沉淀硬化型不锈钢(沉淀硬化型不锈钢焊接)

博主:adminadmin 2022-12-25 06:00:01 条评论
摘要:今天给各位分享沉淀硬化型不锈钢的知识,其中也会对沉淀硬化型不锈钢焊接进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题...

今天给各位分享沉淀硬化型不锈钢的知识,其中也会对沉淀硬化型不锈钢焊接进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

沉淀硬化型不锈钢(沉淀硬化型不锈钢焊接)

s17400不锈钢是什么材质

S17400沉淀硬化型不锈钢简介:

S17400是马氏体沉淀硬化不锈钢。具有高强度,高硬度,较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门,轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。

S17400对应牌号:

17-4PH/sus630/0Cr17Ni4Cu4Nb

S17400特性及适用范围:

添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。海上平台、直升机甲板、其他平台 食品工业 纸浆及造纸业 航天(涡轮机叶片) 机械部件 核废物桶。

S17400化学成分:

S17400力学性能:

抗拉强度 b (MPa):480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930

条件屈服强度 0.2 (MPa):480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725

伸长率 5 (%):480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16

断面收缩率 (%):480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50

硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC

S17400热处理规范及金相组织:

热处理规范:1)固溶1020~1060℃快冷;2)480℃时效,经固溶处理后,470~490℃空冷; 3)550℃时效,经固溶处理后,540~560℃空冷; 4)580℃时效,经固溶处理后,570~590℃空冷;5)620℃时效,经固溶处理后,610~630℃空冷。

金相组织:组织特征为沉淀硬化型。

交货状态:

一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。

S17400合金是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢,这个等级具有高强度、硬度和抗腐蚀等特性。经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀能力与304 和430 一样。

S17400主要规格:

S17400无缝管、S17400钢板、S17400圆钢、S17400锻件、S17400法兰、S17400圆环、S17400焊管、S17400钢带、S17400直条、S17400丝材及配套焊材、S17400圆饼、S17400扁钢、S17400六角棒、S17400大小头、S17400弯头、S17400三通、S17400加工件、S17400螺栓螺母、S17400紧固件。

篇幅有限,如需更多更详细介绍,欢迎咨询了解。

SUS631是什么材料?SUS631不锈钢主要用途?

sus631沉淀硬化型不锈钢

对应牌号:sus631/S17700/0Cr17Ni7Al/17-7PH

是一种弥散硬化不锈钢,高强度高硬度,抗疲劳,具有良好的耐腐蚀性和可模锻性,以及遇高温很少变形,此钢性能良好,尤其适用于航天航空领域,这种特殊合金也适应于其他有高强度,耐蚀性要求的领域。在高温到316℃时,弹簧性能依然良好。SUS631用于航天、化工、石化、造纸和金属加工业。

sus631特性及适用范围:

添加铝的沉淀硬化型钢种,用作弹簧、热圈及计器部件。

sus631力学性能:

抗拉强度 b (MPa):固溶,≤1030; 565℃时效,≥1140; 510℃时效,≥1230

条件屈服强度 0.2 (MPa):固溶,≤380;565℃时效,≥960;510℃时效,≥1030

伸长率 5 (%):固溶,≥20;565℃时效,≥5;510℃时效,≥4

断面收缩率 (%):565℃时效,≥25;510℃时效,≥10

硬度 :固溶,≤229HB;565℃时效,≥363HB;510℃时效,≥388HB

sus631热处理规范及金相组织:

热处理规范:1)固溶,1000~1100℃快冷;2)565℃时效,经固溶处理后, 76015℃保持90min,在1h内冷却到15℃以下,保持30min,再加热到56510℃保持90min,空冷;3)510℃时效,经固溶处理后,95510℃保持10min,空冷到室温在24h以内冷却到-736℃,保持8h,再加热到51010℃保持60min,空冷。

金相组织:组织特征为沉淀硬化型。

交货状态:一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。

sus631主要规格:

sus631无缝管、sus631钢板、sus631圆钢、sus631锻件、sus631法兰、sus631圆环、sus631焊管、sus631钢带、sus631直条、sus631丝材及配套焊材、sus631圆饼、sus631扁钢、sus631六角棒、sus631大小头、sus631弯头、sus631三通、sus631加工件、sus631螺栓螺母、sus631紧固件

篇幅有限,如需更多更详细介绍,欢迎咨询了解。

什么是沉淀硬化不锈钢

沉淀硬化(析出强化):指金属在过饱和固溶体中溶质原子偏聚区和(或)由之脱溶出微粒弥散分布于基体中而导致硬化的一种热处理工艺。如奥氏体沉淀不锈钢在固溶处理后或经冷加工后,在

400~500℃

700~800℃

进行沉淀硬化处理,可获得很高的强度。

即某些合金的过饱和固溶体在室温下放置或者将它加热到一定温度,溶质原子会在固溶点阵的一定区域内聚集或组成第二相,从而导致合金的硬度升高的现象

PH13-8M0是什么料

PH13-8Mo不锈钢介绍

PH13-8Mo不锈钢是一种采用VIM+VAR 双真空冶炼(真空自耗)的高纯净度的马氏体时效不锈钢, 采用VIM+VAR双真空冶炼工艺的目的,是为准确控制钢的化学成分,减少钢中气体含量,提高纯净度。PH13-8Mo在美标中标准钢号为XM-13(UNS S13800), 近似国内的牌号。此钢的突出特点是除高的强度外,尚具有优良的断裂韧性,良好的横向力学性能和在海洋环境中的耐应力腐蚀性能。为准确控制合金成分,减少钢中气体含量,提高钢的纯洁度,在生产中应采用VIM十VAR双真空冶炼工艺。由于钢的良好综合性能,已广泛应用于宇航、核反应堆和石油化工等领域,如冷顶镦和机加工紧固件,飞机部件,反应堆部件以及石油化工装备。

名称:沉淀硬化型不锈钢

标准:AISI、ASTM

型号:PH13-8Mo

UNS编号:S13800

PH13-8Mo, XM-13的化学成分:

元素 含量(%)

铁 76

铬 12.25-13.25

镍 7.50-8.50

钼 2.0-2.50

铝 0.90-1.35

锰 0.10

硅 0.10

碳 0.050

氮 0.010

磷 0.010

硫S 0.0080

PH13-8Mo, XM-13机械性能

PH13-8Mo, XM-13屈服强度

PH13-8Mo, XM-13抗拉强度

PH13–8Mo, XM-13工艺性能

PH13–8Mo, XM-13工艺性能

PH13–8Mo, XM-13热加工的最佳锻造加工温度范围为1170~1205℃。为获得细化的晶粒组织,在1040℃以下应具有大于50%的变形量。

PH13–8Mo, XM-13冷加工,

此钢可以进行冷轧、冷拔的冷加工操作,不会遇到困难。

PH13–8Mo, XM-13热处理

热处理的加热炉气氛应予以控制,以免引起脱碳和渗碳。钢的固溶处理和时效处理工艺见表1。535℃时效可以获得强度、韧性和耐应力腐蚀性能的最佳配台。为便于大变形量冷成型和提供最佳机械加工性能,推荐采用过时效处理,即760℃2h空冷,然后再加热到620℃4h空冷,此状态称H1150–M。时效时间对钢的室温力学性能的影响

PH13-8Mo不锈钢的基本信息

PH13-8Mo不锈钢介绍

PH13-8Mo不锈钢是一种采用VIM+VAR 双真空冶炼(真空自耗)的高纯净度的马氏体时效不锈钢, 采用VIM+VAR双真空冶炼工艺的目的,是为准确控制钢的化学成分,减少钢中气体含量,提高纯净度。PH13-8Mo在美标中标准钢号为XM-13(UNS S13800), 近似国内的牌号。此钢的突出特点是除高的强度外,尚具有优良的断裂韧性,良好的横向力学性能和在海洋环境中的耐应力腐蚀性能。为准确控制合金成分,减少钢中气体含量,提高钢的纯洁度,在生产中应采用VIM十VAR双真空冶炼工艺。由于钢的良好综合性能,已广泛应用于宇航、核反应堆和石油化工等领域,如冷顶镦和机加工紧固件,飞机部件,反应堆部件以及石油化工装备。

名称:沉淀硬化型不锈钢

标准:AISI、ASTM

型号:PH13-8Mo

UNS编号:S13800

PH13-8Mo, XM-13的化学成分:

元素 含量(%)

铁 76

铬 12.25-13.25

镍 7.50-8.50

钼 2.0-2.50

铝 0.90-1.35

锰 0.10

硅 0.10

碳 0.050

氮 0.010

磷 0.010

硫S 0.0080

PH13-8Mo, XM-13机械性能

PH13-8Mo, XM-13屈服强度

PH13-8Mo, XM-13抗拉强度

PH13–8Mo, XM-13工艺性能

PH13–8Mo, XM-13工艺性能

PH13–8Mo, XM-13热加工的最佳锻造加工温度范围为1170~1205℃。为获得细化的晶粒组织,在1040℃以下应具有大于50%的变形量。

PH13–8Mo, XM-13冷加工,

此钢可以进行冷轧、冷拔的冷加工操作,不会遇到困难。

PH13–8Mo, XM-13热处理

热处理的加热炉气氛应予以控制,以免引起脱碳和渗碳。钢的固溶处理和时效处理工艺见表1。535℃时效可以获得强度、韧性和耐应力腐蚀性能的最佳配台。为便于大变形量冷成型和提供最佳机械加工性能,推荐采用过时效处理,即760℃2h空冷,然后再加热到620℃4h空冷,此状态称H1150–M。时效时间对钢的室温力学性能的影响

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