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1Cr18Ni9Ti是什么，用途？
1Cr18Ni9Ti/321不锈钢（UNSS321不锈钢）是一种稳定性非常好的不锈钢。在温度达到800-1500F（427-816C），碳化铬沉淀的条件下，仍能保持良好的抗粒间腐蚀的能力。由于成分中添加了钛，在碳化铬形成的情况下，1Cr18Ni9Ti不锈钢合金仍然可以保持稳定性。
1Cr18Ni9Ti/321不锈钢由于其优良的机械性能，在高温环境下工作很有优势。与304合金相比，1Cr18Ni9Ti不锈钢合金不锈钢具有更好的延展性及抗应力断裂能力。另外，304L也可用于抗敏化作用及晶间腐蚀。
一般属性
1Cr18Ni9Ti是一种稳定性非常好的不锈钢。在温度达到800-1500F（427-816C），碳化铬沉淀的条件下，仍能保持良好的抗粒间腐蚀的能力。由于成分中添加了钛，在碳化铬形成的情况下，1Cr18Ni9Ti不锈钢合金仍然可以保持稳定性。347合金则是由于添加了轲和钽来保持其稳定性。.
1Cr18Ni9Ti不锈钢和347合金常用于高温环境下800-1500F（427-816C）的长期作业。如果应用只涉及焊接或短时间加热时，用304L代替就可以了。
1Cr18Ni9Ti不锈钢和347合金的高温作业优势，也有赖于其良好的机械性能。和304，304L相比，1Cr18Ni9Ti不锈钢和347具有更佳的抗蠕变应力和抗应力破裂性能。这使得在更高一点温度的时候，这些稳定的合金所承受的压力依然符合美国机械工程学会锅炉法规和压力容器规范。因此1Cr18Ni9Ti不锈钢和347合金的最高使用温度可达1500F(816C)，而304，304L只局限于800F(426C)
1Cr18Ni9Ti不锈钢和合金347也有碳含量高的品种，它们UNS编号分别为：1Cr18Ni9Ti不锈钢09跟S34709.
标准
ASTMA240和ASMESA-240:
耐腐蚀性
合金321不锈钢和347具有与不稳定的镍铬合金304相似的抵挡一般腐蚀的能力。在碳化铬程度的温度范围中的长时间加热可能会影响合金321不锈钢和347在恶劣的腐蚀介质中的耐蚀性。
在大多数环境中，两种合金的耐蚀性差不多；但退火状态下的合金321不锈钢在强氧化性环境中的耐蚀性稍逊于经退火处理的合金347。因此，合金347在水环境和其他低温环境中更优越。暴露于800F--1500F(427C--816C)这一温度范围时，会使合金321不锈钢的整体耐蚀性大大差于合金347。合金347主要用于高温应用，高温应用要求材料有强的抗敏化性，以防止在较低温度的粒间腐蚀。
粒间腐蚀
合金304等不稳定的镍钢对粒间腐蚀敏感，而合金1Cr18Ni9Ti不锈钢跟合金347就是开发来应用在这方面的。
当不稳定的铬镍钢被置于温度为800F--1500F(427C--816C)的环境中或在这一温度范围内被慢慢冷却时，碳化铬在晶界产生沉淀。置于某些腐蚀性强的介质时，这些晶界最先受侵蚀，也许会弱化金属的效能，可能发生完全瓦解。
有机介质或若腐蚀性的水剂、牛奶或其他乳制品或大气条件下，即使存在大量碳化物沉淀，也很少会产生粒间腐蚀。当焊接较薄的板材时，因为停留在800F--1500F(427C--816C)这一温度范围的时间非常短，不容易产生粒间腐蚀，所以不稳定的等级都可以胜任了。碳化物沉淀到什么程度是有害的取决于合金暴露于800F--1500F(427C--816C)这一温度范围的时间长短以及腐蚀介质。焊接较厚的板材是尽管加热时间较长，但由于不稳定的L等级，含碳量在0.03%或更低，碳化物的沉淀也不足以对这个等级产生危害。
稳定的1Cr18Ni9Ti不锈钢和合金347不锈钢的强抗敏化性和抗粒间腐蚀性通过下表数据体现。（铜-硫酸铜-16%硫酸测试(ASTMA262,PracticeE)）。在测试开始前，对钢厂经退火处理的样品进行1050F(566C)、48小时的均热光敏热处理。
*1100F退火处理，240小时
合金347样品没有出现粒间腐蚀，这表明它们暴露于这种热环境中时没有敏化。合金321不锈钢样品的低腐蚀率表明：虽然它遭受了一些粒间腐蚀，但在这些环境下，它的耐蚀性比合金304L好。在这个测试的环境下，所有的这些合金都比普通的合金304不锈钢优越得多。
一般而言，合金321不锈钢和347用于制作不可进行退火处理的重型焊接设备以及在800Fto1500F(427Cto816C)这一范围运作或从这一范围慢慢冷却的设备。在各种操作条件中获得的经验为我们预测粒间腐蚀在大多数应用中发生的可能性提供了充足的资料。
同时请回顾我们在热处理部分发表的一些观点。
应力腐蚀龟裂
合金321不锈钢和347奥氏体不锈钢对卤化物中的应力腐蚀龟裂敏感，类似于合金304不锈钢。会出现这一结果是由于它们的镍含量相近。导致应力腐蚀龟裂的条件有：(1)暴露于卤化物离子中（一般是氯化物），(2)残余张应力，(3)环境温度超过120F(49C)。成形操作中的冷变形或焊接操作中遇到的热循环都可能会产生应力。退火处理或冷变形之后的消除应力热处理可能会降低应力水平。稳定的合金321不锈钢和347适用于消除了应力的、可能会对不稳定的合金产生粒间腐蚀的操作环境。
321不锈钢和347在对不稳定的奥氏体不锈钢（如合金304）产生连多硫酸应力腐蚀的环境中尤其有用。不稳定的奥氏体不锈钢若被暴露于会发生敏化作用的温度，会在晶界产生碳化铬沉淀。在含硫环境中冷却至室温时，硫化物（通常是氢化硫）会与水汽及氧发生反应，形成侵蚀敏化晶界的连多硫酸。在具有应力、粒间腐蚀的条件下，连多硫酸应力腐蚀龟裂发生在硫化物普遍存在的炼油环境中。稳定的合金321不锈钢和347因在升温操作环境中具有抗敏化性而解决了连多硫酸应力腐蚀龟裂问题。若操作环境的条件会引起敏化，为使这些合金达到最佳的抗敏化性，应在热稳条件下使用。
点腐蚀/隙腐蚀
稳定的合金321不锈钢和347在含有氯离子的环境中的耐点蚀性和耐隙蚀性与合金304或304L不锈钢差不多，因为它们的铬含量相近。一般而言，对于不稳定的及稳定的合金，水环境中的氯化物含量上限为百万分之一百，尤其是存在隙腐蚀时。较高的氯离子含量会导致隙腐蚀和点腐蚀。若在氯化物含量更高、PH值较低而且/或温度较高的恶劣条件下，需考虑使用含钼的合金,如合金316。稳定的合金321不锈钢和347通过了100小时的5%盐雾测试（ASTMB117），被测样本没有产生铁锈，没有退色。但是，若把这些合金暴露于来自海洋的盐雾中，可能会出现点腐蚀、隙腐蚀和严重变色。不推荐把合金321不锈钢和347暴露于海洋环境中。
高温抗氧化性
321不锈钢和347的抗氧化性可与其它18-8奥氏体不锈钢媲美。把样本暴露于高温的实验室大气中。定期把样本从高温环境中拿出称重，可推算出锈皮形成的程度。测试结果通过重量变化(毫克/平方厘米)来表示，取两个不同被测样本的最小值的平均值。
321不锈钢和347的主要区别在于细微的合金添加剂，但不影响抗氧化性。因此，这些测试结果对两个等级来说都具有代表性。但是，氧化率会受暴露环境以及产品形态等固有因素的影响，因此，这些结果应仅被视为这些等级抗氧化性的通常数值。
物理性能
合金321不锈钢和347的物理性能颇相似，实际上，可以视为相同。表格中所列数值对这两种合金都适用。
若经适当的退火处理，合金321不锈钢和347不锈钢主要含有奥氏体和钛碳化物或铌碳化物。少量的铁素体可能会或可能不会出现在微观结构中。若长时间暴露于温度介于1000F--1500F(593C--816C)的环境中，可能会形成少量的西格玛相。
热处理不能使稳定的合金321不锈钢和347不锈钢硬化。
金属的总传热系数除了取决于金属的导热系数外，还取决于其它因素。在大多数情况下，膜层散热系数、锈皮和金属的表面状况。不锈钢能保持表面整洁，因此它的传热性比其它导热系数更高的金属更好。
导磁性
稳定的合金321不锈钢和347一般不带磁性。在退火状态下，它的导磁系数低于1.02。导磁率会因成分而改变，因冷作而增加。含铁素体的焊缝的导磁率会高一点。
机械性能
室温下的延展性
稳定的合金321不锈钢和347铬镍等级在退火状态下（2000F[1093C],空气冷却）的机械性能最小值如下表所示。
高温下的延展性
合金321不锈钢和347在高温下的典型机械性能如下表所示。在1000F(538C)及更高的温度环境中，这些稳定合金的强度明显高于不稳定的304合金。
含碳量高的合金321不锈钢H和347H（UNS321不锈钢09和S34700）在1000F(537C)以上的环境中具有更高的强度。合金347H的ASME最大许用设计应力数据显示这个等级的强度比含碳量较低的合金347高。合金321不锈钢H不允许用于SectionVIII的应用，而且对于SectionIII的应用，只限于800F(427C)或以下的温度。
蠕变及应力破裂性能
合金321不锈钢和347不锈钢的典型蠕变及应力破裂数据如下表所示。稳定合金在高温中的蠕变及应力破裂强度高于不稳定合金304和304L。合金321不锈钢和347这些优越的性能使其适用于高温作业的承压零件，例如我们常见的锅炉及压力容器。
冲击强度
321不锈钢和347不管是在室内还是在零度以下的环境，其抗冲击的韧性都非常好。退火后的合金347在指定测试温度中静置一小时后的夏比V冲击试验如下图所示。合金321不锈钢的情况与347相类似。
疲劳强度
实际上，每种金属的疲劳强度都要受到腐蚀环境，表面光洁度，产品形态以及平均应力这些因素的影响。由于这个原因，没办法用一个确切的数字来代表在所有操作条件下的疲劳强度值。合金321不锈钢和347的耐疲劳度极限大概是其抗张强度的35%左右
加工
焊接
奥氏体不锈钢被认为是最容易焊接的合金钢，可以用所有的融合物焊接，也进行电阻焊接。
生产奥氏体不锈钢的焊接接点时要考虑两个因素：1）保持其耐腐蚀性，2）避免开裂。
焊接时必须要注意保持合金321不锈钢和347里的稳定化元素。合金321不锈钢里面的钛更容易流失，而合金347就经常性容易流失钶。需要避免石油和其他污染源里面的碳元素以及空气里面的氮元素。因此，不管是焊接稳定性良好的合金还是不稳定的合金时，都要注意保持清洁以及保护好惰性气体。
焊接奥氏体组织结构的金属时，在操作过程中很容易分裂。由于这个原因，合金321不锈钢和合金347在重新凝固时需要加少量铁酸盐使其裂纹敏感性降到最低。含钶的不锈钢比含钛的不锈钢更容易热裂。
匹配的填充金属可用于合金321不锈钢跟347等稳定钢的焊接。合金347的匹配填充金属有时也可用于合金321不锈钢的焊接。
这些稳定的合金可以加入到其他的不锈钢或者碳钢中。合金309（23%Cr-13.5%Ni）或者是镍基填充金属都可以具有这种用途。
热处理
合金321不锈钢和347的退火温度范围是1800--2000F(928to1093C).。虽然退火的主要目的是增强合金的柔软度及延展性，但是在800--1500F(427to816C)碳化物沉淀的范围内还可以消除应力，而不会产生粒间腐蚀。虽然在这个温度内的长期加热在某种程度上会降低合金的一般防腐蚀能力，但是合金321不锈钢和347在800--1500F(427to816C)的温度范围内退火几个小时后却可以消除应力，而其的一般防腐蚀能力也不会显著降低。就象强调的一样，在800----1500F(427to816C)的范围内低温退火并不会导致粒间腐蚀。
如果想要达到最佳的延展性的话，建议使用较高的退火温度1800to2000F(928to1093C)。
当把这些镍?不锈钢加工成设备，而这些设备需要最大程度防止碳化铬沉淀时，必须要认识到钶的稳定性跟钛是不一样的。由于这些原因，应用合金321不锈钢时，稳定的程度及保护导致的结果就没有那么明显了。
耐腐蚀性需要达到最大化的时候，321不锈钢合金必须采取稳定退火处理。在1550to1650F(843to899C)温度范围内加热最高至5小时，加热时间根据厚度而定。这个温度范围超过了碳化铬形成的温度范围，这个温度也足以分解和溶解之前已经形成的碳化铬。另外，在这个温度，钛可以跟碳结合形成无害的钛化碳。结果是?被还原成固溶体，而碳就被迫跟钛结合形成无害的碳化物。
含钶的稳定合金347就不需要经常用到这种额外的处理。
在氧化环境中完成热处理后，退火后的氧化物到除锈溶液中去除，例如硝酸和氢氟酸的混合溶液。除锈后，应彻底冲洗不锈钢表面，冲洗掉残留的酸性溶液。
这些合金不能通过热处理来达到硬化。
清洁
不管腐蚀性怎么样，不锈钢在使用和制造的过程中都要保持其表面清洁，即使是在正常的工作环境下。
在焊接时采用惰性气体加工，焊接过程中形成的锈皮和熔渣通过不锈钢刷清除。普通碳钢刷会在不锈钢的表面留下碳钢粒子，这些粒子最终会导致表面生锈。在要求严格的情况下，焊接区域要经过除锈溶液处理（如硝酸和氢氟酸混合溶液）来去除锈皮和熔渣，除锈后，应彻底冲洗不锈钢表面，冲洗掉残留的酸性溶液。
ss321不锈钢什么意思
ss321（SUS321）日本牌号的不锈钢。
321不锈钢是Ni-Cr-Ti型奥氏体不锈钢，具有耐磨蚀性、耐高温、抗蠕变性等，用于制造耐磨酸容器和耐磨设备的衬里、输送管道。
奥氏体不锈钢相当于国产0Cr18Ni10Ti，美国牌号为：321、S32100、TP321。321不锈钢是Ni-Cr-Ti型奥氏体不锈钢，其性能与304非常相似，但是由于加入了金属钛，使其具有了更好的耐晶界腐蚀性及高温强度。由于添加金属钛，使其有效的控制了碳化铬的形成。
扩展资料
不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。
铁素体不锈钢，含铬12%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。
铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。
这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点，用于硝酸及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。
奥氏体不锈钢，含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的wC0.08%，钢号中标记为“0”。
参考资料：百度百科-321不锈钢
347ss不锈钢和321SS的区别
行业名称：347H、347不锈钢
材料：不锈钢
产品规格：
AMS 5512
ASME SA240
ASTM A262 Practice E.
UNS S34700
UNS S34709
347SS应用：
分配器托盘和热电偶套管
fan应堆内部和周围的设备
燃烧加热器管
流化催化裂化装置（FCC）
衣架杆
炼油厂
347SS特征：
在焊接条件下具有良好的抗晶间腐蚀性能。
在温度介于800F和1500F之间的应用中，保持良好的耐腐蚀性
347不锈钢是一种奥氏体不锈钢，含有铬和镍。这种材料通过col和钽组合稳定。这些元素的添加促进了改善的颗粒间耐腐蚀性。347不锈钢是非磁性的，具有与304不锈钢相似的耐腐蚀性。
在强氧化环境中，347对321的腐蚀具有稍好的耐腐蚀性。根据形状，板，片或棒，碳的粒度和碳量可能满足347H和347S的要求。
347不锈钢可用于石油和天然气，加热器管，反应器设备和许多其他应用。
347SS化学成分：
碳 C：≤0.08
硅 Si：≤0.75
锰 Mn：≤2.00
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.030
铬 Cr：17.00~19.00
钼 Mo：—
镍 Ni：9.00~13.00
钒 V：—
氮 N：—
铌 Nb10*C-1.0
英国牌号SS321是什么材料
SS应该是不锈钢
321应该是和AISI一致的钢号
所以是321不锈钢
近似我国的1Cr18Ni9Ti啦
(PS:好象2008新国标里已经把1Cr18Ni9Ti列为淘汰钢种里了........)
SS321是什么材料
SS321全称“stainless?steel?321”，即是“321不锈钢”的意思。
321属于美标含钛型奥氏体不锈钢，执行标准：ASTM?A276/A276M-17
321不锈钢其性能与304非常相似，但是由于加入了金属钛，使其具有了更好的耐晶界腐蚀性及高温强度。由于添加金属钛，使其有效的控制了碳化铬的形成。
321不锈钢化学成分如下图：
321不锈钢行业应用：
应用于抗晶界腐蚀性要求高化学、煤炭、石油产业的野外露天机器，建材耐热零件及热处理有困难的零件
1?.?石油废气燃烧管道
2?.?发动机排气管
3?.?锅炉外壳，热交换器，加热炉部件
4?.?柴油机用消音部件
5?.?锅炉压力容器
6?.?化学品运输车
7?.?伸缩接头
8?.?燃炉管道及烘干机用螺旋焊管
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