如何选择不锈钢冲孔加工板中冲床和模具？(不锈钢种类及用途的基本知识是什么？)
admin今天给各位分享如何选择不锈钢冲孔加工板中冲床和模具？的知识，其中也会对不锈钢种类及用途的基本知识是什么？
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如何选择不锈钢冲孔加工板中冲床和模具？ ♂
中冲床和模具呢，河北省安平县畅通数控冲孔网厂提醒您：，1、根据客户图纸及加工工艺的要求选择不锈钢冲孔加工板装置的吨位和冲压精度等等，不同的装置机器有着不同的精密度，同时产品尺寸的需求，也影响了装置的选择，大尺寸的不锈钢冲孔加工板，小装置需要接刀才能完成加工工序，而小尺寸的不锈钢冲孔加工板在大冲孔加工装置上加工，只用中间一部分丝杠导轨，对装置的寿命也影响特别大，所以要做到大活大设备，小活小设备，2、不锈钢冲孔加工板模具的选择，选择冲模类型和结构形式包括确定：凸、凹模结构形式、固定方式；毛坯的送进、导向、定位形式；毛坯和零件的压料、卸料形式；零件的取出和废料的。
不锈钢种类及用途的基本知识是什么？ ♂
不锈钢（StainlessSteel）指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢，实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢，由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性，不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素，不锈钢种类：，不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢等。
另外，可按成分分为铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等，1、铁素体不锈钢：含铬12%～30%，其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢，属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等，铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用，这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点，用于硝酸及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等，2、奥氏体不锈钢：含铬大于18%，还含有8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素，综合性能好，可耐多种介质腐蚀，奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。
0Cr19Ni9钢的wC，M转变而产生铁磁性，在使用时（如仪表零件中）应予以考虑，再结晶温度随形变量而改变，当形变量为60%时，其再结晶温度降为650℃冷变形奥氏体不锈钢再结晶退火温度为850~1050℃，850℃则需保温3h，1050℃时透烧即可，然后水冷，奥氏体不锈钢的热处理，奥氏体不锈钢常用的热处理工艺有：固溶处理、稳定化处理和去应力处理等，（1）固溶处理，将钢加热到1050~1150℃后水淬，主要目的是使碳化物溶于奥氏体中，并将此状态保留到室温，这样钢的耐蚀性会有很大改善。
如上所述，为了防止晶问腐蚀，通常采用固溶化处理，使Cr23C6溶于奥氏体中，然后快速冷却，对于薄壁件可采用空冷，一般情况采用水冷，（2）稳定化处理，一般是在固溶处理后进行，常用于含Ti、Nb的18-8钢，固处理后，将钢加热到850~880℃保温后空冷，此时Cr的碳化物完全溶解，脱而钛的碳化物不完全溶解，且在冷却过程中充分析出，使碳不可能再形成铬的碳化物，因而有效地消除了晶间腐蚀，（3）去应力处理，去应力处理是消除钢在冷加工或焊接后的残余应力的热处理工艺一般加热到300~350℃回火。
对于不含稳定化元素Ti、Nb的钢，加热温度不超过450℃，以免析出铬的碳化物而引起晶间腐蚀，对于超低碳和含Ti、Nb不锈钢的冷加工件和焊接件，需在500~950℃,加热，然后缓冷，消除应力（消除焊接应力取上限温度），可以减轻晶间腐蚀倾向并提高钢的应力腐蚀抗力，奥氏体-铁素体双相不锈钢，在奥氏不锈钢的基础上，适当增加Cr含量并减少Ni含量，并与回溶化处理相配合，可获得具有奥氏体和铁素体的双相组织（含40~60%-铁素体）的不锈钢，典型钢号有0Cr21Ni5Ti、1Cr21Ni5Ti、OCr21Ni6Mo2Ti等，双相不锈钢有较好的焊接性，焊后不需热处理，而且其晶间腐蚀、应力腐蚀倾向性也较小，但由于含Cr量高，易形成相，使用时应加以注意，铁素体型不锈钢。
它的内部显微组织为铁素体，其铬的质量分数在11.5%~32.0%范围内，随着铬含量的提高，其耐酸性能也提高，加入钼（Mo）后，则可提高耐酸腐蚀性和抗应力腐蚀的能力，这类不锈钢的国家标准牌号有00Cr12、1Cr17、00Cr17Mo、00Cr30Mo2等，马氏体型不锈钢，它的显微组织为马氏体，这类钢中铬的质量分数为11.5%~18.0%，但碳的质量分数最高可达0.6%，碳含量的增高，提高了钢的强度和硬度。
在这类钢中加入的少量镍可以促使生成马氏体，同时又能提高其耐蚀性，这类钢的焊接性较差，列入国家标准牌号的钢板有1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2等，奥氏体型不锈钢，其显微组织为奥氏体，它是在高铬不锈钢中添加适当的镍（镍的质量分数为8%~25%）而形成的，具在奥氏体组织的不锈钢，奥氏体型不锈钢以Cr18Ni19铁基合金为基础，在此基础上随着不同的用途，发展成图1-2所示的铬镍奥氏体不锈钢系列，奥氏体型不锈钢一般属于耐蚀钢，是应用最广泛的一类钢，其中以18-8型不锈钢最有代表性，它是有较好的力学性能，便于进行机械加工、冲压和焊接，在氧化性环境中具有优良的耐腐蚀性能和良好的耐热性能，但对溶液中含有氯离子（CL-）的介质特别敏感，易于发生应力腐蚀。
18-8型不锈钢按其化学成分中碳含量的不同又分为三个等级：一般含碳量（Wc≤0.15%）低碳级（Wc≤0.08%）和超低碳级（Wc≤0.03%），例如我国国家标准中的1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14M02三种钢板分属上面三个等级，世界许多国家都感到镍储量的紧缺，为了节省镍，早在四、五十年代世界上就开始用锰和氮取代18-8型不锈钢中的部分镍，研制并列入国家标准的钢板牌号有1Cr17Mn6Ni5N和0Cr19Ni9N等，奥氏体-铁素体型不锈钢，其显微组织为奥氏体加铁素体，铁素体的体积分数小于10%的不锈钢，是在奥氏体钢基础上发展的钢种，沉淀硬化型不锈钢。
按其组织形态可分为三类：沉淀硬化半奥氏体型、沉淀硬化马氏体型和沉淀硬化奥氏体型不锈钢，列入我国国家标准钢板牌号的有0Cr17Ni7A、0Cr17Ni4Cu4Nb和0Cr15Ni7M02Al三种,是属于沉淀硬化半奥氏体型不锈钢，该钢的组织特点是在固溶或退火状态时具有奥氏体加体积分数为5%~20%的铁素体组织，这种钢经过系列的热处理或机械变形处理后奥氏体转变为马氏体，再通过时效析出硬化达到所需要的高强度，这种钢有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中，得到应用，不锈钢未来展望：，由于不锈钢已具备建筑材料所要求的许多理想性能，它在金属中可以说是独一无二的，而其发展仍在继续，为使不锈钢在传统的应用中性能更好，一直在改进现有的类型，而且，为了满足高级建筑应用的严格要求，正在开发新的不锈钢，由于生产效率不断提高，质量不断改进，不锈钢已成为建筑师们选择的最具有成本效益的材料之一。
不锈钢集性能、外观和使用特性于一身，所以不锈钢仍将是世界上最佳的建筑材料之一。
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