sus301 和sus304 屈服强度是多少_板材
admin201相当于中国1Cr17Mn6Ni5N
材料状态热扎、锻造或热处理
σbMpa≥520
δ5%≥40
ψ%≥45
硬度HB≤241
热处理
化学成分材料化学成分组成元素比例(%)：碳C:≤0.15；铬Cr：16.00～18.00；锰Mn：≤5.50～7.50；镍Ni：3.50～5.50；磷P：≤0.060；硫S：≤0.030；硅Si：≤1.00
特性及应用N≤0.25；热处理：固溶处理1010～1120℃快冷；σ0.2≥275；节镍钢种，代替牌号1Cr17Ni7。冷加工后具有磁性。铁道车辆用。
参考资料：《机械设计手册
201组成为17Cr-4.5Ni-6Mn-N，是节Ni钢种，301钢的替代钢。经冷加工后具有磁性，用于铁路车辆。
304组成为18Cr-9Ni，是得到最广泛应用的不锈钢、耐热钢。用于食品设备、昔通化工设备、核能等。
304就是1Cr18Ni9。
不锈钢防锈的机理是合金元素形成致密氧化膜，隔绝氧接触，阻止继续氧化。所以不锈钢并不是“不锈”。
304材料出现生锈现象，可能有以下几个原因：
1.使用环境中存在氯离子。
氯离子广泛存在板材，比如食盐、汗迹、海水、海风、土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。
所以对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥。（这样就可以给他定个“使用不当”。）
美国有一个例子：某用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液，该容器已使用近百余年，上个世纪九十年代计划更换，因橡木材料不够现代，采用不锈钢更换后16天容器因腐蚀泄漏。
2.没有经过固溶处理。
合金元素没有溶入基体，致使基体组织合金含量低，抗蚀性能差。
3.这种不含钛和铌的材料有天生的晶间腐蚀的倾向。
加入钛和铌，再配以稳定处理，可以减少晶间腐蚀。
在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢，18-8铬镍钢等高合金钢。
从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。
为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。
304是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。
304不锈钢是按照美国ASTM标准出来的不锈钢的一个牌号。304相当于我国的0Cr19Ni9(0Cr18Ni9)不锈钢。304含铬19%，含镍9%。
304是得到最广泛应用的不锈钢、耐热钢。用于食品设备、昔通化工设备、核能等.
304不锈钢化学成份
规格CSiMnPSCrNi（镍）Mo
SUS431≤0.08≤1.00≤2.00≤0.05≤0.0318.00-20.008.2510.50-
304就是1Cr18Ni9。
304不锈钢；
C≤0.08Cr18.0～20.0Ni8.00～10.50
屈服强度（N/mm2）≥205
抗拉强度≥520
延伸率（%）≥40
硬度HB≤187HRB≤90HV≤200
密度7.93g·cm-3
比热c(20℃)0.502J·(g·C)-1
热导率λ/W(m·℃)-1(在下列温度/℃)
20100500
12.116.321.4
线胀系数α/(10-6/℃)(在下列温度间/℃)
20～10020～20020～30020～400
16.016.817.518.1
电阻率0.73Ω·mm2·m-1
熔点1398～1420℃
不锈钢防锈的机理是合金元素形成致密氧化膜，隔绝氧接触，阻止继续氧化。所以不锈钢并不是“不锈”。
304材料出现生锈现象，可能有以下几个原因：
1.使用环境中存在氯离子板材。
氯离子广泛存在，比如食盐、汗迹、海水、海风、土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。
所以对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥。（这样就可以给他定个“使用不当”。）
美国有一个例子：某用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液，该容器已使用近百余年，上个世纪九十年代计划更换，因橡木材料不够现代，采用不锈钢，更换后16天容器因腐蚀泄漏。
2.没有经过固溶处理。
合金元素没有溶入基体，致使基体组织合金含量低，抗蚀性能差。
3.这种不含钛和铌的材料有天生的晶间腐蚀的倾向。
加入钛和铌，再配以稳定处理，可以减少晶间腐蚀。
303又叫易削钢,含SP的比例比较大,所以硬度比较底。
303和303Se是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。
HRC6976.2
HRB92107
密度:7.65kg/dm3
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