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304不锈钢法兰标准以及应用范围
提起304不锈钢法兰不知道我们对它是否有所了解，但是，如今的国内市场对304不锈钢法兰的需求量可谓是与日俱增，使得各类304不锈钢法兰生产商也迎势而上。但是无论任何生产厂都不得不严格按照的生产标准来生产，可能我们对304不锈钢法兰标准还不是很清楚，现在让我们一起去了解下304不锈钢法兰标准吧，这对以后的购买一定会有帮助的。
304不锈钢法兰的介绍
304不锈钢法兰是一种比较通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。304相当于我国的0Cr19Ni9?(0Cr18Ni9)不锈钢。304含铬19%，含镍9%。304是得到最广泛应用的不锈钢、耐热钢。用于食品生产设备、昔通化工设备、核能等。
304不锈钢法兰与其它材质的法兰种类相同，常见的有：1、平焊法兰(平面板式法兰)须将管子插入法兰内圈焊接的法兰。2、对焊法兰(英文名：weldingneck?flange)带颈的、有圆滑过渡段的、与管子为对焊连接的法兰。3、承插焊法兰(英文名：socket?welding?flange)带有承口的、与管子为承插焊连接的法兰。
304不锈钢法兰的标准
规格?：C?Si?Mn?P?S?Cr?Ni(镍)?Mo 304≤0.08≤1.00≤2.00≤0.05≤0.03?18.00-20.00?8.25~10.50
压力等级：0.25Mpa～250Mpa(150Lb～2500Lb)
常用标准：
国标：GB9112-88(GB91131-88～GB912336-88)
美标：ANSI?B16.5?，ANSI?16.47?Class150、300、600、900、1500(TH、LJ、SW)
日标：JIS?5K、10K、16K、20K(PL、SO、BL)
德标：DIN2527、2543、2545、2566、2572、2573、2576、2631、2632、2633、2634、263
8(PL、SO、WN、BL、TH)
国内标准和国际标准304不锈钢法兰
内容标签：?HG20592,不锈钢法兰,国标法兰,化工部法兰,机械部法兰,
国家标准：GB9112-88(GB91131-88～GB912336-88)
机械部标准：JB81-59～JB86-59、JB/T79-94～JB/T86-94?平焊法兰
化工行业标准：HG20592-97(HG20593-97～HG20614-97)欧洲体系对焊法兰化工行业标准：HG20615-97(HG20616-97～HG20635-97)
美洲体系法兰盖化工部标准：HG5010-52～HG5028-58、HGJ44-91～HGJ65-91
石油化工部标准：SH3406-1996
压力容器法兰标准：JB1157-82～JB1160-82、JB4700-2000～JB4707-2000
304不锈钢应用范围
304不锈钢法兰是应用最为广泛的一种铬-镍不锈钢，具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械特性。在大气中耐腐蚀，如果是工业性气氛或重污染地区，则需要及时清洁以避免腐蚀。适合用于食品的加工、储存和运输。具有良好的加工性能和可焊性。板式换热器、波纹管、家庭用品、建材、化学、食品工业等。
总结：通过以上详尽的介绍，相信我们对304不锈钢法兰标准应该有了初步的认识吧，304不锈钢法兰的标准比较齐全吧，而且要求也相当严格，这也是为了各304不锈钢法兰的生产厂家能够规范生产，保质保量的生产。由于国内对304不锈钢法兰的需求旺盛，所以对304不锈钢法兰标准的要求也趋近严格，这使得各厂家不得不遵守行业规范，专业生产出合格的304不锈钢法兰。
常用的304不锈钢法兰标准是什么 304不锈钢法兰的介绍
1、304不锈钢法兰标准
规格：1/2″～80″(DN10-DN5000)。压力等级：0.25Mpa ～250Mpa(150Lb ～2500Lb)。
2、304不锈钢法兰是通用性的钢制材料，它广泛用于制作要求良好的综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。304是得到最广泛应用的不锈钢、耐热钢。用于食品生产设备、昔通化工设备、核能等。
304 不锈钢法兰材料元素表
如果是常温使用的不锈钢法兰主要会以304为主，其元素组成为：碳≤0.08，硅≤1.00，锰≤2.00，磷≤0.045，硫0.03，镍8.0-10.5，铬18-20。
如果是高温下使用的不锈钢法兰主要会以310s为主，其元素组成为：碳≤0.25，硅≤1.50，锰≤2.00，磷≤0.045，硫0.03，镍19.0-22.0，铬24.0-26.0。
常用奥氏体不锈钢有哪些啊?有什么特性和用途?
楼主您好，我是做不锈钢法兰的，因为我们生产的原材料多用奥氏体不锈钢，那么我来给你讲讲常用的奥氏体不锈钢的牌号。性能。还有应用场合。
S35350 1Cr18Mn6Ni5N 属于节镍不锈钢，冷加工后有磁性，焊后有晶间腐蚀倾向。常用于制造铁道车辆及零部件。
S35450 1Cr18Mn8NiN 室温强度高于18-8型不锈钢，在800度以下有较好的抗氧化和中温强度。用于制造较低温度稀硝酸的化工设备、稀硝酸地下贮槽、硝铵真空蒸发器等。
S35550 1Cr18Mo10NI5Mo3N 以Mn、N代Ni型不锈钢，经固溶处理后在有机酸等介质中有良好的耐蚀性。由于其有良好的力学及工艺性能，可用于自然循环法制造尿素、生产维尼纶和丙烯腈等设备。
S30110 1Cr17Ni7 （301）在弱介质中具有良好的耐蚀性，经冷加工后具有高强度 也用于制造铁道车辆及零部件
S30210 1Cr18Ni9 （302）在≤65%的硝酸中具有良好耐蚀性，加工性能良好，焊后有晶间腐蚀倾向。常在建筑上做装饰部件，也可用于要求有一定耐蚀性的结构件和低磁性部件
S30314 Y1Cr18Ni9 奥氏体型易切销不锈钢，在钢中提高硫，磷含量，从而提高切削性能，常用于制造螺栓螺母，适用于在自动车床加工耐蚀性标准件。
S30315 Y1Cr18Ni9Se 在1Cr18Ni9 钢的基础上添加0.15%以上的硒，并提搞硫磷含量，适用于自动车床加工的标准件，如螺栓，螺母等。
S30408 0Cr18Ni9 （304）优良的耐蚀性及冷加工冲压性，低温性能好，在-180度的条件下力学性能仍佳。是奥氏体型不锈钢生产和用量最多的牌号之一，如输酸管道、容器以及非磁性部件。
S30403 00Cr19Ni10（304L）奥氏体型超低碳不锈钢，耐晶间腐蚀，焊接工艺广泛，焊后可以不作热处理。常用于石油、化工、化肥设备中的容器、管道和各种零部件以及焊后不作热处理的设备。
S30458 0Cr19Ni9N 加入氮可提高强度，塑性不下降，可减少零件厚度，改善耐蚀性。用于制造既要求耐蚀又要求具有一定强度的结构件。
S30478 0Cr19Ni10NbN 加入Nb可以改善钢耐晶间腐蚀，加入氮可显著提高强度，用于制造要求高强度，且耐晶间腐蚀的焊接设备和部件。
S30453 00Cr18Ni10N （304LN）添加N可以提高多的强度，又因为是超低碳，故耐晶间腐蚀性能好。用于制造要求耐晶间腐蚀，又有一定强度的结构件，如食品化工等工业设备
S30510 1Cr18Ni12 （305） 与0Cr18Ni9钢相比，加工硬化性低，拉拔旋压性好，多用于制造 冷镦及特殊拉拔和旋压加工的零部件。
S30908 0Cr23Ni13（309S）耐蚀性能比0Cr19Ni9好，用于制造耐蚀的部件，实际上多用于制造耐热（抗高温腐蚀的耐热钢）部件
S31008 0Cr25Ni20 (310S）抗氧化性比0Cr23Ni13好，耐蚀性能优于18-8型钢。适用于硝酸浓度65%～85%的耐蚀部件：实际上常 作为耐热钢制造部件。
S31608 0Cr17Ni12Mo2（316）常用奥氏体不锈钢，在海水和稀还原性介质（硫酸、磷酸、醋酸和甲酸）中耐蚀性优于0Cr19Ni9,因为此钢中含有Mo。主要用于制造耐稀还原性介质和耐点蚀的结构件和零部件。
S31660 1Cr18Ni12Mo2Ti 加入Ti可提高焊后抗晶间腐蚀性能，其他性能与0Cr17Ni12Mo2基本相同，用于制造耐低温稀硫酸、磷酸、甲酸、乙酸和各种温度、浓度醋酸并要求强度的设备。
S31668 0Cr18Ni12Mo2Ti（316Ti） 有良好的耐晶间腐蚀性，其综合性能并不理想，钢号保留但不推荐使用，用于制造抗硫酸、磷酸、甲酸和醋酸设备，要求焊后无晶间腐蚀倾向。
S31603 00Cr17Ni14Mo2 （316L）超低碳奥氏体不锈钢，焊接性能良好，适用于多层焊，焊后无刀口腐蚀倾向，对于亚硫酸、硫酸、磷酸、醋酸、甲酸、氯盐、卤素、亚硫酸盐均有良好的耐蚀性。可用于制造合成纤维、石油、化工、纺织、化肥、印染等工业装备，如塔、槽、容器、管道等
S31683 00Cr18Ni14Mo2Cu2 （316J1L）此钢在硫酸，磷酸及有机酸等介质中具有良好的耐蚀性和耐晶间腐蚀性能，尤其是在稀、中等浓度的硫酸介质中具有较高的耐腐蚀性能。用于制造化工、化肥和化纤等工业设备，如容器、管道及结构件
S31658 0Cr17Ni12Mo2N （316N） 在钢号0Cr17Ni12Mo2中加入N，可提高强度，保持塑性，可使工件厚度减薄，用于制造既要求耐蚀性能不低于0Cr17Ni12Mo2、又要求具有较高强度的零部件。
S31653 00Cr17Ni13Mo2N （316LN）为了提高强度在00Cr17Ni13Mo钢中加氮（0.12%～0.22%）降低钢中Ni含量，耐蚀性并不降低，用于制造耐晶间腐蚀性好，又要求具有一定强度零部件
S31688 0Cr18Ni12Mo2Cu2 （316J1） 此钢相当于在0Cr18Ni12Mo2中加入约2%的Cu，可明显提高耐稀硫酸、磷酸的性能，用与制造耐稀硫酸、磷酸腐蚀的设备和零件。
S31708 0Cr19Ni13Mo3 （317）此钢比0Cr17Ni12Mo2钢耐点蚀性能好，用与制造染色设备和耐腐蚀的零部件。
S31703 00Cr19Ni13Mo3（317L）奥氏体超低碳不锈钢，耐晶间腐蚀性能比0Cr19Ni13Mo3钢好，用于制造耐晶间腐蚀和耐点蚀要求比较高的部件，例如染色设备。
S31760 1Cr18Ni12Mo3Ti 此钢的特点是含Mo量比1Cr18Ni12Mo2Ti高，所以在海洋大气及在称硫酸、磷酸和有机酸、碱类介质中抗腐蚀性能有进一步提高。使用条件与1Cr18Ni12Mo2Ti相同，可以更苛刻的环境中使用。
S31768 0Cr18Ni12Mo3Ti 此钢含Mo量比序号18钢高，因此在稀硫酸、磷酸、有机酸、碱和海洋大气中耐蚀性能有所提高。用于制造在稀硫酸和有机酸中的工件，如染料造纸工业设备。
S31848 0Cr18Ni16Mo5 （317J1)此钢为高Mo奥氏体不锈钢，耐蚀性更好，因此在硫酸，磷酸和一些有机酸中及海水介质中，当含≤Mo4%的钢无法满足要求时，可选用此钢。常用于制造含氯离子溶液的交换器、醋酸设备、磷酸设备、漂白装置等设备。
S32160 1Cr18Ni9Ti （321）在氧化性介质中有较好的耐蚀性，早期曾得到广泛应用，后来被低碳和超低碳不锈钢代替。适用于食品、化工、医药、原子能等工业设备。
S32168 0Cr18Ni10Ti (321)含碳量C≤0.08%，耐晶间腐蚀性能稍优外，其特性和用途基本和1Cr18Ni9Ti 钢相同，含Ti可提高耐晶间腐蚀性能，不推荐作装饰部件。
S34778 0Cr18Ni11Nb （347） 此钢有良好的耐晶间腐蚀性能，加入了Nb，在多种酸，碱溶液中均有良好的抗蚀性能，应用于石油、化工、食品、造纸、合成纤维等工业设备，如制造焊接容器设备。
S34888 0Cr18Ni9Cu 为了提高钢的冷加工性能，适合用于深冲和冷作，在钢中加入3%～4%Cu,应用于深冲、冷镦及各种耐蚀标准件的制作。
S38108 0Cr18Ni13Si4 在0Cr19Ni9钢中增加镍及添加Si，可提高耐应力腐蚀性能，其特性是耐浓硝酸、高浓氯化物应力腐蚀良好，应用于含氯离子环境的设备。
S38010 1Cr18Ni9Si3 （302B）比1Cr18Ni9钢耐氧化性好，在900度以下与0Cr25Ni20具有相同的耐氧化性强度，应用于汽车排气净化装置、工业炉等高温装置部件。
S35020 2Cr13Ni4Mn9 具有良好的耐大气腐蚀能力，在蒸汽、碱溶液及其他弱介质中有一定耐蚀性，易产生晶间腐蚀，此钢切削加工性较差。用于代替1Cr18Ni9、2Cr18Ni9钢制造有一定不锈要求的冲压件、结构件及低磁部件，用于飞机制造。
S30120 1Cr17Ni8（301J1）切削加工性能和弯曲性能比0Cr19Ni9钢好，加工硬化性处于0Cr19Ni9与1Cr17Ni7钢之间，用于制造餐具，弹簧、卷曲加工的零部件，如建筑、车量上的装饰物件。
S30404 0Cr19Ni11（308） 具有较好的耐晶间腐蚀性能，由于Ni含量高，其奥氏体组织较0Cr18Ni9稳定，加工硬化倾向小，具有低磁性。应用于深、冷加工和有低磁要求的工件，如食品设备，普通化工用设备和原子能工业用设备。
S32161 1Cr18Ni11Ti （321H) 有较好的耐蚀必性，具有较好的耐热性和抗氧化性。应用于制造锅炉过热器、热交换器、冷凝器、催化管、裂化装置等钢管及管件。
S31600 1Cr17Ni12Mo2 （316H) 性能与0Cr17Ni12Mo2 相近，应用于制造锅炉过热器、热交换器、冷凝器、催化管等钢管及管件。
S34771 1Cr19Ni11Nb（347H）有良好的耐晶间腐蚀性能，在海水及酸、碱溶液中均有良好的耐蚀性及一定的耐热性。常作耐热材料应用。制造石油化工、食品、造纸、合成纤维设备及航空发动机排气总管，支管，涡轮压气机热气管道及850度的工作件.
S31713 00Cr18Ni13Mo3 超低碳奥氏体不锈钢,其耐晶间腐蚀性能比0Cr18Ni13Mo3钢好,可应用于有严格耐晶间腐蚀要求的设备,还常用于外科植入物.
S31723 00Cr18Ni14Mo3(316L) 此钢与 00Cr19Ni13Mo3和00Cr18Ni13Mo3两钢相近,可应用于以上两种钢环境及腐蚀介质基本相同的条件下的工件,也可作为外科植入材料使用.
S31753 00Cr18Ni15Mo3N 此钢镍量较高,且加入0.1%~0.2%N,钢中奥氏体更加稳定.耐蚀性优于00Cr18Ni13Mo3和00Cr18Ni14Mo3,此钢常作为外科植入材料.
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