不锈钢打磨拉丝工（不锈钢打磨拉丝工具有哪些）

本篇文章给大家谈谈不锈钢打磨拉丝工，以及不锈钢打磨拉丝工具有哪些对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

什么是油磨拉丝不锈钢

不锈钢表面做油磨拉丝就叫做油磨拉丝不锈钢，是不锈钢的一种加工工艺。表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。

所有金属表面都是可以做油磨拉丝的。油磨拉丝不锈钢也只是一种加工方式，加工机器分进口与国产，进口机全用的是油来磨，国产机是水里加少量磨削液。

扩展资料：

拉丝工艺处理注意事项：

1、不同型号的砂纸所形成的纹路也不一样，砂纸的型号越大，砂粒越细所形成的纹路也就越浅，反之，砂纸的型号越小，砂粒越粗所形成的纹路也就越深。因此在工程图面上注明砂纸型号。

2、)拉丝有方向性，工程图面上注明是直纹还横纹拉丝(用双箭头表示)。

3、拉丝工件的拉丝面不能有任何凸起部分，否则会将该凸起部分拉平。

不锈钢拉丝工艺和抛光工艺的区别是什么？

一、制作方法不同

1、不锈钢拉丝工艺：是采用拉丝的布条往复运动，在工件表面来回摩擦使工件表面光洁度提高的一种方法，表面的纹理呈直线状。

2、抛光工艺：是在一个平面的抛光机上把工件任意运动，来打磨出一个绝对光滑的面。用360度无死角的运动方式来打造出一个没有瑕疵的平面。

二、效果不同

1、不锈钢拉丝工艺：是要在不锈钢表面做出致密的，有规律的丝状感觉。

2、抛光工艺：是要使不锈钢表面很光滑，光亮。

三、原理不同

1、不锈钢拉丝工艺：是一种金属加工工艺。在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺，使其改变形状。

2、抛光工艺：是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

不锈钢拉丝板的不锈钢拉丝工艺流程

一、施工准备

1、材料及主要机具：

⑴、不锈钢管：面管用70管，其它按设计要求选用，必须有质量证明书。

⑵、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。

⑶、主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。

2、作业条件

⑴、熟悉图纸，做不锈钢防护网施工工艺技术交底。

⑵、防护网所按的墙小方砖镶贴已经施工完毕。

⑶、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。

⑷、现场供电应符合焊接用电要求。

⑸、施工环境已能满足防护网施工的须要。 1、工艺流程

施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。

2、主要施工方法：

⑴、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。

⑵、按照防护网的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。

⑶、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。

⑷、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。

⑸、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

⑹、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。 1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。

2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。

3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。

4、焊接时构件必须放置的位置准确。

5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

6、焊接完成后，应将焊渣敲净。

7、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。 1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。

2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10~15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。

3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。

不锈钢拉丝板常用于厨卫精装、高档电器面板等。 美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的不锈钢拉丝板的，如下所示

①奥氏体型不锈钢拉丝板用200和300系列的数字标示

②铁素体和马氏体型不锈钢拉丝板用400系列的数字表示。例如，某些较普通的奥氏体不锈钢拉丝板是以201、 304、 316以及310为标记

③铁素体不锈钢拉丝板是以430和446为标记，马氏体不锈钢拉丝板是以410、420以及440C为标记，双相（奥氏体－铁素体）

④不锈钢拉丝板、沉淀硬化不锈钢拉丝板以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标命名。 拉丝板一般是指表面纹路加统称，以前的叫法是磨砂板，表面的纹路有直纹、乱纹（和纹）、波纹和螺纹等主要几种。

1、拉丝直纹。通常是在不锈钢表面机械摩擦的方法加工处理后得到表面状态为直线的纹路。拉丝板的加工过程可以消除不锈钢板原材料表面有刮痕，并且也有很好的装饰效果作用。这种纹路的也有长丝纹路和短丝纹路，因为这纹路是使用百洁布或不锈钢刷对板材的表面进行直线或短线，并且可以通过改变钢刷的直径得到不同粗细的纹路。

2、拉丝乱纹（和纹）。表面砂纹从远处看是由一圈一圈的砂纹组成，近处就是不规格乱纹，是由磨头上下左右不规则摆动磨成,然后电镀着色。这种纹路的表面是哑光状态，而且制作的要求也很高。

3、拉丝波纹。其制作工艺是利用刷光机或擦纹机上用上组的磨辊的轴向运动，这样不锈钢表面经磨刷后得到波浪式的纹路。

4、拉丝螺纹。其制作加工工艺有点特点，先是用小电机，其轴上装有圆形的毛毡，把小电机固定在桌面上，还要与桌子边沿成60左右的角度。之后制作一个拖板用来固定不锈钢板材，而且还要再拖板上贴一条聚酯薄膜沿着拖板边沿，目的是为了限制螺纹速度。这样之后便可以转动毛毡和拖把的直线移动，可以在不锈钢板表面处理得到相同宽度的螺纹纹路。

彩色不锈钢拉丝板，就是在不锈钢拉丝板的基材表面通过化学水镀或真空离子镀镀膜着色加工处理得到各种颜色的表面。

目前最先进的不锈钢镀膜着色工艺是：真空离子电镀工艺。

其作用过程如下:蒸发源接阳极，不锈钢工件接阴极，当通以三至五千伏高压直流电以后，蒸发源与工件之间产生辉光放电。由于真空罩内充有惰性氩气，在放电电场作用下部分氩气被电离，从而在阴极工件周围形成一等离子暗区。带正电荷的氩离子受阴极负高压的吸引，猛烈地轰击工件表面，致使工件表层粒子和脏物被轰溅抛出，从而使工件待镀表面得到了充分的离子轰击清洗。随后，接通蒸发源交流电源，蒸发料粒子熔化蒸发，进入辉光放电区并被电离。带正电荷的蒸发料离子，在阴极吸引下，随同氩离子一同冲向工件，当抛镀于工件表面上的蒸发料离子超过溅失离子的数量时，则逐渐堆积形成一层牢固粘附于工件表面的金黄色镀层。这就是彩色不锈钢拉丝板经过离子镀着色处理的作用过程。

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