夹具,可以抛光形状复杂的零件,生产率很高。就功能性而言,化学抛光除了能得到物理、化学清洁度的表面外,还能除去不锈钢表面的机械损伤层和应力层,得到机械清洁度的表面,这有利于防止零件的局部腐蚀,提高机械强度、延长零件使用寿命。化学抛光溶液的基本组成包括腐蚀剂、氧化剂和水。腐蚀剂是主要成份,如果不锈钢在溶液溶解,抛光便不能进行。氧化剂和添加剂可抑制过程,使反应朝有利于抛光的方向进行。

电化学抛光

不锈钢电解抛光是将不锈钢制品挂在阳极上,在电解抛光液中进行阳极电解加工。电解抛光是一种特殊的阳极过程,在整个阳极电解抛光过程中,不锈钢制品表面同时进行着两个相互矛盾的过程,即金属表面氧化膜的不断生成和溶解。

  注意事项:

研磨操作中用砂纸或砂带进行的研磨基本上属于磨光切割操作,在钢板表面留下很细的纹路。在用氧化铝作为磨料时曾遇到过麻烦,其部分原因是压力问题。

设备的任何研磨部件,如:砂带和磨轮等,使用前绝不能用于其它非不锈钢材料。因为这样会污染不锈钢表面。为了保证表面加工的一致性,新砂轮或砂带应先在成分相同的废料上试用,以便同样品进行比较。

不锈钢的抛光主要是对其表面进行处理,抛光后的不锈钢外表平滑光亮,一般小用品都是制作成形以后再进行抛光,大面积的比如台面之类的就是抛光以后再进行定制,不同的用途适合的抛光的方法也不同。化学抛光适合处理一些比较复杂的物件,效果也非常的不错。我们在选择不锈钢的时候不仅要考虑材质的厚度和硬度,也要注意它的抛光效果,一些劣质的不锈钢抛光工艺不过关,表面容易失去光泽,影响使用的效果。

不锈钢如何抛光

目前常用的抛光方法有以下几种:

1.1 机械抛光

机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量 要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动。利用该技术可以达到 Ra0.008 m 的表面粗糙度,是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。

1.2 化学抛光

化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备,可以抛光形状复杂的工件,可以同时抛光很多工件,效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数 10 m 。

不锈钢抛光液(06201)

用途:清除不锈钢(螺丝、挂件、小五金、装饰品等)冷轧、冲压过程中产生的氧化皮,光亮美观。

特点:化学抛光,快速方便,经济高效,光亮度很好,超过市场同类产品。

用法:在滚筒中,用"云清牌 金属清洗液"按1:20的比例加90度热水,加入需抛光的工件,滚动5-15分钟,把油污清洗干净;将抛光液按1:20-50的比例,加水配成工作液,振动抛光或滚动抛光,时间约15分钟,清水冲净,离心甩干或风干、晾干。

注意:抛光工件必须先彻底除油;抛光液是浓缩液,抛光时的加水比例根据实际材质情况而定。

包装:塑料瓶:1千克/瓶、24瓶/箱;塑料桶:25千克/桶,40千克/桶。

1.3 电解抛光

电解抛光基本原理与化学抛光相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果较好。电化学抛光过程分为两步:

( 1 )宏观整平 溶解产物向电解液中扩散,材料表面几何粗糙下降, Ra > 1 m 。

( 2 )微光平整 阳极极化,表面光亮度提高, Ra < 1 m 。

1.4 超声波抛光

将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小,不会引起工件变形,但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上,再施加超声波振动搅拌溶液,使工件表面溶解产物脱离,表面附近的腐蚀或电解质均匀;超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程,利于表面光亮化。

1.5 流体抛光

流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有:磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动,使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物(聚合物状物质)并掺上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末。

1.6 磁研磨抛光

磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷,对工件磨削加工。这种方法加工效率高,质量好,加工条件容易控制,工作条件好。采用合适的磨料,表面粗糙度可以达到 Ra0.1 m 。

在塑料模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同,严格来说,模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精确度也有很高的标准。表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可。镜面加工的标准分为四级: AO=Ra0.008 m , A1=Ra0.016 m , A3=Ra0.032 m , A4=Ra0.063 m ,由于电解抛光、流体抛光等方法很难精确控制零件的几何精确度,而化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等方法的表面质量又达不到要求,所以精密模具的镜面加工还是以机械抛光为主。

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