不锈钢表面用硝酸和氢氟酸（氟化氢和亚硝酸酸性）

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不锈钢钢管酸洗中硝酸，氢氟酸各自的相互作用是什么？

回复5楼：酸洗一般不只是酸洗液过一道就可以，常见的有浸泡清洗，就是将管件设备浸泡在酸洗槽中一定时间，也有循环清洗，就是将酸洗液来回的循环，只是过一道酸洗液的也有，主要用于管线特别长，比如说直线5公里，你很难将清洗系统形成一个完整的回路，清洗上叫开路清洗，这个技术要求高点，毕竟现在要求环保、腐蚀率，如果药剂高了，就不能确保安全、环保、腐蚀率，如果药剂浓度低了，又效果不好。当然，也可以在两端各设置一套加药装置，来回进行开路清洗。回到5楼的问题，一般来说酸洗是指后者，前者一般叫开路清洗。

硝酸和氢氟酸对不锈钢进行处理，属于酸洗还是钝化？

硝酸和氢氟酸对不锈钢进行处理，既可以做酸洗，也可以做钝化，两者硝酸和氢氟酸的浓度、比例不一样。

去除不锈钢表层氧化的化学过程称为不锈钢酸洗钝化。不锈钢酸洗钝化一般是采用酸洗钝化膏和酸洗钝化液进行处理，酸洗钝化膏是将酸洗和钝化同步进行，一步完成，改变了传统的酸洗和钝化工艺，操作简单、施工方便、成本低廉。适合于大面积涂刷操作。酸洗钝化液适合于小工件的浸泡操作。

304不锈钢酸洗液和钝化液的配比，急用！！！

304不锈钢酸洗液：20%硝酸+5%氢氟酸+75%水；

304不锈钢钝化液：5%硝酸+2%重铬酸钾十93%水；

酸洗钝化液(二合一)：20%硝酸+10%氢氟酸+70%水；

酸洗钝化膏(二合一)配方：盐酸20毫升，水100毫升，硝酸30毫升，澎润土150克搅拌成糊状；

扩展资料：

不锈钢酸洗钝化液是综合国外技术，以环保无机酸氧化剂为主剂、添加羟基酸化合物、高效缓蚀剂和抑雾剂等复配而成。是一种新型高科技材料。

适用范围：适用于200、300系列不锈钢零件、板材、罐体、管道及其设备的酸洗钝化处理。

常规工艺流程：脱脂--漂水--酸洗钝化---二次流动清水漂洗--中和--漂水--烘干（晾干）--包装；

注意事项：

遇碱盐会产生聚合反应,应注意分开单独存放,勿混合使用。

在钝化性能要求较高的场合，建议纯净水中氯离子含量不得超过25PPM。

浸泡完毕后,务必将表面洗干净,否则残留的药液会对工件表面产生一定的副作用

清洗不锈钢表面后，所排出的酸水溶液，为了环保，请使用者将废水集合水池，然后用石灰、碳酸钠、氢氧化钠中和在PH值7~8时排放。

参考资料：百度百科-不锈钢酸洗钝化液

参考资料：百度百科-304不锈钢

参考资料：百度百科-酸洗

参考资料：百度百科-钝化液

酸洗不锈钢用什么洗？

酸洗通常指清洁金属表面的一种方法。

一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。

方法有三：

(一)利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。氧化皮、铁锈等铁的氧化物(Fe3O4，Fe2O3，FeO等)与酸溶液发生化学反应，形成盐类溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、铬酸、氢氟酸和混合酸等。最常用的是硫酸和盐酸。酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷射法。钢铁零件一般在10%～20%(体积)硫酸溶液中酸洗，温度为40℃。当溶液中含铁量超过80g/L，硫酸亚铁超过215g/L时，应更换酸洗液。常温下，用20%～80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色，同时钝化表面，提高不锈钢抗腐蚀能力。采用浓度为5%~20%的硫酸水溶液，清除工件表面氧化皮和粘附盐类的工艺称为硫酸酸洗法。市面上出售的工业浓硫酸通常含H2SO475%~97% (质量分数)，也可以选用褐色工业硫酸溶液，它含H2SO475%~78%(质量分数)。

(二)为了消除硅藻土载体表面吸附，减少色谱峰拖尾，载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理。酸洗是把载体用6mol/L盐酸浸煮2h或浓盐酸加热浸煮30min，过滤，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质，但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。

（三）酸洗常用的酸为：盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、氢氟酸。在酸洗时务必加入酸洗缓蚀剂，防止酸对金属的腐蚀。

为什么光亮回火的不锈钢管经过氢氟酸和硝酸的混合酸酸洗后表面会发黑

氢氟酸会腐蚀不锈钢内含有的镍元素，而镍是不锈钢具有耐腐蚀性的主要原因，因此用HF和硝酸混合酸洗后不锈钢辉失去光泽

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