440a不锈钢做刀怎么样(440a钢做刀优缺点)

博主:adminadmin 2022-11-30 03:04:01 条评论
摘要:本篇文章给大家谈谈440a不锈钢做刀怎么样,以及440a钢做刀优缺点对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔...

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440a不锈钢做刀怎么样(440a钢做刀优缺点)

本文目录一览:

440钢材做刀好么?

440钢材才分为440 A 、 440 B 、?440C?、 440F四种钢材。

含碳量和硬度由A-B-C-F逐次增加(A-0.75%,B-0.9%,C-1.0%,F-1.2%)

440A特性及应用:

用作刃具、量具、轴承。

440b钢材

用途:440b钢材用于刃具、量具和轴承、阀门。适合做刺刀的刃材。

性能:440b钢材较440A钢硬度高,较440C钢韧性高。

特性及应用:

440b钢材较440A钢硬度高,较440C钢韧性高。440b钢材用于刃具、量具和轴承、阀门。适合做刺刀的刃材。

440c钢材

力学性能

硬度:退火,≤269HB;

淬火回火,≥58HRC

机械性能:

内应力(250 N/mm2)

抗拉强度(560 N/mm2)

EL(18 %) HB(250)

适用范围

主要用于制造在

腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。

440F钢材

特性及适用范围:

比440F提高了切削性的钢种。自动车床用。

特性及适用范围:

比440F提高了切削性的钢种。自动车床用。

440a与400c两种不锈钢刀具的优缺点

1、440A-440B-440C,含碳量和硬度由A-B-C逐步增加(A-0.75%-B0.9%-C1.2%)。

2、440A

优点:是防锈性较好,适合用于制作潜水刀类,硬度由于受含碳量的影响,硬度大约56左右,制作日常用刀只能说是刚刚好。

缺点:硬度低。

3、440C

优点:硬度优于440A,由于含碳量在1%—1.2%,使440C的硬度58~60左右,是制刀具的较为理想的材料。如从制刀后的性能和防锈效果对比,最接近440C的钢材是ATS—34,ATS—34热处理后的硬度基本就能达到60。

缺点:防锈性低于440A,

扩展资料:

刀具加工原理

滚压刀能在常温下利用金属的塑性变形,使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的,是磨削、车削无法做到的。

无论用何种金属加工刀具加工,在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕,出现交错起伏的峰谷现象,一定的压力,使工件表层金属产生塑性流动,填入到原始残留的低凹波谷中,而达到工件表面粗糙值降低。

由于被滚压的表层金属塑性变形,使表层组织冷硬化和晶粒变细,形成致密的纤维状,并形成残余应力层,硬度和强度提高,从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法。

内锥型滚压刀

滚压刀具没有刀刃,加工技术安全、方便,基本能应用在所有的金属加工行业,能精确控制精度,几大优点:

外锥型滚压刀

1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能达到Ra≤0.08micro;m左右。

2、修正圆度,椭圆度可≤0.01mm。

3、提高表面硬度,使受力变形消除,硬度提高HV≥4

4、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。

5、提高配合质量,减少磨损,延长零件使用寿命,但零件的加工费用反而降低。应用优势高效——几秒就可将表面加工至需要的表面精度,效率是磨削的5-20倍、车削的10-50倍以上。

通孔型滚压刀

优质——一次进给实现Ra0.05-0.1um的镜面精度;并使表面得到挤压硬化,耐磨性、疲劳强度提高;消除了表面受力塑性变形,尺寸精度能相对长期保持稳定。

盲孔型滚压刀

经济——无需大型设备的资金、占地、耗电、废渣处理等投入;无需专业的技工投入。方便——可装夹在任何旋转与进给设备上,无需专业培训就可加工出镜面精度。环保——没有切屑(保护环境)、低能耗。

安全——无切削滚压刀具没有刀刃。滚压头分为普通车床专用的滚压头和深孔钻镗床专用深孔滚压头,以上是普通车床专用的滚压头,这是深孔钻镗床专用的滚压头

参考资料来源:

百度百科-不锈钢

百度百科-440A

440不锈钢可以做刀吗

可以。

440C不锈钢是一种高碳高铬马氏体型不锈钢。含碳量在1.0%,含铬量17%。

适用范围:主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸稳定性,所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外,还可以用来制造高质量的刀具,如医用手术刀,剪刀,喷嘴、轴承等。440C承受动载荷的能力较低。

扩展资料:

一、相关特性

较高硬度和中等的耐磨性能,在打磨时,它的缺点是粘性比较大,而且升温很快。建议选用铬刚玉或者微晶刚玉的砂轮进行打磨。

440C的退火温度很低,作为刀具和轴承进行热处理的时候,推荐的硬度在HRC57-59,如果进行了深冷处理,硬度可以达到HRC60。耐蚀性和韧性都很强,现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。

二、相关应用

在国内不锈钢牌号中,440C具有较高的硬度。主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸温度性,所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。

另外,还可以用来制造高质量的刀具,如医用手术刀,剪刀,喷嘴、轴承等。440F:是提高440C钢的易切性能的钢种,用于自动车床、马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性,因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。 440C承受动载荷的能力较低。

参考资料来源:百度百科-440C不锈钢

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