土暖气用不锈钢做内胆可以吗？(HRB用在不锈钢是指什么硬度)
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土暖气用不锈钢做内胆可以吗？ ♂
一、土暖气的三种安装方法，1、自然循环安装法，装的管道要有一定的坡度,暖气片和锅炉之间要有一定的高差,一般是在0.5米以上,管道的直径一般在DN-25和DN--40两种,最远端一般不应超过15米.优点是可以完全的靠自然循环的方法达到取暖的效果,缺点是上下温差较大,暖气片的高度安装不能太低,不美观，2、全自动泵循环安装方法，近几年的地暖的兴起,就是这种安装方法的变形,就是把暖气片换成地热管道,此种安装方法的优点是,暖气片可以完全的放在地面.没有必要和暖气炉之间存在一定的高差,也可以做到良好的暖气循环效果,安装方便快捷.取暖效果显著,美观,缺点就是完全靠循环泵,在经常停电的地区是无法使用，3、增加暖气循环泵法，此方法是在自然循环的安装基础上,在上水管道的出水口处加装暖气循环泵,达到了良好的循环效果,在经常停电的地区也可安全的使用，二、农村土暖气安装步骤。
1、安装暧气片:根据房间的大小确定每个房间的暧气片用量,一组一般由10至15片组成,将购得的暧气片组用挂钩钉在墙上，2、连接水管:用电锤给房间打孔,一般用1寸钢管作水管,将水管套丝后与暧气片组连接上紧，3、连接采暖炉:将连接好暧气片的上下水管分别与采暖炉的进出水管口相连接,拧紧锣丝，4、附件的安装:采暖炉出水管处应安装加水漏斗,还有放水阀门,出水管处还可加装温度计及排气阀等，5、加水测试:先在整个管道内注满水,检查是否漏水,如不漏则点燃采暖炉,进行升温测试，专家指出，土暖气在使用中也要注意以下几个问题，才不会让它成为隐伏的“杀手”：，1、煤炉一般应当放置在阳台或通风较好的地方。
这样可以使炉子排烟顺畅，煤炭燃烧更为彻底，2、用来排烟的烟囱应该设有3个出烟口，不能只有一个，当外边风向直对着一个烟口时，另外两个可以照常排烟，如果只有一个，那么极有可能产生倒烟，导致室内一氧化碳浓度过高，从而造成煤气中毒，3、炉子封闭一定要严，在采访过程中，记者了解到因为炉子封闭不严造成煤气中毒的比例很大，一般的，在用炉之前应当将烟囱清理一下，使其通畅;应当及时清理炉膛，保证煤炭燃烧得彻底;炉盖要盖严，别让烟冒出来，4、老年人和儿童的煤气中毒比例不在少数，应引起重视。
现在有不少老人和子女分开住，由于老人行动不便或者反应不敏捷，对于炉子的料理不很周到，往往造成煤气中毒事故的发生，三、土暖气安装价格，土暖气价格根据不同的品牌和地域其价格是不一样的，不同的锅炉的价格也所不同，如果选择夏天安装，则价格相对来说要便宜一些，暖气炉差不多在几百元到几千元不等，还有管道价格，安装一整套土暖气的话差不多就1500元左右，以上就是有关土暖气安装图的相关内容，希望能对大家有所帮助。
HRB用在不锈钢是指什么硬度 ♂
钢材硬度对照表，硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法，为了能用硬度试验代替某些机械性能试验，生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系，实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系，因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高，【抗拉强度】，抗拉强度（tensile strength），抗拉强度（ b ）也叫强度极限指材料在拉断前承受最大应力值，当钢材屈服到一定程度后，由于内部晶粒重新排列，其抵抗变形能力又重新提高，此时变形虽然发展很快，但却只能随着应力的提高而提高，直至应力达最大值。
此后，钢材抵抗变形的能力明显降低，并在最薄弱处发生较大的塑性变形，此处试件截面迅速缩小，出现颈缩现象，直至断裂破坏，钢材受拉断裂前的最大应力值称为强度极限或抗拉强度，单位:kn/mm2(单位面积承受的公斤力)，抗拉强度：extensional rigidity，抗拉强度=Eh，其中E为杨氏模量，h为材料厚度，【维氏硬度】，代号：HV，单位：无，简介：维氏硬度 英文词条名：Vickers-hardness 表示材料硬度的一种标准，由英国科学家维克斯首先提出。
以49.03~980.7N的负荷,将相对面夹角为136的方锥形金刚石压入器压材料表面,保持规定时间后，用测量压痕对角线长度，再按公式来计算硬度的大小，它适用于较大工件和较深表面层的硬度测定，维氏硬度尚有小负荷维氏硬度，试验负荷1.961~<49.03N，它适用于较薄工件、工具表面或镀层的硬度测定；显微维氏硬度，试验负荷<1.961N，适用于金属箔、极薄表面层的硬度测定，HV-适用于显微镜分析，维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)，【布氏硬度】，布氏硬度试验是压入硬度试验之一种，其测量值用HB或BHN表示。
该试验最初由瑞典工程师 Johan August Brinell（1849年-1925年）于1900年提出，布氏硬度是第一个被广泛用于工程学及冶金学的标准化硬度试验，此试验方法因压痕较大和对待测材料损伤明显，应用受到一定限制，测量方法：，布氏硬度试验一般采用直径10毫米的球形钢压头，用一定的负荷（试验力）压入被测材料表面，常见的试验力可高达3,000千克力(29千牛顿)；对于软的材料则可用较小的负荷。
如果试验材料很硬，则以碳化钨球压头代替钢压头，保持负荷一定时间后，卸除试验，力，测量材料表面留下的压痕之直径，【洛氏硬度】，洛氏硬度试验采用三种试验力，三种压头，它们共有9种组合，对应于洛氏硬度的9个标尺，这9个标尺的应用涵盖了几乎所有常用的金属材料，最常用标尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢，这是金属加工行业应用最多的硬度试验方法，HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。
HRF标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金，HRA标尺尽管也可用于大多数黑色金属，但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料，表面洛氏硬度试验采用三种试验力，两种压头，它们有6种组合，对应于表面洛氏硬度的6个标尺，表面洛氏硬度试验是对洛氏硬度试验的一种补充，在采用洛氏硬度试验时，当遇到材料较薄，试样较小，表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时，就应改用表面洛氏硬度试验，这时采用与洛氏硬度试验相同的压头，采用只有洛氏硬度试验几分之一大小的试验力，就可以在上述试样上得到有效的硬度试验结果，表面洛氏硬度的N标尺适用于类似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD测试的材料；T标尺适用于类似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG测试的材料，HRC标尺的使用范围是20~70HRC，当硬度值小于20HRC时，因为压头的圆锥部分压入太多，灵敏度下降，这时应改用HRB标尺，尽管HRC标尺被规定的上限值为70HRC，但是当试样硬度大于67HRC时，压头尖端承受的压力过大，金刚石容易损坏，压头寿命会大大缩短，因此一般应改用HRA标尺，HRA标尺的使用范围是20-88HRA，由美国标准ASTM E140可以获得以下换算关系：。
27HRA≈30HRB，60HRA≈100HRB≈20HRC，85.6HRA≈68HRC，可见，HRA标尺的测试范围涵盖了从软钢（HRB）、硬钢（HRC）到硬质合金的硬度范围，然而，事实上HRA标尺很少用于测试软钢，主要用于测试薄硬钢板、深层渗碳钢和硬质合金，在硬质合金方面，由于技术进步，有些材料硬度已达到93-94HRA，这已超出标准规定，工程上超出HRA高端的测量范围已成为惯例。
HRA标尺有一个特殊用途，在使用洛氏硬度计测试钢试样时，如果不知试样是软钢还是硬钢，可先用HRA标尺试测一下，当硬度值小于60HRA时可改用HRB标尺，当硬度值大于60HRA时可改用HRC标尺，HRB标尺的使用范围是20~100HRB，当硬度值低于20HRB时，由于钢球的压入深度过大，金属蠕变加剧，试样在试验力作用下的变形时间延长，测试值准确度降低，此时应改用HRF标尺，当硬度值大于100HRB时，因为钢球压入深度过浅，灵敏度降低，精度下降，此时应改用HR，C标尺，在使用HRB标尺测试钢试样时，一个特别值得注意的地方是：当预先不知道试样是软钢还是硬钢时，决不可使用HRB标尺做测试，因为用钢球压头误测了淬火钢，钢球就可能会变形，钢球压头就会损坏，这是钢球压头损坏的主要原因，遇到这种情况时应先用金刚石压头，用HRA标尺测试一下，再决定是用HRB还是用HRC，HRF标尺的使用范围是60~100HRF。
HRF标尺是国外使用较多的一个标尺，它是测试纯铜和较软的铜合金材料很好的检测手段，但是在我国，也存在标准硬度块短缺的问题，它的应用也受到了限制，HRG标尺适用于HRB值接近100的材料，对于铍青铜、磷青铜、可锻铸铁这些硬度范围介于HRB标尺的高端和HRC标尺低端的材料，如果改用HRG标尺，就可以大大改善测试的灵敏度，提高测试精度，分为金属类洛氏硬度,塑料类洛氏硬度(HRR)，抗拉强度，Rm，N/mm2。
维氏硬度，HV，布氏硬度，HB，洛氏硬度，HRC。
250，80，76.0，-，270，85，80.7，-，285，90。
85.2，-，305，95，90.2，-，320，100，95.0。
-，335，105，99.8，-，350，110，105，-，370。
115，109，-，380，120，114，-，400，125，119。
-，415，130，124，-，430，135，128，-，450。
140，133，-，465，145，138。
-，480，150，143，-，490。
155，147，-，510，160，152，-，530，165。
156，-，545，170，162，-，560，175。
166，-，575，180，171，-，595，185。
176，-，610，190，181，-，625，195，185，-。
640，200，190，-，660，205，195。
-，675，210，199，-，690。
215，204，-，705，220，209，-。
720，225，214，-，740，230，219，-，755，235。
223，-，770，240，228，20.3。
785，245，233，21.3，800，250，238，22.2。
820，255，242，23.1，835，260，247。
24.0，850，265，252，24.8，865。
270，257，25.6，880，275，261，26.4，900，280，266。
27.1，915，285，271，27.8，930，290，276，28.5。
950，295，280，29.2，965，300。
285，29.8，995，310，295，31.0，1030。
320，304，32.2，1060，330，314。
33.3，1095，340，323，34.4，1125，350，333，35.5。
1115，360，342，36.6，1190，370。
352，37.7，1220，380，361，38.8，1255，390，371，39.8。
1290，400，380，40.8，1320，410，390，41.8，1350。
420，399，42.7，1385，430，409，43.6。
1420，440，418，44.5，1455，450，428，45.3。
1485，460，437，46.1，1520，470，447，46.9。
1555，480，(456)，47.7，1595，490，(466)，48.4，1630，500。
(475)，49.1，1665，510，(485)，49.8，1700，520，(494)。
50.5，1740，530，(504)，51.1，1775。
540，(513)，51.7，1810，550，(523)，52.3，1845，560。
(532)，53.0，1880，570，(542)，53.6，1920，580，(551)，54.1。
1955，590，(561)，54.7，1995，600，(570)，55.2。
2030，610，(580)，55.7，2070，620，(589)。
56.3，2105，630，(599)，56.8，2145。
640，(608)，57.3，2180，650，(618)，57.8。
-，660，-，58.3，-，670，-。
58.8，-，680，-，59.2，-，690，-。
59.7，-，700，-，60.1，-，720。
-，61.0，-，740，-，61.8，-，760，-。
62.5，-，780，-，63.3，-，800，-，64.0，-。
820，-，64.7，-，840，-。
65.3，-，860，-，65.9，-。
880，-，66.4，-，900，-，67.0，-。
920，-，67.5，-，940，-，68.0。
钢材硬度对照表，硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法，为了能用硬度试验代替某些机械性能试验，生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系，实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系，因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高，【抗拉强度】。
抗拉强度（tensile strength），抗拉强度（ b ）也叫强度极限指材料在拉断前承受最大应力值，当钢材屈服到一定程度后，由于内部晶粒重新排列，其抵抗变形能力又重新提高，此时变形虽然发展很快，但却只能随着应力的提高而提高，直至应力达最大值，此后，钢材抵抗变形的能力明显降低，并在最薄弱处发生较大的塑性变形，此处试件截面迅速缩小，出现颈缩现象，直至断裂破坏，钢材受拉断裂前的最大应力值称为强度极限或抗拉强度，单位:kn/mm2(单位面积承受的公斤力)，抗拉强度：extensional rigidity。
抗拉强度=Eh，其中E为杨氏模量，h为材料厚度，【维氏硬度】，代号：HV，单位：无，简介：维氏硬度 英文词条名：Vickers-hardness 表示材料硬度的一种标准，由英国科学家维克斯首先提出，以49.03~980.7N的负荷,将相对面夹角为136的方锥形金刚石压入器压材料表面,保持规定时间后，用测量压痕对角线长度，再按公式来计算硬度的大小。
它适用于较大工件和较深表面层的硬度测定，维氏硬度尚有小负荷维氏硬度，试验负荷1.961~<49.03N，它适用于较薄工件、工具表面或镀层的硬度测定；显微维氏硬度，试验负荷<1.961N，适用于金属箔、极薄表面层的硬度测定，HV-适用于显微镜分析，维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)，【布氏硬度】，布氏硬度试验是压入硬度试验之一种，其测量值用HB或BHN表示。
该试验最初由瑞典工程师 Johan August Brinell（1849年-1925年）于1900年提出，布氏硬度是第一个被广泛用于工程学及冶金学的标准化硬度试验，此试验方法因压痕较大和对待测材料损伤明显，应用受到一定限制，测量方法：，布氏硬度试验一般采用直径10毫米的球形钢压头，用一定的负荷（试验力）压入被测材料表面，常见的试验力可高达3,000千克力(29千牛顿)；对于软的材料则可用较小的负荷，如果试验材料很硬，则以碳化钨球压头代替钢压头，保持负荷一定时间后，卸除试验，力，测量材料表面留下的压痕之直径。
【洛氏硬度】，洛氏硬度试验采用三种试验力，三种压头，它们共有9种组合，对应于洛氏硬度的9个标尺，这9个标尺的应用涵盖了几乎所有常用的金属材料，最常用标尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢，这是金属加工行业应用最多的硬度试验方法，HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金，HRF标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金，HRA标尺尽管也可用于大多数黑色金属，但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。
表面洛氏硬度试验采用三种试验力，两种压头，它们有6种组合，对应于表面洛氏硬度的6个标尺，表面洛氏硬度试验是对洛氏硬度试验的一种补充，在采用洛氏硬度试验时，当遇到材料较薄，试样较小，表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时，就应改用表面洛氏硬度试验，这时采用与洛氏硬度试验相同的压头，采用只有洛氏硬度试验几分之一大小的试验力，就可以在上述试样上得到有效的硬度试验结果，表面洛氏硬度的N标尺适用于类似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD测试的材料；T标尺适用于类似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG测试的材料，HRC标尺的使用范围是20~70HRC，当硬度值小于20HRC时，因为压头的圆锥部分压入太多，灵敏度下降，这时应改用HRB标尺，尽管HRC标尺被规定的上限值为70HRC，但是当试样硬度大于67HRC时，压头尖端承受的压力过大，金刚石容易损坏，压头寿命会大大缩短，因此一般应改用HRA标尺。
HRA标尺的使用范围是20-88HRA，由美国标准ASTM E140可以获得以下换算关系：，27HRA≈30HRB，60HRA≈100HRB≈20HRC，85.6HRA≈68HRC，可见，HRA标尺的测试范围涵盖了从软钢（HRB）、硬钢（HRC）到硬质合金的硬度范围，然而，事实上HRA标尺很少用于测试软钢，主要用于测试薄硬钢板、深层渗碳钢和硬质合金，在硬质合金方面，由于技术进步，有些材料硬度已达到93-94HRA，这已超出标准规定。
工程上超出HRA高端的测量范围已成为惯例，HRA标尺有一个特殊用途，在使用洛氏硬度计测试钢试样时，如果不知试样是软钢还是硬钢，可先用HRA标尺试测一下，当硬度值小于60HRA时可改用HRB标尺，当硬度值大于60HRA时可改用HRC标尺，HRB标尺的使用范围是20~100HRB，当硬度值低于20HRB时，由于钢球的压入深度过大，金属蠕变加剧，试样在试验力作用下的变形时间延长，测试值准确度降低，此时应改用HRF标尺，当硬度值大于100HRB时，因为钢球压入深度过浅，灵敏度降低，精度下降，此时应改用HR，C标尺。
在使用HRB标尺测试钢试样时，一个特别值得注意的地方是：当预先不知道试样是软钢还是硬钢时，决不可使用HRB标尺做测试，因为用钢球压头误测了淬火钢，钢球就可能会变形，钢球压头就会损坏，这是钢球压头损坏的主要原因，遇到这种情况时应先用金刚石压头，用HRA标尺测试一下，再决定是用HRB还是用HRC，HRF标尺的使用范围是60~100HRF，HRF标尺是国外使用较多的一个标尺，它是测试纯铜和较软的铜合金材料很好的检测手段，但是在我国，也存在标准硬度块短缺的问题，它的应用也受到了限制，HRG标尺适用于HRB值接近100的材料，对于铍青铜、磷青铜、可锻铸铁这些硬度范围介于HRB标尺的高端和HRC标尺低端的材料，如果改用HRG标尺，就可以大大改善测试的灵敏度，提高测试精度。
分为金属类洛氏硬度,塑料类洛氏硬度(HRR)，抗拉强度，Rm，N/mm2，维氏硬度，HV，布氏硬度，HB。
洛氏硬度，HRC，250，80，76.0，-。
270，85，80.7，-，285，90。
85.2，-，305，95，90.2，-，320，100，95.0。
-，335，105，99.8，-，350，110，105，-，370。
115，109，-，380，120，114，-，400。
125，119，-，415，130，124。
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140，133，-，465，145，138。
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155，147，-，510，160，152，-，530，165。
156，-，545，170，162，-。
560，175，166，-，575，180，171。
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705，220，209，-，720，225，214，-，740。
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770，240，228，20.3，785，245。
233，21.3，800，250，238，22.2，820。
255，242，23.1，835，260，247，24.0，850。
265，252，24.8，865，270，257，25.6。
880，275，261，26.4，900，280，266，27.1。
915，285，271，27.8，930，290。
276，28.5，950，295，280，29.2，965。
300，285，29.8，995，310，295，31.0，1030。
320，304，32.2，1060，330，314。
33.3，1095，340，323，34.4，1125。
350，333，35.5，1115，360，342，36.6。
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40.8，1320，410，390，41.8，1350，420。
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418，44.5，1455，450，428，45.3，1485，460。
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1595，490，(466)，48.4，1630，500，(475)，49.1，1665，510。
(485)，49.8，1700，520，(494)，50.5，1740，530，(504)，51.1。
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620，(589)，56.3，2105，630，(599)，56.8，2145。
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58.3，-，670，-，58.8，-，680，-。
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-，820，-，64.7，-，840，-，65.3，-，860。
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-，67.0，-，920，-，67.5。
-，940，-，68.0。
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